Verificare prima l'oggetto applicabile
Bottiglie, lattine e contenitori rigidi simili che possono essere trasportati e posizionati stabilmente; collo, corpo, fondo e disposizione sono confermati con il campione reale
Dosaggio liquido servo multi-testa
Linea di riempimento liquido servo multi-testa
La linea di riempimento liquido multi-testa servo coordina il posizionamento dei contenitori, il riempimento, l'antigoccia e l'uscita dei contenitori tramite più teste di riempimento e dosatura servo. Il numero di teste di riempimento non equivale direttamente a una capacità fissa; la viscosità del prodotto, la schiuma, i granuli, l'intervallo di dosaggio, il collo della bottiglia e il metodo di pulizia determinano la dosatura e il ritmo. La tappatura a vite, l'etichettatura e l'ispezione sono opzionali in base al progetto.
Materiali reali dell'attrezzaturaRiempimento parallelo multi-testaParametri confermati in base al progetto
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
Prima vedere le condizioni reali di lavoro
Il numero di teste di riempimento, il prodotto e la cadenza del contenitore devono corrispondere insieme
Fornire contenitore, prodotto, intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia, pulizia, cadenza target e interfacce a monte e a valle.
I materiali di confezionamento e il processo devono corrispondere
Corpo del contenitore e tappi opzionali o materiali di chiusura; dimensioni dell'ugello di riempimento e gioco del collo sono confermati con il campione reale; alimentazione e posizionamento bottiglie, alimentazione prodotto, dosaggio servo multi-testa e riempimento, antigoccia, uscita bottiglie e stazioni di chiusura opzionali
I moduli opzionali non sono inclusi di serie
Opzionali: alimentazione bottiglie, antigoccia con ritorno, riscaldamento/agitazione, avvitatura tappi, chiusura, ispezione, etichettatura e trasporto a valle.
Parametri confermati in base al progetto
Fornire contenitore, prodotto, intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia, pulizia, cadenza target e interfacce a monte e a valle.
Prima vedere le condizioni reali di lavoro
Documenti consigliati prima del preventivo
Più completi sono i campioni, i materiali di confezionamento e la documentazione di sito, più facile è determinare il percorso dell'attrezzatura, l'ambito del cambio formato e i confini della linea integrata.
Il numero di teste di riempimento, il prodotto e la cadenza del contenitore devono corrispondere insieme
- Il dosaggio servo multi-testa è configurato in base alla risposta del prodotto, all'intervallo di riempimento e alla cadenza del contenitore
- Ugelli di riempimento, antigoccia, riscaldamento/agitazione e pulizia sono confermati in base al prodotto reale
- Alimentazione bottiglie, avvitatura tappi, chiusura, ispezione ed etichettatura sono moduli opzionali
- Numero di teste, precisione di riempimento, capacità produttiva e utenze sono confermati in base alla configurazione del progetto
Documenti consigliati prima del preventivo
- Contenitore reale, dimensioni del collo, stabilità del corpo e disposizione
- Viscosità, temperatura, schiuma, filamenti, particelle e dati di corrosività del prodotto
- Intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia e standard di pulizia
- Cadenza target, modalità di alimentazione, layout di sito e interfacce a monte e a valle
Prima vedere le condizioni reali di lavoro
Parametri di selezione sicuri
Fornire contenitore, prodotto, intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia, pulizia, cadenza target e interfacce a monte e a valle.
Capacità produttiva e cadenza
Confermato in base al numero di teste di riempimento, volume di riempimento per ciclo, risposta del prodotto, posizionamento del contenitore, antigoccia e cadenza a monte e a valle; non vengono pubblicati valori fissi...
