Skip to main content

समाधान विषय

साधारण सॉफ्ट पाउच, प्रीमेड पाउच और स्पाउट पाउच के लिए सीलिंग और स्क्रू कैपिंग प्रक्रियाएँ

वैक्यूम हॉरिज़ॉन्टल प्री-मेड पाउच पैकेजिंग मशीन वैक्यूम-योग्य प्री-मेड पाउच के लिए है।

वैक्यूम हॉरिज़ॉन्टल प्री-मेड पाउच पैकेजिंग मशीन
वैक्यूम हॉरिज़ॉन्टल प्री-मेड पाउच पैकेजिंग मशीन वैक्यूम-योग्य प्री-मेड पाउच के लिए है।
  • वैक्यूम हॉरिज़ॉन्टल प्री-मेड पाउच पैकेजिंग मशीन वैक्यूम-योग्य प्री-मेड पाउच के लिए है। बैग लेने, खोलने और भरने के बाद, यह बैग मुख संरेखण, वैक्यूम प्रसंस्करण और सीलिंग पूरी करती है। वैक्यूम प्रभाव सामग्री की स्थिति, बैग सामग्री की बाधा गुण, बैग मुख संदूषण और आवश्यक अवशिष्ट ऑक्सीजन या उपस्थिति पर निर्भर करता है। गैस फ्लशिंग, आकार देना और निरीक्षण परियोजना के अनुसार वैकल्पिक हैं।

आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश

  • साधारण पाउच हीट सीलिंग या स्पाउट कैपिंग का मतलब हवा निकालना नहीं है। वैक्यूम चाहिए तो उसके उचित विन्यास वाली मशीन तय करें और भरे पाउच से हवा निकालना, मुंह और स्वीकार्य विकृति जाँचें। वैक्यूम न चाहिए तो साधारण सीलिंग या स्पाउट पाउच मार्ग की तुलना करें।
  • बैग प्रकार निर्धारित होने के बाद, वास्तविक सामग्री से बैग के मुंह की सफाई, बैग खोलने की स्थिति और बैग बॉडी सपोर्ट की जांच करनी होगी, फिर स्वचालन की सीमा तय करनी होगी।
  • तैयार बैग का बैच कोड, धातु डिटेक्शन, चेकवेइंग विज़न और बाहरी बॉक्स हैंडलिंग बाद के चरण के मॉड्यूल हैं; गुणवत्ता नियमों और शिपिंग विधि के अनुसार प्रत्येक का चयन करना होगा।

