पाउडर और दाना भरने की मशीन

पहले मानक संरचना के अनुसार निर्णय लिया जा सकता है, लेकिन केवल नाम से नहीं। सामग्री चिपचिपाहट, लक्ष्य भरने की मात्रा, ड्रिप-प्रूफ आवश्यकता, सफाई विधि की पुष्टि करने की आवश्यकता है, फिर भरने की मात्रा, सामग्री की स्थिति, हेड्स की संख्या और लोडिंग/अनलोडिंग विधि के अनुसार देखें कि क्या यह ऑन-साइट टैक्ट टाइम के लिए उपयुक्त है।

सामग्री मात्रात्मक भरना बोतलों, डिब्बों, कैन के आयाम, भरने वाले नोजल, हॉपर, कन्वेयर लाइन संरचना और तरल, पेस्ट, सॉस की स्थिति से प्रभावित होता है। नमूना जितना स्पष्ट होगा, मोल्ड, तापमान, दबाव, टॉर्क या निरीक्षण विधि का निर्धारण उतना ही आसान होगा।

सिंगल-हेड, मल्टी-हेड, वेट-टाइप या सीलिंग और लेबलिंग के साथ लाइन में किया जा सकता है। यदि पहले से आगे-पीछे के उपकरण हैं, तो कन्वेयर ऊंचाई, दिशा, गति और सिग्नल इंटरफेस की एक साथ पुष्टि करने की आवश्यकता है।

नमूना परीक्षण परिणाम, प्रमुख आयाम, उपभोग्य सामग्रियों के विनिर्देश, बिजली और वायु आपूर्ति, सफाई और रखरखाव विधि और खराब होने वाले पुर्जों की सूची की समीक्षा करने की सिफारिश की जाती है, ताकि साइट पर मोल्ड बदलने या स्टेशन समायोजित करने से बचा जा सके।