Ambito di automazione
Riempimento automatico servo multi-testa; alimentazione bottiglie, alimentazione e avvitatura tappi, chiusura, ispezione, etichettatura e trasporto a valle sono opzionali in base al progetto
Contenitori o imballaggi applicabili
Bottiglie, lattine e contenitori rigidi simili che possono essere trasportati e posizionati stabilmente; collo, corpo, fondo e disposizione sono confermati con il campione reale
Prodotti applicabili
Liquidi, paste o prodotti con piccole particelle; viscosità, temperatura, schiuma, filamenti, corrosività e condizioni di pulizia devono essere specificati
Materiali di confezionamento e consumabili
Corpo del contenitore e tappi opzionali o materiali di chiusura; dimensioni dell'ugello di riempimento e gioco del collo sono confermati con il campione reale
Processo di base
Alimentazione e posizionamento bottiglie, alimentazione prodotto, dosaggio servo multi-testa e riempimento, antigoccia, uscita bottiglie e stazioni di chiusura opzionali
Attrezzatura e cambio formato
Regolazione di guide, posizionamento, distanza tra teste di riempimento, programma di dosaggio e parti a contatto con il liquido in base a contenitore, collo e intervallo di riempimento
Alimentazione elettrica, aria compressa e layout
Dimensioni dell'attrezzatura, alimentazione elettrica, aria compressa, spazio di manutenzione e interfacce a monte e a valle sono confermati in base all'alimentazione del prodotto, dosaggio servo, teste di riempimento...
Percorsi di configurazione comuni
Fasi dalla conferma del campione alla consegna
Più completi sono i campioni, i materiali di confezionamento e la documentazione di sito, più facile è determinare il percorso dell'attrezzatura, l'ambito del cambio formato e i confini della linea integrata.
Confermare collo, posizionamento, risposta del prodotto, antigoccia e rischi di pulizia.
Selezionare la configurazione di dosaggio e teste di riempimento in base all'intervallo di riempimento, cadenza e alimentazione del prodotto.
Verificare alimentazione bottiglie, posizionamento, consistenza tra le teste, uscita bottiglie e gestione anomalie.
Controllare dosaggio, cadenza, antigoccia, pulizia e cambio formato.
Percorsi di configurazione comuni
Confronta riempimento a testa singola, multi-testa e linea completa chiusa
I percorsi seguenti servono a definire l'ambito di acquisto; la combinazione finale deve essere confermata in base a campioni, processo e condizioni di sito.
Riempimento a testa singola o poche testeAdatto a progetti con cadenza moderata, molte varianti o fase di verifica del prodotto.
Riempimento servo multi-testaAttraverso l'elaborazione parallela multi-testa, è necessario garantire contemporaneamente l'alimentazione del prodotto e la cadenza del contenitore.
Linea completa chiusaOpzionali: alimentazione bottiglie, avvitatura tappi, chiusura, ispezione ed etichettatura, con controllo integrato della linea.
Dosaggio liquido servo multi-testa
I percorsi seguenti servono a definire l'ambito di acquisto; la combinazione finale deve essere confermata in base a campioni, processo e condizioni di sito.
Prima vedere le condizioni reali di lavoro
Domande frequenti
Fornire contenitore, prodotto, intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia, pulizia, cadenza target e interfacce a monte e a valle.
Aggiungere teste di riempimento aumenta sempre la capacità produttiva?
Non necessariamente. L'alimentazione del prodotto, il tempo di dosaggio, il posizionamento del contenitore e la cadenza a monte e a valle possono limitare la capacità produttiva effettiva; è necessario un calcolo dell'intera linea.
Prodotti con viscosità diverse possono condividere lo stesso sistema di riempimento?
È possibile valutarlo, ma pompa, valvole, ugelli di riempimento, programma e pulizia potrebbero richiedere regolazioni o sostituzioni; è necessario testare separatamente.
Invia campioni e requisiti
Confermare prima campioni, materiali di confezionamento e processo, quindi determinare la configurazione finale
Dopo aver fornito contenitore, prodotto e intervallo di riempimento, confermeremo la modalità di dosaggio, il numero di teste di riempimento, l'antigoccia, la pulizia e le stazioni di chiusura opzionali.
Contenitore reale, dimensioni del collo, stabilità del corpo e disposizioneViscosità, temperatura, schiuma, filamenti, particelle e dati di corrosività del prodottoIntervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia e standard di puliziaCadenza target, modalità di alimentazione, layout di sito e interfacce a monte e a valle