Route comparison

01क्षैतिज बैग-फीडिंग वैक्यूम मार्ग
  • प्री-मेड बैग परियोजनाएं जिनमें स्वचालित बैग लेना, खोलना, मापकर भरना, वैक्यूम और हीट सीलिंग की आवश्यकता होती है
  • बैग मार्ग को खाली बैग आपूर्ति से वैक्यूम सीलिंग तक निरंतर क्षैतिज प्रक्रिया में व्यवस्थित किया जा सकता है
  • वैक्यूम प्रसंस्करण समय और भरने की गति पूरी मशीन के चक्र को सीधे सीमित करती है
  • जब बैग मुंह की संरचना स्थिर रूप से पकड़ में नहीं आती या सामग्री बैग मुंह को गंभीर रूप से दूषित करती है, तो पहले पैकेजिंग विधि में सुधार करें
  • क्षैतिज बैग-फीडिंग वैक्यूम पैकेजिंग मशीन, सामग्री के अनुसार चुने गए माप और बैग मुंह सुरक्षा के साथ
02भरे हुए साधारण पाउच के लिए कंटीन्यूअस सीलिंग (जब वैक्यूम जरूरी न हो)
  • उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां सामग्री पहले से साधारण प्लास्टिक पाउच, लैमिनेटेड पाउच या एल्यूमीनियम फॉयल पाउच में भरी हुई है और केवल पाउच के मुँह की कंटीन्यूअस सीलिंग की आवश्यकता है।
  • भरे हुए साधारण पाउच सीधे कंटीन्यूअस सीलिंग स्टेशन में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे पहले पाउच के मुँह की हीट-सील परत और तैयार उत्पाद पर प्रिंट स्थान की जाँच करना आसान हो जाता है।
  • यह उपकरण रोल-फिल्म से पाउच बनाने का कार्य नहीं करता, न ही प्रीमेड पाउच उठाने-खोलने या स्पाउट कैप बंद करने की प्रक्रिया को प्रतिस्थापित करता है।
  • जब पैकेजिंग को स्वचालित पाउच उठाने और भराई की आवश्यकता हो, या तैयार उत्पाद में स्पाउट कैप हो, तो कंटीन्यूअस सीलिंग उपकरण के बजाय संबंधित मुख्य मशीन का चयन करें।
  • कंटीन्यूअस बैग सीलिंग मशीन संगत साधारण सॉफ्ट पाउच को संभालती है; पाउच का मुँह साफ, मोटाई और सील परत वास्तविक पाउच के साथ परीक्षण सीलिंग द्वारा सत्यापित की जाती है।
03प्रीमेड पाउच उठाना, खोलना और भराई-सीलिंग (जब वैक्यूम जरूरी न हो)
  • उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां पहले से तैयार अलग खाली पाउच हैं और स्वचालित पाउच उठाने, खोलने, भराई और सीलिंग की आवश्यकता है, जैसे खाद्य, मसाला या दैनिक रसायन पैकेजिंग।
  • प्रीमेड पाउच उठाना, खोलना, भरना और सील करना श्रृंखला की मुख्य मशीन द्वारा आयोजित किया जाता है; पाउच प्रकार और सामग्री फंसने के जोखिम के अनुसार स्टेशन स्थापित किए जा सकते हैं।
  • पाउच का मुँह, मोड़, स्थैतिक, सामग्री और सील सतह पाउच उठाने और भराई-सीलिंग को प्रभावित करते हैं; बिना सत्यापित मॉड्यूल को निश्चित विन्यास नहीं लिखा जा सकता।
  • जब पाउच अभी तक अंतिम रूप नहीं लिया गया है, या आपूर्ति स्थिर रूप से खोली और पकड़ी नहीं जा सकती, तो पहले पैकेजिंग सामग्री में सुधार करें और फिर मुख्य मशीन स्टेशन तय करें।
  • सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड पाउच फिलिंग-सीलिंग मशीन श्रृंखला का मूल्यांकन वास्तविक पाउच और सामग्री तथा परियोजना विन्यास के अनुसार किया जाता है; पाउच नमूना और सामग्री दोनों परीक्षण में भाग लेते हैं।
04स्पाउट पाउच भराई और स्क्रू कैपिंग (जब वैक्यूम जरूरी न हो)
  • उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां स्थिर स्पाउट और संगत ढक्कन वाले स्टैंड-अप सॉफ्ट पाउच हैं और सामग्री भरने तथा ढक्कन बंद करने की आवश्यकता है।
  • स्पाउट पाउच की आपूर्ति और ढक्कन बंद करना एक ही उपकरण दिशा में सत्यापित किया जाता है; पाउच बॉडी सपोर्ट, स्पाउट स्थिति और ट्यूब-कैप फिट एक साथ देखे जा सकते हैं।
  • स्पाउट की दिशा, पाउच बॉडी की कठोरता, ढक्कन का प्रकार और सामग्री की स्थिति निरंतर क्रिया को प्रभावित करती है; वास्तविक मॉड्यूल उत्पाद के नाम से अनुमानित नहीं किए जाते।
  • जब पैकेजिंग में स्पाउट कैप नहीं है, या पाउच बॉडी स्थिर रूप से समर्थित और स्थित नहीं की जा सकती, तो वास्तविक पाउच प्रकार के अनुरूप सीलिंग मार्ग पर लौटें।
  • स्टैंड-अप स्पाउट पाउच फिलिंग-स्क्रू कैपिंग इंटीग्रेटेड मशीन का मूल्यांकन वास्तविक पाउच और सामग्री तथा परियोजना विन्यास के अनुसार किया जाता है; मुख्य पाउच प्रकार, स्पाउट कैप और सामग्री का एक साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।
05पाउच मार्किंग, निरीक्षण और बाहरी बॉक्स
  • उन चैनलों और शिपमेंट आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त जहां तैयार पाउच के बाद बैच कोड, धातु विदेशी वस्तु जाँच, वजन-दृश्य पुनः जाँच या बाहरी बॉक्स लेबल की आवश्यकता होती है।
  • तैयार पाउच की मार्किंग, धातु संसूचन, वजन-दृश्य और बाहरी बॉक्स प्रसंस्करण को जोखिम के अनुसार विभाजित किया जा सकता है; सभी बाद के उपकरणों को निश्चित दायरे में नहीं रखा जाता।
  • पाउच की सतह पर सिलवटें, उत्पाद की मुद्रा, निरीक्षण नमूने, अस्वीकृति स्थान और बाहरी बॉक्स लेआउट सभी की पुष्टि आवश्यक है; सहयोगी आपूर्ति का दायरा अलग से सूचीबद्ध किया गया है।
  • जब निरीक्षण निर्णय और शिपमेंट पैकेजिंग अभी तक निर्धारित नहीं हैं, तो पहले गुणवत्ता नियम और बाहरी बॉक्स डेटा पूरा करें, फिर बाद के लेआउट को अंतिम रूप दें।
  • बैच कोड सहयोगी डेट-बैच कोडिंग मशीन से परीक्षण प्रिंट किया जाता है; खाद्य धातु संसूचक मशीन और सहयोगी ऑनलाइन चेकवेटिंग-विज़न सिस्टम नियमों के अनुसार चुने जाते हैं। पहले से बॉक्स किए गए उत्पादों के बाद सहयोगी बॉक्स सीलिंग और बाहरी बॉक्स लेबलिंग लाइन जुड़ती है।

संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री

मुख्य प्रक्रिया

01बैग प्रकार और मशीन में प्रवेश की स्थिति का वर्गीकरण
02सामग्री और बैग के मुंह की स्थिति की पुष्टि
03क्षैतिज बैग-फीडिंग वैक्यूम मार्ग

क्षैतिज बैग-फीडिंग वैक्यूम पैकेजिंग मशीन, सामग्री के अनुसार चुने गए माप और बैग मुंह सुरक्षा के साथ

04तीन बैग मशीनों का चयन (जब वैक्यूम जरूरी न हो)
05सीलिंग, भराई-सीलिंग या स्क्रू कैपिंग (जब वैक्यूम जरूरी न हो)
06तैयार बैग की पहचान और निरीक्षण
07तैयार उत्पाद कन्वेइंग और बाहरी बॉक्स हैंडलिंग

नमूना विवरण

01बैग सामग्री और तैयार उत्पाद नमूने

खाली बैग, वास्तविक सामग्री और स्वीकार्य तैयार उत्पाद को एक साथ परीक्षण करना चाहिए, ताकि बैग भरने की मुद्रा, वैक्यूम परिवर्तन और बैग मुंह की सीलिंग का निरीक्षण किया जा सके।

खाली बैग, भरे हुए बैग और वास्तविक सामग्री के नमूने प्रदान करें
02पाउच सामग्री और बाधा लक्ष्य

पाउच सामग्री संरचना, हीट सील परत और लक्षित बाधा आवश्यकताएं तैयार उत्पाद की भंडारण स्थितियों के अनुरूप होनी चाहिए; मोटाई अकेले सील अनुकूलता का प्रतिनिधित्व नहीं करती।

