समाधान विषय
पाउडर मात्रा पैकेजिंग: बोतल, कनस्तर, बाल्टी, कप, बॉक्स और पाउच के अनुसार सीलिंग मशीन का चयन
पाउडर की प्रवाह क्षमता और बोतल, कनस्तर, बाल्टी, कप, बॉक्स, प्री-मेड पाउच जैसे कंटेनरों से शुरू करके, पाउडर फिलिंग, हीट सीलिंग, कैपिंग-कैन सीलिंग और पाउच सीलिंग की तुलना करें, और चे

- पाउडर की प्रवाह क्षमता पहले स्क्रू, वेट या कप माप निर्धारित करती है, और कंटेनर का आकार फिर हीट सीलिंग, कैपिंग-कैन सीलिंग या पाउच मुंह हीट सीलिंग निर्धारित करता है। बाद की कन्वेइंग, चेकवेइंग और कोडिंग केवल डिस्चार्ज और मुख्य सीलिंग स्थिर होने के बाद ही कॉन्फ़िगर की जा सकती है।
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- पाउडर मात्रात्मक पैकेजिंग के लिए, पहले सामग्री देखें, फिर कंटेनर। वास्तविक पाउडर का उपयोग माप संरचना चुनने के लिए किया जाता है, और बोतल/कैन/बाल्टी, कप/बॉक्स या प्रीफॉर्म्ड बैग अलग-अलग सीलिंग मुख्य मशीनों के अनुरूप होते हैं।
- बोतल/कैन/बाल्टी के लिए, रिम के अनुसार गर्मी दबाना, फिल्म सील और ढक्कन दबाना, या अन्य संबंधित सीलिंग संरचना चुनी जा सकती है। कप/बॉक्स कप भराई और सीलिंग उपकरण का उपयोग करते हैं, और प्रीफॉर्म्ड बैग बैग भराई और सीलिंग मार्ग में प्रवेश करते हैं।
- अपूर्ण जानकारी के मामले में, प्रारंभिक वर्गीकरण के लिए पहले पाउडर वीडियो और पैकेजिंग फोटो जमा करें। अंतिम उपकरण कॉन्फ़िगरेशन के लिए सामग्री, कंटेनर और सीलिंग उपभोग्य सामग्रियों के संयुक्त परीक्षण की आवश्यकता होती है।
Route comparison
- पाउडर को बोतल, कैन या बाल्टी में भरा जाता है, और रिम, फिल्म और ढक्कन से मेल खाने वाली कठोर कंटेनर सीलिंग का उपयोग किया जाता है।
- माप स्टेशन और कठोर कंटेनर सीलिंग का अलग-अलग परीक्षण किया जा सकता है, ताकि रिम और ढक्कन के अनुसार संबंधित मुख्य मशीन का चयन किया जा सके।
- रिम पर धूल जमा होने से सीलिंग बाधित हो सकती है। कंटेनर स्थिति, भरने का बिंदु और मुंह की सफाई एक साथ सत्यापित की जानी चाहिए।
- जब बिक्री पैकेजिंग वास्तव में कप/बॉक्स या प्रीफॉर्म्ड बैग हो, तो बोतल/कैन/बाल्टी सीलिंग मुख्य मशीन का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
- पाउडर/ग्रेन्युल भरने की मशीन के बाद बोतल/कैन/बाल्टी सीलिंग मशीन, बड़े व्यास बाल्टी गर्मी सीलिंग मशीन, या एल्यूमीनियम फिल्म सील और ढक्कन दबाने वाली मशीन कॉन्फ़िगर करें।
