पहले लागू वस्तु की जाँच करें
वास्तविक पाउडर या दाने से ऑगर, आयतन कप या वजन मापन चुनें। लक्षित मात्रा और पैक के साथ प्रवाह, धूल, घनत्व, कण आकार, स्थैतिक और नाजुकता जाँचें; ये विधियाँ परस्पर समान नहीं।
भरने / पैकिंग उपकरण
वास्तविक पाउडर या दाने से ऑगर, आयतन कप या वजन मापन चुनें। लक्षित मात्रा और पैक के साथ प्रवाह, धूल, घनत्व, कण आकार, स्थैतिक और नाजुकता जाँचें; ये विधियाँ परस्पर समान नहीं।

कारखाने में वास्तविक मशीनों की तस्वीरें। अंतिम विन्यास पात्र, उत्पाद, नमूना परीक्षण और सहमत उपकरण दायरे से पुष्टि करें।






चयन बिंदु
ये जानकारी मशीन संरचना, चेंजओवर और कोटेशन की सटीकता तय करती है।
वास्तविक पाउडर या दाने से ऑगर, आयतन कप या वजन मापन चुनें। लक्षित मात्रा और पैक के साथ प्रवाह, धूल, घनत्व, कण आकार, स्थैतिक और नाजुकता जाँचें; ये विधियाँ परस्पर समान नहीं।
चयन के लिए जाँचें: सामग्री नमूने, लक्ष्य वजन व सहनशीलता, बल्क घनत्व, कण आकार व धूल व्यवहार, कंटेनर या पाउच, पुनःपूर्ति, सफाई/बदलाव, लक्ष्य चक्र और आगे के क्लोज़िंग उपकरण। नमूनों के आधार पर विन्यास और आपूर्ति का दायरा तय करें।
फोटो, माप, सामग्री और लक्ष्य क्षमता भेजें ताकि हम मॉडल फिट जांच सकें।
मौजूदा उपकरण या लाइन, उपयोग का स्थान, लक्षित चक्र और साइट की स्थितियाँ बताएं। इसके बाद अनुकूलता, आकार बदलने वाले पुर्जों और लाइन से जोड़ने की आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है; सहायक उपकरण और कार्य अलग-अलग सूचीबद्ध होने चाहिए।
चयन बिंदु
शुरुआत के लिए फोटो, मुख्य माप और पैकेजिंग सामग्री की जानकारी पर्याप्त है; जानकारी अधूरी हो तो भी हम पहले दिशा की जांच करेंगे।
चयन बिंदु
YJ-GZ-ZD410
कंटेनर आयाम, सामग्री की स्थिति, प्रक्रिया, स्टेशनों की संख्या और लक्ष्य गति के अनुसार पुष्टि करें।
बोतलें, डिब्बे, कैन और छोटे कंटेनर
खाद्य, सॉस, दैनिक रसायन, सौंदर्य प्रसाधन, चिकित्सा उपभोग्य सामग्रियां और रासायनिक पैकेजिंग
मात्रात्मक भरना।
उत्पाद, कंटेनर, सामग्री, माप और लक्ष्य क्षमता भेजें।
प्रक्रिया, चेंजओवर, चक्र और लाइन जरूरत से कॉन्फ़िगरेशन पुष्टि करें।
जरूरत हो तो सीलिंग, फिलिंग, लेबलिंग या निरीक्षण टेस्ट करें।
बिजली, लेआउट, डिलीवरी और स्पेयर पार्ट्स के बाद कोटेशन दें।
कॉन्फ़िगरेशन चयन
ऑगर कई पाउडर के लिए है; आयतन कप को स्थिर बल्क घनत्व चाहिए, वजन प्रणाली वजन फीडबैक देती है। पात्र या पाउच और बाद की बंद करने की प्रक्रिया भी देखें।
पहले संगतता, परिणाम और मूल पैरामीटर जांचें।
स्टेशन संख्या, संचालन ताल और चेंजओवर पर ध्यान दें।
फीडिंग, डिस्चार्ज, कोडिंग, निरीक्षण और जगह अलग से जांचें।
भरने / पैकिंग उपकरण
चयन बिंदु
फोटो, माप, सामग्री और लक्ष्य क्षमता भेजें ताकि हम मॉडल फिट जांच सकें।
पाउडर और दाना भरने की मशीन - बोतलें, डिब्बे, कैन, सॉफ्ट पाउच के लिए सामग्री मात्रात्मक भरना
मौजूदा उपकरण या लाइन, उपयोग का स्थान, लक्षित चक्र और साइट की स्थितियाँ बताएं। इसके बाद अनुकूलता, आकार बदलने वाले पुर्जों और लाइन से जोड़ने की आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है; सहायक उपकरण और कार्य अलग-अलग सूचीबद्ध होने चाहिए।
नमूना परीक्षण परिणाम, प्रमुख आयाम, उपभोग्य सामग्रियों के विनिर्देश, बिजली और वायु आपूर्ति, सफाई और रखरखाव विधि और खराब होने वाले पुर्जों की सूची की समीक्षा करने की सिफारिश की जाती है, ताकि साइट पर मोल्ड बदलने या स्टेशन समायोजित करने से बचा जा सके।
नमूना जानकारी भेजें
प्रारंभिक मूल्यांकन के लिए दे सकते हैं: सामग्री नमूने, लक्ष्य वजन व सहनशीलता, बल्क घनत्व, कण आकार व धूल व्यवहार, कंटेनर या पाउच, पुनःपूर्ति, सफाई/बदलाव, लक्ष्य चक्र और आगे के क्लोज़िंग उपकरण। फोटो, वीडियो या ड्रॉइंग से शुरुआत हो सकती है; बाकी जानकारी बाद में स्पष्ट कर सकते हैं।