पाउच सामग्री संरचना, मोटाई, हीट सील परत और लक्षित बाधा आवश्यकताओं का विवरण दें
03सामग्री वैक्यूम सीमाएं

तरल, धूल, नुकीले कोने, दबाव सहनशीलता और विकृति की डिग्री वैक्यूम निष्कर्षण, तरल संग्रह और बैग सुरक्षा उपायों को प्रभावित करती है।

सामग्री में तरल, धूल, नुकीले कोने, दबाव सहनशीलता और अनुमत विकृति की स्थिति बताएं
04भरने की मात्रा और गति की स्थितियां

लक्षित भरने की मात्रा, बैग भरने की मात्रा, निरंतर उत्पादन क्षमता और फीडिंग विधि का उपयोग कक्ष उपयोग, बैग भरने के स्टेशन और स्वचालन स्तर का आकलन करने के लिए किया जाता है।

लक्षित भरने की मात्रा, बैग भरने की मात्रा, स्थिर उत्पादन क्षमता और फीडिंग विधि प्रदान करें
05अतिरिक्त प्रक्रियाएं और अस्वीकृति

गैस भरने, आकार देने, तरल संग्रह, निरीक्षण और अस्वीकृति को एक-एक करके सूचीबद्ध किया जाना चाहिए, ताकि वैक्यूम मुख्य मशीन और आगे/पीछे के चरणों की जिम्मेदारी स्पष्ट हो।

बताएं कि गैस भरने, आकार देने, तरल संग्रह, निरीक्षण और अस्वीकृति की आवश्यकता है या नहीं
06सफाई और वैक्यूम रखरखाव

सफाई मानक, उपकरण लेआउट और वैक्यूम सिस्टम रखरखाव स्थान कक्ष के आसपास के संचालन, तरल निकासी और मरम्मत की व्यवस्था को प्रभावित करते हैं।

सफाई आवश्यकताएं, कारखाना लेआउट और वैक्यूम सिस्टम रखरखाव स्थान प्रदान करें

सामान्य चयन गलतियां

01पहले तय करें कि वैक्यूम चाहिए या नहीं

साधारण पाउच हीट सीलिंग या स्पाउट कैपिंग का मतलब हवा निकालना नहीं है। वैक्यूम चाहिए तो उसके उचित विन्यास वाली मशीन तय करें और भरे पाउच से हवा निकालना, मुंह और स्वीकार्य विकृति जाँचें। वैक्यूम न चाहिए तो साधारण सीलिंग या स्पाउट पाउच मार्ग की तुलना करें।

02वास्तविक बैग के बिना बैग उठाने की संरचना तय करना

बैग के मुंह की स्थिति, मोटाई, तह, स्थैतिक और पकड़ की स्थिति स्वचालित बैग उठाने के प्रदर्शन को बदल देती है; अपरिपक्व पैकेजिंग सामग्री के लिए तंत्र को स्थिर नहीं किया जाना चाहिए।

03बैग के मुंह का संदूषण परीक्षण में शामिल नहीं

जब सॉस, पाउडर या दाने सीलिंग सतह पर रह जाते हैं, तो हीट सीलिंग परिणाम बदल जाता है; भरने के अंत और बैग के मुंह की सफाई का एक साथ परीक्षण करना होगा।

04बैगिंग के बाद के चरणों की योजना बहुत देर से बनाना

इंकजेट कोडिंग, धातु डिटेक्शन, चेकवेइंग विज़न, कन्वेइंग और बाहरी बॉक्स हैंडलिंग के लिए तैयार बैग की स्थिति और असामान्य स्थान की आवश्यकता होती है; इसे मुख्य मशीन के अंतिम होने के बाद नहीं छोड़ा जा सकता।

