समाधान विषय
टमाटर सॉस पाउच या बोतल: पैकेजिंग प्रकार से फिलिंग और सीलिंग उपकरण का चयन
टमाटर सॉस प्रीफॉर्म्ड पाउच फिलिंग-सीलिंग, स्पाउट पाउच वेल्डिंग या फिलिंग-स्क्रू कैपिंग, और बोतल स्क्रू कैपिंग-आंतरिक सीलिंग मार्गों की तुलना करें; चयन सॉस की स्थिति, पाउच स्पाउट या

- प्रीफॉर्म्ड पाउच, स्पाउट पाउच और बोतलों के लिए अलग-अलग पाउच लेने, स्पाउट वेल्डिंग, स्क्रू कैपिंग और आंतरिक सीलिंग क्रियाएँ होती हैं; सॉस की चिपचिपाहट और कण फिलिंग के लिए मुख्य शर्त हैं। पहले बिक्री पैकेजिंग और उपयोग विधि तय करें, फिर लेबलिंग और कोडिंग जैसे बाद के चरण कॉन्फ़िगर करें।
- टमाटर सॉस सामान्य पाउच, स्पाउट पाउच और बोतल के लिए तीन उपकरण मार्ग
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- टमाटर सॉस उपकरण पहले सामान्य प्रीमेड पाउच, स्पाउट पाउच और बोतल में विभाजित होते हैं; तीनों कंटेनरों की फीडिंग और सीलिंग तर्क अलग-अलग होते हैं।
- सामान्य पाउच के लिए सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन और प्रीमेड पाउच फिलिंग-सीलिंग मशीन का उपयोग करें। स्पाउट पाउच के लिए आने वाली सामग्री के अनुसार स्पाउट वेल्डिंग सीलिंग या भराई-स्क्रू कैपिंग एकीकृत मशीन चुनें।
- बोतल के लिए सर्वो पिस्टन तरल फिलिंग मशीन, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन, लेबलिंग मशीन और इंकजेट कोडिंग मशीन का उपयोग करें। यदि कैप के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग की आवश्यकता है, तो बोतल कैप लाइनर जानकारी अलग से प्रदान करें।
पैकेजिंग प्रकार मशीन के नाम से पहले
टमाटर सॉस सामान्य प्रीफॉर्म्ड पाउच, स्पाउट पाउच या बोतलों में भरा जा सकता है, लेकिन तीनों पैकेजिंग की फीडिंग, मुख्य सीलिंग और उपयोग विधि अलग-अलग होती है, इसलिए उपकरण को पहले कंटेनर के अनुसार अलग किया जाना चाहिए।
एक ही टमाटर सॉस के लिए तीन अलग-अलग सीलिंग तर्क
सॉस में कण, चिपचिपाहट और धागा बनने की प्रवृत्ति फिलिंग संरचना निर्धारित करती है। पाउच की हीट-सील परत, स्पाउट ढक्कन और बोतल के ढक्कन क्रमशः बाद की सीलिंग निर्धारित करते हैं, इन्हें एक सामान्य लाइन में नहीं जोड़ा जा सकता।
सामान्य प्रीफॉर्म्ड पाउच मुंह की हीट सीलिंग के साथ समाप्त होता है
सामान्य प्रीफॉर्म्ड पाउच के लिए, पिस्टन फिलिंग मशीन और प्रीफॉर्म्ड पाउच फिलिंग-सीलिंग मशीन द्वारा बैग खोलना, मात्रा भरना और हीट सीलिंग की जाती है। सामग्री गिरने को सील किनारे से दूर रखना चाहिए; वास्तविक कंपोजिट पाउच के लिए खुलने और क्लैंपिंग की पुष्टि करनी होगी। स्पाउट पाउच इस मार्ग में शामिल नहीं हैं।
स्पाउट पाउच: पहले स्पाउट की आपूर्ति स्थिति देखें
स्पाउट पाउच के लिए पहले बताना होगा कि पाउच बॉडी पर स्पाउट वेल्डेड है या नहीं। यदि नहीं, तो स्पाउट वेल्डिंग-सीलिंग मशीन का उपयोग करें। यदि स्पाउट पहले से जुड़ा है, तो फिलिंग-स्क्रू कैपिंग मशीन से भराई और ढक्कन लगाना होगा। दोनों जिम्मेदारियों को स्पष्ट रखें।
बोतल मार्ग स्क्रू कैपिंग और कोडिंग पर समाप्त होता है
