Verificare prima l'oggetto applicabile
Bottiglie, lattine e contenitori rigidi simili che possono essere trasportati e posizionati stabilmente; collo, corpo, fondo e disposizione sono confermati con il campione reale
Dosaggio liquido servo multi-testa
La linea di riempimento liquido multi-testa servo coordina il posizionamento dei contenitori, il riempimento, l'antigoccia e l'uscita dei contenitori tramite più teste di riempimento e dosatura servo. Il numero di teste di riempimento non equivale direttamente a una capacità fissa; la viscosità del prodotto, la schiuma, i granuli, l'intervallo di dosaggio, il collo della bottiglia e il metodo di pulizia determinano la dosatura e il ritmo. La tappatura a vite, l'etichettatura e l'ispezione sono opzionali in base al progetto.

Foto reali delle macchine in fabbrica. Confermare la configurazione finale con contenitori, prodotto, prove su campioni e fornitura concordata.

Prima vedere le condizioni reali di lavoro
Fornire contenitore, prodotto, intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia, pulizia, cadenza target e interfacce a monte e a valle.
Bottiglie, lattine e contenitori rigidi simili che possono essere trasportati e posizionati stabilmente; collo, corpo, fondo e disposizione sono confermati con il campione reale
Corpo del contenitore e tappi opzionali o materiali di chiusura; dimensioni dell'ugello di riempimento e gioco del collo sono confermati con il campione reale; alimentazione e posizionamento bottiglie, alimentazione prodotto, dosaggio servo multi-testa e riempimento, antigoccia, uscita bottiglie e stazioni di chiusura opzionali
Opzionali: alimentazione bottiglie, antigoccia con ritorno, riscaldamento/agitazione, avvitatura tappi, chiusura, ispezione, etichettatura e trasporto a valle.
Fornire contenitore, prodotto, intervallo di riempimento, tolleranza, antigoccia, pulizia, cadenza target e interfacce a monte e a valle.
Prima vedere le condizioni reali di lavoro
Più completi sono i campioni, i materiali di confezionamento e la documentazione di sito, più facile è determinare il percorso dell'attrezzatura, l'ambito del cambio formato e i confini della linea integrata.
Prima vedere le condizioni reali di lavoro
Confermato in base al numero di teste di riempimento, volume di riempimento per ciclo, risposta del prodotto, posizionamento del contenitore, antigoccia e cadenza a monte e a valle. La capacità effettiva si conferma con prove di progetto.
Riempimento automatico servo multi-testa; alimentazione bottiglie, alimentazione e avvitatura tappi, chiusura, ispezione, etichettatura e trasporto a valle sono opzionali in base al progetto
Bottiglie, lattine e contenitori rigidi simili che possono essere trasportati e posizionati stabilmente; collo, corpo, fondo e disposizione sono confermati con il campione reale
Liquidi, paste o prodotti con piccole particelle; viscosità, temperatura, schiuma, filamenti, corrosività e condizioni di pulizia devono essere specificati
Corpo del contenitore e tappi opzionali o materiali di chiusura; dimensioni dell'ugello di riempimento e gioco del collo sono confermati con il campione reale
Alimentazione e posizionamento bottiglie, alimentazione prodotto, dosaggio servo multi-testa e riempimento, antigoccia, uscita bottiglie e stazioni di chiusura opzionali
Regolazione di guide, posizionamento, distanza tra teste di riempimento, programma di dosaggio e parti a contatto con il liquido in base a contenitore, collo e intervallo di riempimento
Dimensioni dell'attrezzatura, alimentazione elettrica, aria compressa, spazio di manutenzione e interfacce a monte e a valle sono confermati in base all'alimentazione del prodotto, dosaggio servo, teste di riempimento, pulizia, antigoccia e chiusura/ispezione opzionali
Confermare collo, posizionamento, risposta del prodotto, antigoccia e rischi di pulizia.
Selezionare la configurazione di dosaggio e teste di riempimento in base all'intervallo di riempimento, cadenza e alimentazione del prodotto.
Verificare alimentazione bottiglie, posizionamento, consistenza tra le teste, uscita bottiglie e gestione anomalie.
Controllare dosaggio, cadenza, antigoccia, pulizia e cambio formato.
Percorsi di configurazione comuni
Confrontare scorrevolezza, principio di dosaggio, numero di teste, alimentazione, antigoccia e cicli delle macchine adiacenti; verificare su campioni.
Adatto a progetti con cadenza moderata, molte varianti o fase di verifica del prodotto.
Attraverso l'elaborazione parallela multi-testa, è necessario garantire contemporaneamente l'alimentazione del prodotto e la cadenza del contenitore.
Opzionali: alimentazione bottiglie, avvitatura tappi, chiusura, ispezione ed etichettatura, con controllo integrato della linea.
Dosaggio liquido servo multi-testa
Prima vedere le condizioni reali di lavoro
Non necessariamente. L'alimentazione del prodotto, il tempo di dosaggio, il posizionamento del contenitore e la cadenza a monte e a valle possono limitare la capacità produttiva effettiva; è necessario un calcolo dell'intera linea.
È possibile valutarlo, ma pompa, valvole, ugelli di riempimento, programma e pulizia potrebbero richiedere regolazioni o sostituzioni; è necessario testare separatamente.
Invia campioni e requisiti
Dopo aver fornito contenitore, prodotto e intervallo di riempimento, confermeremo la modalità di dosaggio, il numero di teste di riempimento, l'antigoccia, la pulizia e le stazioni di chiusura opzionali.