05स्पाउट ढक्कन के लिए केवल बंद करने के पैरामीटर देखना

स्पाउट की स्थिति, बैग बॉडी सपोर्ट और ढक्कन की फिटिंग मिलकर स्क्रू कैपिंग क्रिया निर्धारित करते हैं; केवल एक टॉर्क मान से तैयार उत्पाद को सत्यापित नहीं किया जा सकता।

तकनीकी विवरण देखें

क्षैतिज बैग-फीडिंग वैक्यूम मार्ग

वैक्यूम हॉरिज़ॉन्टल प्री-मेड पाउच पैकेजिंग मशीन वैक्यूम-योग्य प्री-मेड पाउच के लिए है। बैग लेने, खोलने और भरने के बाद, यह बैग मुख संरेखण, वैक्यूम प्रसंस्करण और सीलिंग पूरी करती है। वैक्यूम प्रभाव सामग्री की स्थिति, बैग सामग्री की बाधा गुण, बैग मुख संदूषण और आवश्यक अवशिष्ट ऑक्सीजन या उपस्थिति पर निर्भर करता है। गैस फ्लशिंग, आकार देना और निरीक्षण परियोजना के अनुसार वैकल्पिक हैं।

पहले तय करें कि वैक्यूम चाहिए या नहीं

साधारण पाउच हीट सीलिंग या स्पाउट कैपिंग का मतलब हवा निकालना नहीं है। वैक्यूम चाहिए तो उसके उचित विन्यास वाली मशीन तय करें और भरे पाउच से हवा निकालना, मुंह और स्वीकार्य विकृति जाँचें। वैक्यूम न चाहिए तो साधारण सीलिंग या स्पाउट पाउच मार्ग की तुलना करें।

पैकेजिंग सामग्री और प्रवेश की स्थिति से मार्ग चुनें

क्षैतिज बैग-फीडिंग वैक्यूम पैकेजिंग मशीन प्री-मेड बैग लेने, खोलने, भरने और फिर वैक्यूम सीलिंग के लिए उपयुक्त है, जबकि रोटरी वर्टिकल उपकरण उठाने या मापने की फीडिंग, बैग भरने और मल्टी-स्टेशन चक्र पर अधिक जोर देता है। दोनों में वैक्यूम प्रभाव को भरे हुए बैग के अंतिम उत्पाद से अलग करके नहीं देखा जा सकता। नियमित आकार वाली परियोजनाओं के लिए जिनमें पहले से बैग भरने का स्टेशन है और स्वचालन की आवश्यकता कम है, निरंतर इन-लाइन बैग वैक्यूम सीलिंग मार्ग की तुलना भी की जानी चाहिए।

भरे हुए साधारण पाउच के लिए कंटीन्यूअस सीलिंग (जब वैक्यूम जरूरी न हो)

यदि साधारण सॉफ्ट पाउच पहले से भरे हुए हैं, तो उन्हें कंटीन्यूअस बैग सीलिंग मशीन द्वारा संभाला जा सकता है। परीक्षण सीलिंग में हीट-सील परत, पाउच की मोटाई, सील किनारा, सिलवटें और सामग्री अवशेष एक साथ देखें, और तैयार पाउच पर बैच कोड की स्थिति निर्धारित करें। यह उपकरण रोल-फिल्म पाउच बनाने, प्रीमेड पाउच खोलने या स्पाउट कैप संभालने का कार्य नहीं करता।

प्रीमेड पाउच उठाना, खोलना और भराई-सीलिंग (जब वैक्यूम जरूरी न हो)

तैयार प्रीमेड पाउच को सिंगल-लेन/थ्री-स्टेशन प्रीमेड पाउच फिलिंग-सीलिंग मशीन श्रृंखला में डालने से पहले, पाउच उठाने, खोलने, पकड़ने और मुँह की स्थिति की जाँच करें। सामग्री भराई के अंत और पाउच में सामग्री फंसने के जोखिम को प्रभावित करती है; वास्तविक मॉड्यूल और गति वास्तविक पाउच और सामग्री के परीक्षण और परियोजना विन्यास द्वारा निर्धारित की जाती है।

