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Dosaggio liquido servo multi-testa

Linea di riempimento liquido servo multi-testa

La linea di riempimento liquido multi-testa servo coordina il posizionamento dei contenitori, il riempimento, l'antigoccia e l'uscita dei contenitori tramite più teste di riempimento e dosatura servo. Il numero di teste di riempimento non equivale direttamente a una capacità fissa; la viscosità del prodotto, la schiuma, i granuli, l'intervallo di dosaggio, il collo della bottiglia e il metodo di pulizia determinano la dosatura e il ritmo. La tappatura a vite, l'etichettatura e l'ispezione sono opzionali in base al progetto.

Materiali reali dell'attrezzaturaRiempimento parallelo multi-testaParametri confermati in base al progetto
Immagine su sfondo bianco di riempitrice liquida con più gruppi di teste di riempimento e nastro trasportatore

Prima vedere le condizioni reali di lavoro

Il numero di teste di riempimento, il prodotto e la cadenza del contenitore devono corrispondere insieme

Fornire contenitore, prodotto, intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia, pulizia, cadenza target e interfacce a monte e a valle.

01

Verificare prima l'oggetto applicabile

Bottiglie, lattine e contenitori rigidi simili che possono essere trasportati e posizionati stabilmente; collo, corpo, fondo e disposizione sono confermati con il campione reale

02

I materiali di confezionamento e il processo devono corrispondere

Corpo del contenitore e tappi opzionali o materiali di chiusura; dimensioni dell'ugello di riempimento e gioco del collo sono confermati con il campione reale; alimentazione e posizionamento bottiglie, alimentazione prodotto, dosaggio servo multi-testa e riempimento, antigoccia, uscita bottiglie e stazioni di chiusura opzionali

03

I moduli opzionali non sono inclusi di serie

Opzionali: alimentazione bottiglie, antigoccia con ritorno, riscaldamento/agitazione, avvitatura tappi, chiusura, ispezione, etichettatura e trasporto a valle.

04

Parametri confermati in base al progetto

Fornire contenitore, prodotto, intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia, pulizia, cadenza target e interfacce a monte e a valle.

Prima vedere le condizioni reali di lavoro

Documenti consigliati prima del preventivo

Più completi sono i campioni, i materiali di confezionamento e la documentazione di sito, più facile è determinare il percorso dell'attrezzatura, l'ambito del cambio formato e i confini della linea integrata.

Il numero di teste di riempimento, il prodotto e la cadenza del contenitore devono corrispondere insieme

  • Il dosaggio servo multi-testa è configurato in base alla risposta del prodotto, all'intervallo di riempimento e alla cadenza del contenitore
  • Ugelli di riempimento, antigoccia, riscaldamento/agitazione e pulizia sono confermati in base al prodotto reale
  • Alimentazione bottiglie, avvitatura tappi, chiusura, ispezione ed etichettatura sono moduli opzionali
  • Numero di teste, precisione di riempimento, capacità produttiva e utenze sono confermati in base alla configurazione del progetto

Documenti consigliati prima del preventivo

  • Contenitore reale, dimensioni del collo, stabilità del corpo e disposizione
  • Viscosità, temperatura, schiuma, filamenti, particelle e dati di corrosività del prodotto
  • Intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia e standard di pulizia
  • Cadenza target, modalità di alimentazione, layout di sito e interfacce a monte e a valle

Prima vedere le condizioni reali di lavoro

Parametri di selezione sicuri

Fornire contenitore, prodotto, intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia, pulizia, cadenza target e interfacce a monte e a valle.

01

Capacità produttiva e cadenza

Confermato in base al numero di teste di riempimento, volume di riempimento per ciclo, risposta del prodotto, posizionamento del contenitore, antigoccia e cadenza a monte e a valle; non vengono pubblicati valori fissi...