- उन परियोजनाओं के लिए जहां पाउडर कप/बॉक्स में खुदरा पैकेजिंग है, और कप भराई और मुंह गर्मी सीलिंग पूरी करने की आवश्यकता है।
- कप स्थिति, मात्रात्मक भराई और फिल्म सीलिंग को एक ही कप प्रक्रिया में जोड़ा जा सकता है, और पहले पूर्ण कप-फिल्म नमूना परीक्षण करना उपयुक्त है।
- कप के मुंह पर महीन पाउडर, स्थैतिक बिजली और फिल्म उठाने की स्थिति निरंतर सीलिंग प्रदर्शन को बदल सकती है।
- जब कंटेनर को क्रिम्पिंग, ढक्कन दबाने या बैग मुंह गर्मी सीलिंग की आवश्यकता होती है, तो संबंधित पैकेजिंग उपकरण का उपयोग करें।
- छोटे कप भराई और सीलिंग मशीन का मूल्यांकन करें, कप व्यास, कप ऊंचाई, सीलिंग फिल्म और पाउडर गिरने के बिंदु को नमूने के अनुसार कॉन्फ़िगर करें।
- उन पाउडर उत्पादों के लिए जो प्री-मेड पाउच में बेचे जाते हैं और जिन्हें क्रमिक रूप से पाउच लेने, भरने और पाउच के मुंह को हीट सील करने की आवश्यकता होती है।
- प्रीफॉर्म्ड बैग मार्ग को बैग प्रकार, बैग खोलने, भराई और बैग मुंह सीलिंग के आसपास चरणबद्ध रूप से सत्यापित किया जा सकता है, और बैग बिक्री रूपों के लिए उपयुक्त है।
- बैग के मुंह में धूल नहीं जानी चाहिए। बैग सामग्री, खुलने की स्थिति और भरने के बिंदु को वास्तविक बैग नमूने के साथ समायोजित किया जाना चाहिए।
- जब पाउडर को कठोर बाल्टी, कनस्तर या कप-बॉक्स में भरना हो, तो संबंधित कंटेनर की स्थिति और सीलिंग मार्ग पर वापस जाएं।
- पाउडर/ग्रेन्युल भरने की मशीन और सिंगल-चैनल या तीन-स्टेशन प्रीफॉर्म्ड बैग भराई और सीलिंग मशीन श्रृंखला से बैग पैकेजिंग प्रक्रिया बनती है।
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
पाउडर और दाना भरने की मशीनपाउडर और दाना भरने की मशीन - बोतलें, डिब्बे, कैन, सॉफ्ट पाउच के लिए सामग्री मात्रात्मक भरना
पाउडर आपूर्ति और मात्रात्मक माप; परीक्षण के दौरान ब्रिजिंग, धूल, अवशेष और भरने की मात्रा में उतार-चढ़ाव रिकॉर्ड करें, ताकि बाद के कंटेनर गति और सफाई व्यवस्था के लिए आधार प्रदान किया जा सके।;...
पाउडर आपूर्ति और मात्रात्मक माप; परीक्षण के दौरान ब्रिजिंग, धूल, अवशेष और भरने की मात्रा में उतार-चढ़ाव रिकॉर्ड करें, ताकि बाद के कंटेनर गति और सफाई व्यवस्था के लिए आधार प्रदान किया ज...
सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखलाकठोर कंटेनर मुख्य सीलिंग; बोतल/कैन/बाल्टी मुंह गर्मी दबाना, बाल्टी गर्मी दबाना और फिल्म सील और ढक्कन दबाना विभिन्न कंटेनर संरचनाओं के अनुरूप हैं। उपकर...