स्पाउट पाउच भराई और स्क्रू कैपिंग (जब वैक्यूम जरूरी न हो)

स्टैंड-अप स्पाउट पाउच फिलिंग-स्क्रू कैपिंग इंटीग्रेटेड मशीन स्पाउट और संगत ढक्कन वाले पाउच के लिए है। स्पाउट स्थिति, पाउच बॉडी सपोर्ट, ढक्कन बंद होना और सामग्री प्रवाह का परीक्षण प्रत्येक मुख्य विनिर्देश के साथ किया जाना चाहिए। बिना स्पाउट कैप वाले साधारण सॉफ्ट पाउच इस मशीन दिशा में नहीं जाते।

विभिन्न पाउच प्रकारों के लिए अलग-अलग नमूना आधार

प्रीमेड पाउच और स्पाउट पाउच के लिए पैकेजिंग सामग्री, स्पाउट कैप और सामग्री एक साथ नमूने के रूप में भेजें। साधारण पाउच के लिए, भरे हुए पाउच का मुँह और सील किया हुआ तैयार नमूना मुख्य रूप से जमा करें।

पहले प्रक्रिया का आकलन करने योग्य डेटा तैयार करें

जब तक नमूना पाउच नहीं आता, तब तक तस्वीरों, पाउच के मुँह, स्पाउट, सामग्री और उत्पादन योजना से दिशा निर्धारित की जा सकती है; क्लैम्पिंग, सीलिंग और स्क्रू कैपिंग विन्यास अभी भी वास्तविक नमूने से पुष्टि की जाएगी।

मार्किंग और निरीक्षण नियम पहले से परिभाषित करें

बैच कोड, खाद्य धातु संसूचन, सहयोगी वजन-दृश्य निरीक्षण और बाहरी बॉक्स लेबल को मुख्य मशीन आउटलेट लेआउट से पहले स्पष्ट करें, ताकि पाउच की मुद्रा और अस्वीकृति स्थान से टकराव न हो।

उपकरण का दायरा वास्तविक पाउच प्रकार के अनुसार विभाजित करें

कंटीन्यूअस सीलिंग मशीन, प्रीमेड पाउच मशीन और स्पाउट पाउच मशीन क्रमशः तीन प्रक्रियाओं की सेवा करती हैं। फूड-ग्रेड कन्वेयर लाइन तैयार पाउच के प्रवाह को जोड़ सकती है; सहयोगी बॉक्स सीलिंग और बाहरी बॉक्स लेबलिंग लाइन उत्पाद बॉक्सिंग पूर्ण होने के बाद शुरू होती है।

सामान्य प्रश्न

क्या वैक्यूम का स्तर जितना अधिक हो, उत्पाद उतना ही बेहतर होता है?

ज़रूरी नहीं, स्वीकार्य स्थिति उत्पाद की दबाव सहनशीलता, दिखावट, पाउच सामग्री और संरक्षण लक्ष्यों के आधार पर तय की जानी चाहिए।

क्या केवल खाली बैग से उपकरण का निर्धारण किया जा सकता है?

नहीं, औपचारिक समाधान के लिए बैग भरने की मात्रा, सामग्री की स्थिति और लक्षित वैक्यूम दिखावट की आवश्यकता होती है।

बैग वाले खाद्य पदार्थों के लिए निरीक्षण आइटम कैसे तय करें?

क्या खाद्य धातु डिटेक्टर या सहयोगी चेकवेइंग विज़न सिस्टम कॉन्फ़िगर किया जाए, यह उत्पाद जोखिम, गुणवत्ता नियमों और ऑर्डर आवश्यकताओं द्वारा तय किया जाना चाहिए।

बैग के मुंह पर पदार्थ लगने पर सीलिंग परीक्षण कैसे करें?

