Tipo di automazione
Rilevamento automatico in linea; principio di rilevamento, scarto e interfaccia dati confermati in base al progetto
Apparecchiature per ispezione, pesatura e tracciabilità
Utilizzata per controllare riempimenti insufficienti, eccessivi o livelli anomali dopo il riempimento. Il metodo di rilevamento deve essere scelto in base alla trasparenza del contenitore, all'ostruzione dell'etichetta, alla schiuma, al colore del liquido e al tipo di bottiglia. Il rilevamento del livello non equivale a una misurazione di precisione o a una pesatura legale.

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.




Guida alla scelta
Inizia da contenitore, prodotto, dimensioni e capacità.
Rilevamento automatico in linea; principio di rilevamento, scarto e interfaccia dati confermati in base al progetto
Bottiglie e barattoli il cui livello può essere determinato tramite visione, fotoelettrico, raggi X o altri metodi validati
Liquidi, a bassa viscosità o prodotti che formano un livello stabile
Il colore del contenitore, lo spessore della parete, la posizione dell'etichetta e l'area del livello devono supportare il metodo di rilevamento selezionato
Guida alla scelta
Foto, dimensioni chiave e dati del materiale bastano per iniziare; se le informazioni sono incomplete, valutiamo prima la direzione corretta.
Guida alla scelta
Inizia da contenitore, prodotto, dimensioni e capacità.
Rilevamento automatico in linea; principio di rilevamento, scarto e interfaccia dati confermati in base al progetto
Bottiglie e barattoli il cui livello può essere determinato tramite visione, fotoelettrico, raggi X o altri metodi validati
Liquidi, a bassa viscosità o prodotti che formano un livello stabile
Il colore del contenitore, lo spessore della parete, la posizione dell'etichetta e l'area del livello devono supportare il metodo di rilevamento selezionato
Attivazione contenitore, rilevamento livello, giudizio soglia, registrazione risultati e scarto anomalie
Confermato in base a campioni, ciclo operativo, tempi di processo, velocità a monte/valle e configurazione finale.
Quando cambiano tipo di bottiglia, colore, standard di livello o posizione dell'etichetta, è necessario regolare il sensore e la ricetta di rilevamento.
Visione, raggi X o pesatura per verifica incrociata, archiviazione dati e ricette multi-formato sono opzionali.
Selezione configurazione
Foto, dimensioni chiave e dati del materiale bastano per iniziare; se le informazioni sono incomplete, valutiamo prima la direzione corretta.
Foto, disegni o campioni aiutano a confermare diametro, altezza, impilabilità e superficie di contatto della sigillatura.
Materiale, spessore, requisiti di facile apertura o anti-perdita influenzano temperatura di sigillatura, pressione e attrezzaggio.
Capacità oraria, alimentazione manuale o automatica, trasporto e confezionamento secondario determinano la configurazione finale.
Selezione configurazione
Prima conferma manuale, semiautomatico, automatico o in linea, poi conferma attrezzatura e funzioni opzionali.
Apparecchiature per ispezione, pesatura e tracciabilità
Prima conferma manuale, semiautomatico, automatico o in linea, poi conferma attrezzatura e funzioni opzionali.
Guida alla scelta
Inizia da contenitore, prodotto, dimensioni e capacità.
Fornire campioni con diversi livelli, contenitori ed etichette, condizioni di schiuma, velocità di linea, tolleranza ammessa e requisiti di scarto.
No. Visione, raggi X o pesatura per verifica incrociata, archiviazione dati e ricette multi-formato sono opzionali. Devono essere confermati separatamente in base all'ambito del progetto.
Non è possibile garantire senza campioni reali e condizioni di collegamento. Velocità, intervallo di compatibilità, numero di attrezzature e criteri di accettazione si basano su test campione e soluzione tecnica finale.
Fornisci dettagli campione
Specificare tipo di contenitore, materiale di chiusura, obiettivo di velocità, stato del campione e mercato di destinazione.