02

Ambito di automazione

Riempimento automatico servo multi-testa; alimentazione bottiglie, alimentazione e avvitatura tappi, chiusura, ispezione, etichettatura e trasporto a valle sono opzionali in base al progetto

03

Contenitori o imballaggi applicabili

Bottiglie, lattine e contenitori rigidi simili che possono essere trasportati e posizionati stabilmente; collo, corpo, fondo e disposizione sono confermati con il campione reale

04

Prodotti applicabili

Liquidi, paste o prodotti con piccole particelle; viscosità, temperatura, schiuma, filamenti, corrosività e condizioni di pulizia devono essere specificati

05

Materiali di confezionamento e consumabili

Corpo del contenitore e tappi opzionali o materiali di chiusura; dimensioni dell'ugello di riempimento e gioco del collo sono confermati con il campione reale

06

Processo di base

Alimentazione e posizionamento bottiglie, alimentazione prodotto, dosaggio servo multi-testa e riempimento, antigoccia, uscita bottiglie e stazioni di chiusura opzionali

07

Attrezzatura e cambio formato

Regolazione di guide, posizionamento, distanza tra teste di riempimento, programma di dosaggio e parti a contatto con il liquido in base a contenitore, collo e intervallo di riempimento

08

Alimentazione elettrica, aria compressa e layout

Dimensioni dell'attrezzatura, alimentazione elettrica, aria compressa, spazio di manutenzione e interfacce a monte e a valle sono confermati in base all'alimentazione del prodotto, dosaggio servo, teste di riempimento...

Percorsi di configurazione comuni

Fasi dalla conferma del campione alla consegna

Più completi sono i campioni, i materiali di confezionamento e la documentazione di sito, più facile è determinare il percorso dell'attrezzatura, l'ambito del cambio formato e i confini della linea integrata.

01Testare contenitore e prodotto

Confermare collo, posizionamento, risposta del prodotto, antigoccia e rischi di pulizia.

02Determinare dosaggio e numero di teste

Selezionare la configurazione di dosaggio e teste di riempimento in base all'intervallo di riempimento, cadenza e alimentazione del prodotto.

03Integrare trasporto e riempimento

Verificare alimentazione bottiglie, posizionamento, consistenza tra le teste, uscita bottiglie e gestione anomalie.

04Collaudo continuo con il prodotto

Controllare dosaggio, cadenza, antigoccia, pulizia e cambio formato.

Percorsi di configurazione comuni

Confronta riempimento a testa singola, multi-testa e linea completa chiusa

I percorsi seguenti servono a definire l'ambito di acquisto; la combinazione finale deve essere confermata in base a campioni, processo e condizioni di sito.

Riempimento a testa singola o poche testeAdatto a progetti con cadenza moderata, molte varianti o fase di verifica del prodotto.
Riempimento servo multi-testaAttraverso l'elaborazione parallela multi-testa, è necessario garantire contemporaneamente l'alimentazione del prodotto e la cadenza del contenitore.
Linea completa chiusaOpzionali: alimentazione bottiglie, avvitatura tappi, chiusura, ispezione ed etichettatura, con controllo integrato della linea.

Dosaggio liquido servo multi-testa

I percorsi seguenti servono a definire l'ambito di acquisto; la combinazione finale deve essere confermata in base a campioni, processo e condizioni di sito.

Prima vedere le condizioni reali di lavoro

Domande frequenti

Fornire contenitore, prodotto, intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia, pulizia, cadenza target e interfacce a monte e a valle.

Aggiungere teste di riempimento aumenta sempre la capacità produttiva?

Non necessariamente. L'alimentazione del prodotto, il tempo di dosaggio, il posizionamento del contenitore e la cadenza a monte e a valle possono limitare la capacità produttiva effettiva; è necessario un calcolo dell'intera linea.

Prodotti con viscosità diverse possono condividere lo stesso sistema di riempimento?

È possibile valutarlo, ma pompa, valvole, ugelli di riempimento, programma e pulizia potrebbero richiedere regolazioni o sostituzioni; è necessario testare separatamente.

Invia campioni e requisiti

Confermare prima campioni, materiali di confezionamento e processo, quindi determinare la configurazione finale

Dopo aver fornito contenitore, prodotto e intervallo di riempimento, confermeremo la modalità di dosaggio, il numero di teste di riempimento, l'antigoccia, la pulizia e le stazioni di chiusura opzionali.

Contenitore reale, dimensioni del collo, stabilità del corpo e disposizioneViscosità, temperatura, schiuma, filamenti, particelle e dati di corrosività del prodottoIntervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia e standard di puliziaCadenza target, modalità di alimentazione, layout di sito e interfacce a monte e a valle

Richiesta

Modulo di richiesta online

Specificare tipo di contenitore, materiale di chiusura, obiettivo di velocità, stato del campione e mercato di destinazione.

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