पहले बैग के मुंह पर बचे पदार्थ, तेल, सिलवटें और हीट सील परत की जांच करें, फिर भरने के अंत और सीलिंग परीक्षण को समायोजित करें। दूषित बैग के मुंह पर साफ नमूने के पैरामीटर सीधे लागू नहीं होते।

क्या बैग पैकेजिंग प्रोजेक्ट को चरणों में स्वचालित किया जा सकता है?

इंटरफेस छोड़कर सप्लाई, पाउच भरना और वैक्यूम सीलिंग चरणों में सत्यापित की जा सकती है। साधारण निरंतर हीट सीलिंग केवल पाउच के मुंह की पुष्टि करती है; जरूरी वैक्यूम प्रक्रिया और स्वीकृति की जगह नहीं लेती।

क्या स्पाउट पाउच स्वचालित रूप से भराई और स्क्रू कैपिंग कर सकता है?

स्टैंड-अप स्पाउट पाउच फिलिंग और स्क्रू कैपिंग मशीन से मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन स्पाउट की स्थिति, बैग बॉडी सपोर्ट, ढक्कन का प्रकार और बंद करने के मानकों की पुष्टि वास्तविक नमूनों से करनी होगी।

नमूने और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएं भेजें, समाधान स्पष्ट होगा

वैक्यूम हॉरिज़ॉन्टल प्री-मेड पाउच पैकेजिंग मशीन वैक्यूम-योग्य प्री-मेड पाउच के लिए है। बैग लेने, खोलने और भरने के बाद, यह बैग मुख संरेखण, वैक्यूम प्रसंस्करण और सीलिंग पूरी करती है। वैक्यूम प्रभाव सामग्री की स्थिति, बैग सामग्री की बाधा गुण, बैग मुख संदूषण और आवश्यक अवशिष्ट ऑक्सीजन या उपस्थिति पर निर्भर करता है। गैस फ्लशिंग, आकार देना और निरीक्षण परियोजना के अनुसार वैकल्पिक हैं।

01पैकेजिंग कंटेनर
ज़रूरतें चुनें (वैकल्पिक)
02मुख्य प्रक्रिया
ज़रूरतें चुनें (वैकल्पिक)
03आवश्यक उपकरण
ज़रूरतें चुनें (वैकल्पिक)
04सामग्री
ज़रूरतें चुनें (वैकल्पिक)
05उत्पादन योजना और प्राथमिकताएं
ज़रूरतें चुनें (वैकल्पिक)
06नमूना विवरण
ज़रूरतें चुनें (वैकल्पिक)
सामग्री

पाउच सामग्री की बाधा और हीट सील परत को लक्षित वैक्यूम स्थिति से मेल खाना चाहिए / तरल या पाउडर सामग्री वैक्यूम पोर्ट और बैग मुंह को दूषित कर सकती है / नुकीले कोनों वाले उत्पाद पाउच सामग्री को नुकसान पहुंचा सकते हैं

नमूना विवरण

खाली बैग, भरे हुए बैग और वास्तविक सामग्री के नमूने प्रदान करें / पाउच सामग्री संरचना, मोटाई, हीट सील परत और लक्षित बाधा आवश्यकताओं का विवरण दें / सामग्री में तरल, धूल, नुकीले कोने, दबाव सहनशीलता और अनुमत विकृति की स्थिति बताएं

पूछताछ

ऑनलाइन पूछताछ फॉर्म

कृपया कंटेनर प्रकार, सीलिंग सामग्री, गति लक्ष्य, नमूना स्थिति और लक्ष्य बाजार बताएं।

* कृपया उत्तर पाने के लिए कम-से-कम एक ईमेल पता या फ़ोन/WhatsApp नंबर दें।

अपनी पूछताछ भेजने से पहले सुरक्षा जाँच पूरी करें।
मशीन चयन और कोटेशन पर चर्चा करेंWhatsApp