मुख्य प्रक्रिया
पहले पाउडर/ग्रेन्युल भरने की मशीन के साथ वास्तविक सामग्री का डिस्चार्ज परीक्षण करें, फिर तरलता और लक्ष्य भरने की मात्रा के अनुसार उपयुक्त माप संरचना निर्धारित करें।
बोतल/कैन/बाल्टी के लिए, रिम और ढक्कन संरचना के अनुसार, बोतल/कैन/बाल्टी सीलिंग मशीन, बड़े व्यास बाल्टी गर्मी सीलिंग मशीन, या एल्यूमीनियम फिल्म सील और ढक्कन दबाने वाली मशीन में से चुनें।
मुख्य पैकेजिंग स्थिर होने के बाद, स्वचालित फीडिंग परिवहन सीलिंग लाइन कनेक्ट करें, और वजन निर्णय और पहचान आवश्यकताओं के अनुसार इनलाइन वजन जांच मशीन और दिनांक/बैच कोडिंग मशीन कॉन्फ़िगर करें।
पहले पाउडर की स्थिति, पैकेजिंग नमूना और अपेक्षित भरने की मात्रा देखें, ताकि माप समस्या और सीलिंग समस्या को अलग किया जा सके।
बोतल/कैन/बाल्टी, कप/बॉक्स और प्रीफॉर्म्ड बैग के लिए, क्रमशः रिम, फिल्म, ढक्कन या बैग मुंह की संरचना जमा करें, और पाउडर गिरने के बिंदु और सील क्षेत्र को चिह्नित करें।
कप/बॉक्स के लिए छोटे कप भराई और सीलिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है, बैग के लिए प्रीफॉर्म्ड बैग भराई और सीलिंग मशीन का मूल्यांकन किया जा सकता है, और खाद्य बाल्टी के लिए परियोजना के अनुसार खाद्य बाल्टी भराई और सीलिंग मशीन की जांच की जा सकती है।
नमूना विवरण
तरलता, कण वितरण, तेल सामग्री और धूल की स्थिति फीडिंग, माप और सफाई व्यवस्था से संबंधित है।
वास्तविक पाउडर या निरंतर डिस्चार्ज वीडियो जमा करें, और बताएं कि क्या ब्रिजिंग, क्लंपिंग या स्पष्ट धूल उत्पन्न होने की संभावना हैकंटेनर की ऊंचाई, खुलना और स्थिरता भरने के बिंदु, स्थिति विधि और सीलिंग मोल्ड से संबंधित है।
बोतल/कैन/बाल्टी, कप/बॉक्स या प्रीफॉर्म्ड बैग का वास्तविक नमूना, साथ ही प्रमुख आयाम और पैकेजिंग सामग्री प्रदान करेंफिल्म, ढक्कन और बैग मुंह की संरचना का उपयोग सीधे गर्मी दबाने, फिल्म सील और ढक्कन दबाने, कप/बॉक्स गर्मी सीलिंग और बैग मुंह गर्मी सीलिंग के बीच अंतर करने के लिए किया जाता है।
कंटेनर के साथ उत्पादन के लिए इच्छित फिल्म, बाहरी ढक्कन या प्रीफॉर्म्ड बैग जमा करें, और सील क्षेत्र को चिह्नित करेंभरने की मात्रा सीमा और उत्पादन व्यवस्था फीडिंग क्षमता, स्टेशन कनेक्शन और वजन जांच आवश्यकताओं को बदल देगी।
प्रत्येक विनिर्देश के लिए लक्ष्य भरने की मात्रा, नियोजित शिफ्ट, सामग्री परिवर्तन आवृत्ति और उत्पादन गति बताएंडाउनस्ट्रीम इंटरफ़ेस मुख्य पैकेजिंग नमूने के बाद पुष्टि की जानी चाहिए, और साइट स्थान और सफाई मार्ग की भी जांच की जानी चाहिए।
परिवहन, वजन जांच, कोडिंग जैसी स्टेशन आवश्यकताओं को सूचीबद्ध करें, और उपलब्ध स्थान और सफाई विधि प्रदान करेंसामान्य चयन गलतियां
समान नाम के पाउडर कण आकार, तेल सामग्री या नमी अवशोषण के कारण अलग प्रवाह व्यवहार दिखा सकते हैं। उपकरण निर्णय से पहले वास्तविक नमूने का निरीक्षण करें।
गर्मी सील परिणाम फिल्म की गर्मी सील परत, कंटेनर रिम, सील क्षेत्र की सफाई और प्रक्रिया स्थितियों से मिलकर बनता है।
