Come scegliere il riempimento per salse e paste? Prima valutare viscosità, particelle, temperatura, gocciolamento e chiusura a valle

Prima valutare il materiale, non chiedere subito il modello della macchina

Il cuore di un progetto per salse e paste non è il nome della macchina, ma lo stato del materiale: viscosità, particelle, separazione olio-acqua, temperatura, filamentazione, tendenza a ostruire l'ugello. Questi determinano direttamente il tipo di pompa, valvola, tramoggia e ugello.

Il diametro del contenitore influisce sulla testa di riempimento e sulla velocità

L'alimentazione e il posizionamento differiscono per bottiglie a collo stretto, a collo largo, bicchierini, secchi e buste preformate. Più stretto è il collo e più denso è il materiale, maggiore è l'attenzione da porre al diametro dell'ugello, all'antigoccia e alla contaminazione del collo.

Adatto per: salse e condimenti con una certa fluidità, contenenti particelle o fibre, che richiedono un trasporto delicato. Vantaggi: bassa rottura delle particelle, adatto per ketchup, salsa chili, marmellata, maionese, ecc. Limiti: pompa, valvole e tubazioni devono essere confermate in base a particelle, viscosità e metodo di pulizia. Sconsigliato: quando il materiale è molto fluido, la capacità è molto piccola o la precisione di dosaggio è estremamente elevata, potrebbe non essere la scelta migliore. Prima del preventivo, si consiglia di fornire foto del campione, dimensioni del contenitore, materiale di confezionamento, capacità target e spazio in loco; anche con dati incompleti, possiamo comunque aiutarvi a determinare la direzione: macchina singola, semiautomatica o linea.

Adatto per: creme, paste, materiali simili a dentifricio, gel e semiliquidi ad alta viscosità. Vantaggi: struttura diretta, adatto per produzioni a media-piccola capacità, macchina singola o semiautomatica. Limiti: per materiali ad alta viscosità è necessario confermare tramoggia, pressurizzazione, riscaldamento e anti-filamentazione. Sconsigliato: nella produzione continua ad alta velocità con multiple teste, una singola riempitrice per paste potrebbe non avere un ritmo sufficiente. Prima del preventivo, si consiglia di fornire foto del campione, dimensioni del contenitore, materiale di confezionamento, capacità target e spazio in loco; anche con dati incompleti, possiamo comunque aiutarvi a determinare la direzione: macchina singola, semiautomatica o linea.

Adatto per: salse, paste e condimenti con un intervallo di capacità stabile e che richiedono una buona precisione di dosaggio. Vantaggi: dosaggio diretto, adatto per produzioni da piccoli lotti a lotti stabili in bottiglie, lattine e secchi. Limiti: quando le particelle sono troppo grandi, la filamentazione è grave o c'è separazione olio-acqua, sono necessarie configurazioni anti-ostruzione, antigoccia e di agitazione. Sconsigliato: quando le particelle sono molto grandi o si desidera un trasporto molto delicato, confrontare con la soluzione a pompa a rotore. Prima del preventivo, si consiglia di fornire foto del campione, dimensioni del contenitore, materiale di confezionamento, capacità target e spazio in loco; anche con dati incompleti, possiamo comunque aiutarvi a determinare la direzione: macchina singola, semiautomatica o linea.

Riscaldamento e agitazione devono essere valutati in anticipo

Miele, creme, salsa al cioccolato e alcuni materiali oleosi possono richiedere riscaldamento, agitazione o tramoggia a camicia, altrimenti le variazioni di viscosità influenzeranno il volume di riempimento e il gocciolamento.

La chiusura a valle e la tappatura determinano la sequenza della linea

Le bottiglie di solito richiedono tappatura a vite, sigillatura con foglio di alluminio a induzione, etichettatura e codifica. I bicchierini possono richiedere sigillatura con film. I secchi possono richiedere pressatura del coperchio o termosaldatura. Il metodo di riempimento deve essere coordinato con il ritmo a valle.

Anche con dati incompleti, si può prima determinare la direzione

I clienti possono prima inviare foto del materiale, situazione di filamentazione, foto delle particelle, foto del contenitore e capacità target; noi determineremo prima la direzione tra pompa a rotore, pistone, riempitrice per paste o linea a multiple teste, poi elencheremo i campioni necessari.

Come le nostre attrezzature esistenti possono gestire il progetto

Le attrezzature esistenti possono coprire: riempimento di salse con pompa a rotore, riempimento di paste, riempimento a pistone, riempimento di salse a multiple teste, tramoggia riscaldata, ugelli antigoccia, tappatura a vite, sigillatura a induzione, etichettatura, codifica, trasporto e ispezione.