Macchina riempitrice e sigillatrice integrata
Collega separazione dei bicchierini, dosaggio, posa del coperchio e termosaldatura. Provare bicchierini, prodotto e coperchi reali per impilamento, bordo pulito, viscosità, particelle e tenuta prima di definire stazioni e automazione.
Foto reali delle macchine in fabbrica. Confermare la configurazione finale con contenitori, prodotto, prove su campioni e fornitura concordata.
Punti di scelta
Questi dati determinano struttura, cambio formato e precisione del preventivo.
Collega separazione dei bicchierini, dosaggio, posa del coperchio e termosaldatura. Provare bicchierini, prodotto e coperchi reali per impilamento, bordo pulito, viscosità, particelle e tenuta prima di definire stazioni e automazione.
Per la scelta verificare: coppette e coperchi, bordo e profondità, dose, viscosità, temperatura e particelle, bobina o pretagliato, criteri di pelabilità/perdite, pulizia, ciclo, codifica e imballaggio in casse. Confermare configurazione e fornitura con i campioni.
Invia foto, dimensioni, materiale e capacità target per valutare il modello.
Fornite i dettagli dell’attrezzatura o linea esistente, della posizione d’uso, del ciclo richiesto e delle condizioni del sito. Si potranno quindi confermare compatibilità, parti di cambio formato e integrazione; attrezzature e funzioni complementari devono essere elencate separatamente.
Punti di scelta
Foto, dimensioni chiave e dati del materiale bastano per iniziare; se le informazioni sono incomplete, valutiamo prima la direzione corretta.
Punti di scelta
YJ-GZFM-ZD300
Confermare in base a dimensioni del contenitore, stato del materiale, processo, numero di stazioni e velocità target.
Collega separazione dei bicchierini, dosaggio, posa del coperchio e termosaldatura. Provare bicchierini, prodotto e coperchi reali per impilamento, bordo pulito, viscosità, particelle e tenuta prima di definire stazioni e automazione.
Alimentari, salse, prodotti chimici per la casa, cosmetici, materiali di consumo medicali e imballaggio chimico
Riempimento dosato.
Invia prodotto, contenitore, materiale, dimensioni e capacità target.
Conferma configurazione per processo, cambio, ciclo e linea.
Testare sigillatura, riempimento, etichettatura o controllo se necessario.
Preventivo dopo conferma di energia, layout, tempi e ricambi.
Scelta configurazione
Bobina e coperchi pretagliati richiedono alimentazione e posizionamento diversi. Yogurt, bevande e salse con particelle richiedono riempimento, antigoccia e pulizia adatti.
Conferma compatibilità, risultato e parametri base.
Focus su stazioni, ritmo operativo e cambio formato.
Valuta alimentazione, uscita, codifica, controllo e spazio.
Macchina riempitrice e sigillatrice integrata
Punti di scelta
Invia foto, dimensioni, materiale e capacità target per valutare il modello.
Macchina riempitrice e sigillatrice per bicchierini è configurata per Dispenser automatico bicchieri, riempimento, sigillatura e uscita su Bicchieri, vassoi, secchi alimentari, capsule caffè.
Fornite i dettagli dell’attrezzatura o linea esistente, della posizione d’uso, del ciclo richiesto e delle condizioni del sito. Si potranno quindi confermare compatibilità, parti di cambio formato e integrazione; attrezzature e funzioni complementari devono essere elencate separatamente.
Si consiglia di verificare i risultati del test del campione, le dimensioni chiave, le specifiche dei consumabili, l'alimentazione elettrica e aria compressa, le modalità di pulizia e manutenzione e l'elenco delle parti di ricambio, per evitare di modificare stampi o regolare postazioni dopo l'arrivo in loco.
Invia dati campione
Per una prima valutazione potete fornire: coppette e coperchi, bordo e profondità, dose, viscosità, temperatura e particelle, bobina o pretagliato, criteri di pelabilità/perdite, pulizia, ciclo, codifica e imballaggio in casse. Si può iniziare con foto, video o disegni e chiarire in seguito i dati mancanti.