ढक्कन, फिल्म या बैग मुंह की संरचना फीडिंग, स्थिति और सीलिंग मोल्ड से संबंधित है। फोटो प्रारंभिक जांच के लिए हो सकती है, लेकिन उपकरण पुष्टि के लिए वास्तविक नमूने की आवश्यकता होती है।
सामग्री आपूर्ति, माप, कंटेनर आगमन और सीलिंग स्टेशनों की अपनी परिचालन गति होती है। निरंतर लाइन को पूरी श्रृंखला के परीक्षण परिणामों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
वजन जांच और कोडिंग मुख्य सीलिंग स्थिर होने के बाद निर्णय नियमों और पठनीय स्थिति के अनुसार सेट की जानी चाहिए, और परिवहन इंटरफ़ेस पहले से आरक्षित होना चाहिए।
तकनीकी विवरण देखें
पहले माप और सीलिंग कार्यों को अलग करें
पाउडर पैकेजिंग को एक साथ दो समस्याओं का समाधान करना होता है। पाउडर-ग्रेन्युल फिलिंग मशीन वास्तविक सामग्री को आवश्यकतानुसार पैकेज में भरती है, जबकि सीलिंग मशीन का चयन बोतल, कनस्तर, बाल्टी, कप, बॉक्स या प्री-मेड पाउच की संरचना पर निर्भर करता है। पहले एक सामान्य सीलिंग मशीन चुनकर उसे सभी कंटेनरों के अनुकूल नहीं बनाया जा सकता।
पाउडर की स्थिति माप संरचना से पहले आती है
सामग्री परीक्षण प्रवाह, ब्रिजिंग, तेल सामग्री, धूल और सफाई पर केंद्रित होता है। पैकेजिंग परीक्षण भरने के गिरने के बिंदु, रिम की सफाई, फिल्म-ढक्कन-पाउच संरचना और सीलिंग विधि पर केंद्रित होता है। दोनों प्रकार के परिणामों को मिलाकर ही मुख्य मशीन और बाद की कन्वेइंग की व्यवस्था की जा सकती है।
कठोर कंटेनरों को रिम और ढक्कन के अनुसार विभाजित करें
बोतल-कनस्तर-बाल्टी मार्ग में पाउडर-ग्रेन्युल फिलिंग मशीन अग्रिम चरण है। सीलिंग भाग के लिए, वास्तविक नमूने के अनुसार बोतल-कनस्तर-बाल्टी सीलिंग मशीन, बड़े व्यास वाली बाल्टी के लिए हीट सीलिंग मशीन, या पेपर कैन-प्लास्टिक बाल्टी के लिए एल्यूमीनियम फॉइल सीलिंग और कैपिंग मशीन का चयन किया जाता है। खाद्य बाल्टी परियोजनाओं के लिए, खाद्य बाल्टी फिलिंग और सीलिंग मशीन की अनुकूलता सीमा की भी जांच की जा सकती है।
कप-बॉक्स मार्ग में कप के रिम पर पाउडर जमने को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है
कप-बॉक्स बिक्री पैकेजिंग के लिए, छोटे कप फिलिंग और सीलिंग मशीन का उपयोग करके स्थिति, भराई और फिल्म सीलिंग की जानी चाहिए। यदि कप के रिम पर पाउडर जमने की संभावना है, तो परीक्षण के दौरान भरने के गिरने के बिंदु और रिम की स्थिति की जांच करें, और वास्तविक कप-फिल्म संयोजन के आधार पर सीलिंग और खोलने की स्वीकृति निर्धारित करें।
पाउच मार्ग पाउच के मुंह की स्थिति से सत्यापित होता है
प्री-मेड पाउच पैकेजिंग के लिए, पाउडर-ग्रेन्युल फिलिंग मशीन को सिंगल-लेन या थ्री-स्टेशन प्री-मेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मशीन श्रृंखला के साथ जोड़ा जा सकता है। पाउच का आकार, खुलना, सामग्री का गिरने का बिंदु और पाउच के मुंह की सफाई को एक साथ समायोजित किया जाना चाहिए। कठोर कंटेनरों के लिए कैपिंग या हीट सीलिंग संरचना को पाउच प्रक्रिया में स्थानांतरित नहीं किया जा सकता।