बोतलों के लिए सर्वो पिस्टन लिक्विड फिलिंग मशीन और स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन का उपयोग करें, फिर गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन और तिथि/बैच इंकजेट कोडिंग मशीन जोड़ें। यदि बिक्री पैकेजिंग में ढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग आवश्यक है, तो बोतल ढक्कन लाइनर और सीलिंग लक्ष्य अलग से प्रस्तुत करें; इसे स्क्रू कैपिंग कॉन्फ़िगरेशन से अनुमानित नहीं किया जा सकता।
फिलिंग प्रक्रिया की तुलना की जा सकती है, लेकिन सीलिंग को मिलाया नहीं जा सकता
तीनों मार्गों में टमाटर सॉस के कणों का गुजरना, फिलिंग का अंत और संपर्क भागों की सफाई नियंत्रित करनी होती है, लेकिन कंटेनर पोजिशनिंग और सीलिंग नमूनों को अलग-अलग दर्ज किया जाना चाहिए।
पैकेजिंग सामग्री तय न होने पर कॉन्फ़िगरेशन सीमाएँ रखें
जब उत्पादन पाउच, स्पाउट ढक्कन या बोतल ढक्कन अंतिम रूप से तय नहीं हैं, तो केवल उपकरण की दिशा निर्धारित की जा सकती है। मोल्ड, बदलाव वाले हिस्से और निरंतर चक्र समय वास्तविक नमूनों की प्रतीक्षा करनी चाहिए।
एक ही व्यावसायिक शर्तों के साथ तीन पैकेजिंग की तुलना करें
योजना सामग्री में एक बार में टमाटर सॉस, तीन प्रकार की वैकल्पिक पैकेजिंग, मुख्य भराई मात्रा, नियोजित चक्र समय, लेबल/बैच कोड और साइट लेआउट प्रस्तुत करें, ताकि वास्तविक उत्पादन मार्गों की तुलना की जा सके।
Route comparison
- उन ऑर्डर के लिए उपयुक्त जहां हीट-सील प्रीमेड पाउच पहले से निर्धारित हैं और स्वचालित पाउच लेने, टमाटर सॉस भराई और पाउच मुंह सीलिंग की आवश्यकता है।
- सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन और प्रीमेड पाउच फिलिंग-सीलिंग मशीन एक ही प्रक्रिया में पाउच खोलने, सामग्री गिरने, पाउच मुंह की सफाई और हीट सीलिंग सत्यापित कर सकती हैं।
- पाउच सामग्री की हीट-सील परत, खुलने की स्थिरता और सॉस फंसना मुख्य सील किनारे को प्रभावित करते हैं; उपकरण स्पाउट वेल्डिंग या बोतल कैप स्क्रू करने का काम नहीं करता।
- जब पैकेजिंग वास्तव में स्पाउट-कैप पाउच हो, या परियोजना ने बोतल चुनी हो, तो सामान्य प्रीमेड पाउच मुख्य लाइन लागू नहीं करनी चाहिए।
- सामान्य प्रीमेड पाउच मार्ग सॉस माप, स्वचालित पाउच लेने-खोलने, भराई और पाउच मुंह हीट सीलिंग के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है।
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां टमाटर सॉस स्पाउट पाउच में पैक किया जाता है और यह स्पष्ट है कि पाउच बॉडी पहले से स्पाउट-वेल्डेड है या नहीं और ढक्कन बंद करने की जिम्मेदारी किसकी है।
- स्पाउट पाउच स्पाउट वेल्डिंग सीलिंग मशीन स्पाउट बॉडी और पाउच बॉडी के जुड़ाव को संभालती है, जबकि स्पाउट पाउच भराई-स्क्रू कैपिंग एकीकृत मशीन पहले से स्पाउट वाले पाउच बॉडी के लिए भराई और ढक्कन बंद करने का काम करती है।
- स्पाउट सामग्री, दिशा, व्यास, पाउच बॉडी समर्थन और कैप प्रकार सभी का एक साथ परीक्षण किया जाना चाहिए; सामान्य पाउच हीट सीलिंग परिणामों को बाहर नहीं बढ़ाया जा सकता।
- जब पाउच बॉडी में स्पाउट संरचना नहीं है, या केवल सामान्य पाउच मुंह हीट सीलिंग की आवश्यकता है, तो स्पाउट पाउच उपकरण न जोड़ें।
- पाउच बॉडी की आने वाली स्थिति के अनुसार, स्पाउट वेल्डिंग सीलिंग और स्पाउट पाउच भराई-स्क्रू कैपिंग के बीच संबंधित मुख्य मशीन चुनें; दोनों चरणों को डिफ़ॉल्ट रूप से विलय न करें।
