सॉफ्ट पाउच, प्रीमेड पाउच और स्पाउट पाउच पैकेजिंग का चयन कैसे करें? पहले बैग प्रकार, सामग्री और सीलिंग/कैपिंग मार्ग देखें।

लचीली पाउच सतत सीलिंग मार्ग

उपयुक्त: तैयार बैग वाली परियोजनाओं के लिए जिनमें बैग खोलना, भराई, एयर निकासी या सीलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे खाद्य, दैनिक रसायन और मसाला उत्पाद। लाभ: बैग प्रकार का अच्छा प्रदर्शन, विविध उत्पादों और छोटे-मध्यम बैचों के लिए उपयुक्त। सीमाएं: बैग आकार, खुलने की स्थिति और सामग्री की तरलता स्थिरता को प्रभावित कर सकती है। अनुशंसित नहीं: जब बैग अंतिम रूप में न हो, तो हाई-स्पीड ऑटोमैटिक लाइन तय न करें। कोटेशन से पहले नमूना तस्वीरें, कंटेनर आकार, पैकेजिंग सामग्री, लक्ष्य उत्पादन क्षमता और साइट स्थान प्रदान करें; अधूरी जानकारी के साथ भी सबमिट किया जा सकता है, हम पहले सिंगल मशीन, अर्ध-स्वचालित या इनलाइन मार्ग तय करेंगे।

स्पाउट पाउच भराई और कैपिंग मार्ग

उपयुक्त: फल प्यूरी, सॉस, पेय, तरल साबुन आदि जैसे स्पाउट कैप वाले सॉफ्ट पैकेज के लिए। लाभ: अच्छी सीलिंग और डालने का अनुभव, खुदरा और पोर्टेबल पैकेजिंग के लिए उपयुक्त। सीमाएं: स्पाउट स्थिति, ढक्कन टॉर्क और बैग सपोर्ट की पुष्टि आवश्यक है। अनुशंसित नहीं: जब स्पाउट पाउच की आपूर्ति अस्थिर हो या बैग बहुत नरम हो, तो पहले नमूना परीक्षण करें। कोटेशन से पहले नमूना तस्वीरें, कंटेनर आकार, पैकेजिंग सामग्री, लक्ष्य उत्पादन क्षमता और साइट स्थान प्रदान करें; अधूरी जानकारी के साथ भी सबमिट किया जा सकता है, हम पहले सिंगल मशीन, अर्ध-स्वचालित या इनलाइन मार्ग तय करेंगे।

उपयुक्त: पहले से भरे बैग, सादे प्लास्टिक बैग, एल्युमिनियम फॉयल बैग या छोटे नमूना परियोजनाओं के लिए। लाभ: कम निवेश, पहले सीलिंग ताकत और कोडिंग स्थिति का परीक्षण करने के लिए उपयुक्त। सीमाएं: अधिक मानवीय भागीदारी, सीमित गति और स्थिरता। अनुशंसित नहीं: बड़े पैमाने पर निरंतर ऑर्डर के लिए लंबे समय तक केवल मैन्युअल सीलिंग पर निर्भर न रहें। कोटेशन से पहले नमूना तस्वीरें, कंटेनर आकार, पैकेजिंग सामग्री, लक्ष्य उत्पादन क्षमता और साइट स्थान प्रदान करें; अधूरी जानकारी के साथ भी सबमिट किया जा सकता है, हम पहले सिंगल मशीन, अर्ध-स्वचालित या इनलाइन मार्ग तय करेंगे।

सीलिंग और कैपिंग के लिए नमूने देखें

बैग सामग्री की मोटाई, हीट सील लेयर, स्पाउट स्थिति, ढक्कन टॉर्क और सील चौड़ाई की पुष्टि नमूनों से आवश्यक है। केवल बैग आकार से स्थिरता का निर्धारण करना कठिन है।

पहले कोट करने योग्य जानकारी तैयार करें, फिर स्वचालन स्तर तय करें

यदि पूरा बैग नमूना नहीं है, तो पहले उत्पाद, बैग प्रकार की तस्वीरें, लक्ष्य क्षमता और उत्पादन क्षमता भेजें। हम पहले मार्ग तय करेंगे, फिर आवश्यक नमूनों की सूची देंगे।

बाद के चरण के निरीक्षण को अंतिम समय पर न छोड़ें

खाद्य और निर्यात परियोजनाओं में अक्सर इंकजेट कोडिंग, चेकवेटिंग, मेटल डिटेक्शन या बाहरी बॉक्स लेबलिंग की आवश्यकता होती है। बाद के चरण की आवश्यकताएं मुख्य मशीन की ऊंचाई और कन्वेयर लेआउट को प्रभावित करती हैं।

हमारे मौजूदा उपकरण कैसे संभालते हैं

मौजूदा उपकरण प्रीमेड पाउच भराई और सीलिंग, स्पाउट पाउच भराई और कैपिंग, कंटीन्यूअस सीलिंग, इंकजेट कोडिंग, मेटल डिटेक्शन, चेकवेटिंग, कन्वेइंग और केस पैकिंग को कवर कर सकते हैं। योजना बैग प्रकार और सामग्री के अनुसार सिंगल मशीन या इनलाइन में विभाजित की जाएगी।