माप स्टेशन के लिए पहले वास्तविक पाउडर परीक्षण करें
पाउडर-ग्रेन्युल फिलिंग मशीन का विन्यास वास्तविक सामग्री परीक्षण से शुरू होता है। स्क्रू, वेट या कप माप जैसी माप दिशाओं का मूल्यांकन प्रवाह विशेषताओं, भरने की सीमा और सफाई आवश्यकताओं के आधार पर किया जाना चाहिए। सामग्री परीक्षण के बिना निश्चित सटीकता या परिचालन पैरामीटर नहीं लिखे जाने चाहिए।
मुख्य सीलिंग पैकेजिंग के आकार का अनुसरण करती है
कठोर कंटेनर सीलिंग, कप-बॉक्स हीट सीलिंग और प्री-मेड पाउच सीलिंग के लिए अलग-अलग मशीनों का उपयोग होता है। कंटेनर नमूने, सीलिंग उपभोग्य सामग्री और स्वीकृति विधि तय होने के बाद, संबंधित सीलिंग उपकरण को फिलिंग के बाद के चरण से जोड़ा जाता है।
निरीक्षण और कोडिंग मुख्य पैकेजिंग के बाद की जाती है
मुख्य पैकेजिंग स्थिर होने के बाद, कन्वेइंग लाइन, इनलाइन चेकवेइंग मशीन और डेट कोडिंग मशीन जोड़ें, और क्रमशः साइकिल समय, वजन नियम और बैच नंबर स्थिति की पुष्टि करें।
सामान्य प्रश्न
क्या पूर्ण नमूने के बिना पैकेजिंग मार्ग चुनना संभव है?
आप पहले सामग्री वीडियो, पैकेजिंग फोटो और लक्ष्य भरने की मात्रा के आधार पर बोतल/कैन/बाल्टी, कप/बॉक्स या प्रीफॉर्म्ड पाउच की दिशा तय कर सकते हैं। माप संरचना अभी भी वास्तविक पाउडर प्राप्त करने के बाद परीक्षण की आवश्यकता है।
पाउडर उपकरण संयोजन निर्धारित करने के लिए क्या प्रस्तुत करना आवश्यक है?
कृपया पाउडर नमूना, उत्पादन कंटेनर या बैग नमूना, फिल्म या ढक्कन भाग, भरने की मात्रा सीमा, सफाई विधि और नियोजित डाउनस्ट्रीम स्टेशन तैयार करें।
लक्ष्य गति लाइन कॉन्फ़िगरेशन में कैसे परिलक्षित होती है?
उत्पादन गति सामग्री आपूर्ति विधि, भरने वाले स्टेशन व्यवस्था, कंटेनर परिवहन और सीलिंग कनेक्शन को प्रभावित करेगी। उपकरण संयोजन को परीक्षण परिणामों और लक्ष्य शिफ्ट के साथ सत्यापित किया जाना चाहिए।
फिल्म सामग्री केवल विनिर्देश तालिका के आधार पर क्यों नहीं चुनी जा सकती?
फिल्म, रिम और बैग मुंह की गर्मी सील परत के संयोजन अलग-अलग होते हैं, इसलिए प्रक्रिया विंडो भी बदलती है। नियोजित उत्पादन पैकेजिंग सामग्री के साथ परीक्षण सीलिंग करके ही संबंधित निरीक्षण शर्तें स्थापित की जा सकती हैं।
पाउडर पैकेजिंग की सीलिंग के लिए नमूना स्वीकृति कैसे करें?
पहले फिल्म सतह, सील किनारे, खोलने या पैकेजिंग परीक्षण आइटम निर्धारित करें, फिर वास्तविक पाउडर और पैकेजिंग सामग्री के साथ लगातार नमूने बनाएं। स्वीकृति की शर्तें उत्पाद और पैकेजिंग आवश्यकताओं द्वारा दी जाती हैं।
पाउडर परियोजना के लिए निरंतर लाइन कब उपयुक्त है?
जब सामग्री आपूर्ति, भराई, सीलिंग, वजन जांच और कोडिंग को निश्चित गति से जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो निरंतर लाइन की योजना बनाई जा सकती है। बहु-उत्पाद परीक्षण उत्पादन के लिए, सामग्री परिवर्तन और सफाई को सत्यापित करने के लिए पहले स्वतंत्र स्टेशनों का उपयोग किया जा सकता है।