- उन टमाटर सॉस परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां ग्लास या प्लास्टिक बोतल और थ्रेडेड कैप पहले से निर्धारित हैं, और भराई, स्क्रू कैपिंग और बोतल बॉडी ट्रेसेबिलिटी की आवश्यकता है।
- बोतल के लिए सर्वो पिस्टन तरल फिलिंग मशीन, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन, लेबलिंग मशीन और इंकजेट कोडिंग मशीन के साथ एक स्वतंत्र खुदरा पैकेजिंग श्रृंखला स्थापित की जा सकती है।
- बोतल बॉडी क्लैम्पिंग, बोतल मुंह की सफाई, कैप प्रकार और लेबल सतह को प्रत्येक विशिष्टता के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए। कैप के अंदर इंडक्शन सीलिंग इस संयोजन में शामिल नहीं है; जोड़ने पर पैकेजिंग सामग्री की फिर से जांच करें।
- जब बिक्री लक्ष्य हल्के हीट-सील पाउच या स्पाउट वाली नरम पैकेजिंग है, तो केवल दिखावट पसंद के कारण बोतल लाइन में जबरन न बदलें।
- क्रमशः टमाटर सॉस को बोतल में भरना, बोतल कैप बंद करना, बोतल बॉडी पर लेबल लगाना और तारीख-बैच नंबर छापना।
मुख्य प्रक्रिया
पहले टमाटर सॉस वास्तविक सामग्री के साथ चिपचिपाहट, कण, धागेपन और सफाई की पुष्टि करें, फिर पाउच मुंह, स्पाउट या बोतल मुंह के लिए भराई बिंदु की जांच करें।
सामान्य प्रीमेड पाउच प्रीमेड पाउच फिलिंग और सीलिंग मशीन द्वारा पाउच लेने, खोलने, भराई और पाउच मुंह हीट सीलिंग पूरी करता है; सामग्री गिराते समय सील किनारे की सफाई की रक्षा करें।
पहले से वेल्डेड स्पाउट पाउच के लिए स्पाउट पाउच भराई-स्क्रू कैपिंग एकीकृत मशीन का उपयोग किया जा सकता है। यदि परियोजना पाउच बॉडी स्पाउट वेल्डिंग से शुरू होती है, तो स्पाउट पाउच स्पाउट वेल्डिंग सीलिंग मशीन पर विचार करें।
बोतल मार्ग में सर्वो पिस्टन तरल फिलिंग मशीन मात्रा निर्धारित करती है, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन बोतल कैप बंद करती है, फिर बोतल बॉडी मार्किंग के बाद के चरण में जाती है।
गोल और चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन और तारीख-बैच इंकजेट कोडिंग मशीन बोतल बॉडी की स्थिर सतह के अनुसार व्यवस्थित की जाती हैं। पाउच के लिए, पाउच सतह या स्पाउट क्षेत्र के अनुसार स्वतंत्र छपाई स्थान चुनें।
योजना पुष्टि से पहले स्पष्ट करें कि बिक्री पैकेजिंग सामान्य प्रीमेड पाउच, स्पाउट पाउच या बोतल है; प्रत्येक मार्ग के लिए कंटेनर, कवर फिल्म और तैयार उत्पाद लक्ष्य अलग-अलग जमा करें।
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नमूना विवरण
टमाटर सॉस की चिपचिपाहट, कण, धागेपन और सफाई रिकॉर्ड करें, और तीनों पैकेजिंग के लिए साझा या अलग वास्तविक सामग्री भराई शर्तें निर्धारित करें।
टमाटर सॉस वास्तविक नमूना, कण स्थिति, लक्ष्य भराई मात्रा, उत्पादन तापमान और स्वाद बदलने के लिए सफाई आवश्यकताएंपहले सामान्य प्रीमेड पाउच, स्पाउट पाउच या बोतल चुनें, और बिक्री और खोलने की विधि बताएं, एक सामान्य मुख्य मशीन के बारे में एक साथ पूछने से बचें।
तैयार उत्पाद पैकेजिंग तस्वीरें, कंटेनर वास्तविक नमूने, खोलने की विधि, परियोजना की मुख्य विशिष्टता और वैकल्पिक विशिष्टताएंसामान्य पाउच के लिए हीट-सील परत जमा करें, स्पाउट पाउच के लिए स्पाउट-कैप संयोजन, बोतल के लिए थ्रेडेड कैप और बोतल बॉडी मार्किंग सतह।
पाउच सामग्री संरचना, स्पाउट कैप नमूना, वास्तविक बोतल कैप, प्रमुख आयाम और सीलिंग लक्ष्यपाउच लेने या बोतल आपूर्ति, भराई, बंद करने और मार्किंग के अनुसार क्रियाएं सूचीबद्ध करें, फिर मुख्य विशिष्टता के साथ नियोजित गति की जांच करें।
स्वचालन सीमा, लक्ष्य गति, शिफ्ट, मानव भागीदारी और मौजूदा उपकरण इंटरफेसलेबल और बैच नंबर स्थान, साइट दिशा, बिजली और वायु स्रोत, और वितरण चरण को एक ही दस्तावेज़ में शामिल करें, ताकि अलग-अलग मार्गों के लिए उद्धरण आसान हो।
लेआउट ड्राफ्ट, छपाई सामग्री, लेआउट आरेख, बिजली और वायु स्रोत, बजट चरण और नमूना भेजने की योजनासामान्य चयन गलतियां
टमाटर सॉस के कण और धागेपन वाल्व मार्ग और भराई नोजल को बदल देंगे, भले ही पैकेजिंग का आकार समान हो, अन्य तरल से सीधे अनुमान नहीं लगाया जा सकता।
सामान्य प्रीमेड पाउच पाउच मुंह की हीट सीलिंग पर निर्भर करते हैं, जबकि स्पाउट पाउच स्पाउट बॉडी की वेल्डिंग और ढक्कन बंद करने पर निर्भर करते हैं; उपकरण की क्रियाएं और पैकेजिंग सामग्री के आधार अलग-अलग होते हैं।
बोतल बंद करने में स्वचालित रूप से एल्यूमीनियम फॉयल इनर सील शामिल नहीं है। जब तक कैप लाइनर संरचना और सीलिंग लक्ष्य की पुष्टि नहीं हो जाती, इंडक्शन सीलिंग को निश्चित स्टेशन के रूप में नहीं लिखा जा सकता।
जब पाउच चौड़ाई, स्पाउट दिशा और बोतल आकार में बड़ा अंतर हो, तो प्रत्येक मार्ग के बदलाव भागों और सफाई जिम्मेदारी को अलग-अलग गणना करें।
यदि साइट पर पाउच लेने, बोतल आपूर्ति, तैयार उत्पाद संग्रह और मार्किंग क्षेत्र अलग-अलग योजनाबद्ध नहीं हैं, तो बाद में जबरन लाइन जोड़ने से क्रॉसिंग और जाम हो सकता है।
सामान्य प्रश्न
सामान्य प्रीमेड पाउच, स्पाउट पाउच और बोतलों के लिए अलग-अलग उपकरणों की जांच की जानी चाहिए, क्योंकि पाउच लेने, स्पाउट हैंडलिंग, स्क्रू कैपिंग और मार्किंग की क्रियाएं अलग-अलग होती हैं। वास्तविक सामग्री और पैकेजिंग सामग्री निर्धारित होने के बाद ही कॉन्फ़िगरेशन बन सकता है।
वास्तविक सामग्री की माप, पाउच लेने या बोतल आपूर्ति, मुख्य सीलिंग, स्क्रू कैपिंग और मार्किंग को एक साथ ट्रायल उत्पादन में जोड़ा जाना चाहिए, और क्षमता सामान्य संख्या के रूप में नहीं दी जानी चाहिए, बल्कि सहमत कार्य स्थितियों में सीमित क्रियाओं द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए।
हाँ, आवश्यक है। टमाटर सॉस का नमूना कणों और धागेपन को सत्यापित करने के लिए, और कंटेनर का नमूना क्लैम्पिंग, सामग्री गिरने और सीलिंग की पुष्टि के लिए। तस्वीरें केवल प्रारंभिक मार्ग निर्धारण के लिए उपयुक्त हैं।
अंतिम उत्पादन पाउच, स्पाउट कैप, बोतल कैप और लेबल परियोजना द्वारा प्रदान किए जाने चाहिए और हस्ताक्षरित नमूने होने चाहिए, तभी उपकरण परीक्षण के आधार पर विनिर्देश और अनुकूलन सुझाव दे सकता है।
भराई के अंत, पाउच या बोतल के मुंह की सफाई से नियंत्रण शुरू करें, फिर आधिकारिक पैकेजिंग सामग्री के साथ हीट सीलिंग या स्क्रू कैपिंग सत्यापित करें। कोई भी एकल पैरामीटर पूर्ण नमूना जांच की जगह नहीं ले सकता।
पहले एक मुख्य पैकेजिंग के लिए एकल मशीन का नमूना परीक्षण पूरा करें, फिर स्थिर ऑर्डर के अनुसार आगे-पीछे के चरणों को जोड़ें। कई पैकेजिंग समानांतर होने पर, प्रत्येक के लिए बदलाव, सफाई और ट्रेसेबिलिटी सीमाएं अलग-अलग रखी जानी चाहिए।