Soluzione per riempimento e sigillatura di vasetti di yogurt

Il progetto di riempimento e sigillatura dei vasetti di yogurt inizia con la conferma del contenitore

La soluzione di riempimento e sigillatura per vasetti di yogurt dipende principalmente dal tipo di vasetto utilizzato. I vasetti comuni sono in PP, PET, alluminio e carta, con diametri da 50 mm a 120 mm e altezze da 30 mm a 150 mm. È necessario fornire un campione del vasetto o un disegno dimensionale preciso, inclusi diametro, altezza e larghezza del bordo di sigillatura. Se il vasetto è di forma irregolare o ha protuberanze speciali, è necessario verificare che l'area di sigillatura sia piana. Inoltre, la viscosità dello yogurt influisce direttamente sul metodo di riempimento: lo yogurt naturale ha una buona fluidità e può essere riempito con pistone o pompa magnetica; lo yogurt con frutta necessita di ugelli antintasamento e potrebbe richiedere una tramoggia termostatata per evitare la sedimentazione della frutta.

Perché consigliamo la macchina per riempimento e sigillatura di vasetti piccoli come attrezzatura principale?

Per la maggior parte dei progetti di yogurt in vasetti, la macchina per riempimento e sigillatura di vasetti piccoli (cup-filling-sealing-machine) è la scelta più diretta. Integra alimentazione automatica dei vasetti, riempimento dosato, termosaldatura e scarico, adatta per produzioni a media velocità di 600-1200 vasetti/h. Per produzioni a bassa velocità o piccoli lotti (300-600 vasetti/h), la sigillatrice da tavolo per vaschette multiple (lunch-box-sealer) o la sigillatrice da tavolo per vaschette con film avvolto (tofu-tray-sealer) sono più economiche, semplici e con cambio formato rapido, ma richiedono il posizionamento manuale dei vasetti. Se la capacità produttiva è più elevata (1000-3000 vasetti/h), la sigillatrice a giostra multi-stazione (turntable-box-sealer) offre una maggiore efficienza grazie alla sigillatura continua su più stazioni.

Quale combinazione di macchine usare per questo imballaggio

Conservazione in atmosfera modificata: scenari applicativi della sigillatrice per vaschette con atmosfera modificata

Se il prodotto yogurt necessita di una maggiore durata di conservazione, come lo yogurt fresco refrigerato, si consiglia di considerare la sigillatrice per vaschette con atmosfera modificata (map-tray-sealer). Può evacuare l'aria e iniettare azoto o anidride carbonica prima della sigillatura per inibire la crescita microbica. Tuttavia, la sigillatura in atmosfera modificata richiede film speciali ad alta barriera e i vasetti o le vaschette devono avere una certa rigidità per evitare deformazioni durante l'evacuazione. Se il prodotto è yogurt normale senza requisiti di lunga conservazione, una termosaldatrice standard è sufficiente e non è necessario aumentare i costi per l'atmosfera modificata.

Scelta dei materiali di consumo: parametri chiave del film di sigillatura e del film facile da strappare

Il film di sigillatura è fondamentale per la qualità della sigillatura e l'esperienza del consumatore. È necessario scegliere il film in base al materiale del bordo del vasetto e alla temperatura di sigillatura: per vasetti in PP utilizzare film in PP o film composito, per vasetti in PET film in PET, per vasetti in alluminio film in alluminio. Il film facile da strappare è adatto per aperture agevoli, ma la resistenza allo strappo deve essere testata: troppo stretto può strappare il bordo, troppo lento può causare perdite durante il trasporto. Si consiglia di fornire campioni del vasetto e del film per test di sigillatura, confermando la temperatura, la pressione e la combinazione di film ottimali. Inoltre, se il film deve essere stampato con motivi o testo, confermare in anticipo la precisione di allineamento della stampa.

Accessori post-processo: codifica, etichettatura, ispezione e trasporto

Dopo la sigillatura, i vasetti di yogurt di solito necessitano di stampa della data di produzione e del lotto. La macchina per codifica data e lotto (date-coding-machine) può essere installata in linea per codificare immediatamente dopo la sigillatura. Se è necessaria l'etichettatura (ad esempio etichette del marchio o nutrizionali), la macchina etichettatrice per bottiglie rotonde e quadrate (labeling-machine) può adattarsi alla forma del vasetto, ma è necessario confermare se il corpo del vasetto è cilindrico o conico. Per il controllo qualità, la pesatrice in linea (inline-checkweigher) può scartare i prodotti con riempimento non conforme, e il rilevatore di metalli per alimenti (food-metal-detector) rileva corpi estranei metallici. Queste apparecchiature sono collegate tramite nastri trasportatori per alimenti (food-grade-conveyor-line) per formare una linea di confezionamento com...

Evitare abbinamenti errati: queste apparecchiature non sono adatte per progetti di yogurt in vasetti

I progetti di riempimento e sigillatura di vasetti di yogurt non devono utilizzare linee di riempimento per bottiglie, tappatrici a vite, sigillatrici a induzione per alluminio o macchine per riempimento e sigillatura di tubetti. Le linee di riempimento per bottiglie sono per bevande liquide e non gestiscono la viscosità e i pezzi di frutta dello yogurt; le tappatrici a vite sono per tappi filettati, mentre i vasetti di yogurt usano solitamente film di sigillatura; le sigillatrici a induzione per alluminio sono per guarnizioni interne dei tappi, non per sigillatura di film su vasetti. Inoltre, se il prodotto è yogurt in vasetto, non scegliere macchine per riempimento e sigillatura di buste preformate o macchine per buste con beccuccio, destinate a prodotti in busta. Basare sempre la scelta sul tipo di contenitore (vasetto/ciotola/scatola).

Differenze nella scelta delle apparecchiature tra produzione di campioni a bassa velocità e produzione continua

Se si tratta solo di prove o vendite su piccola scala (poche centinaia di vasetti al giorno), la sigillatrice da tavolo per vaschette multiple o la sigillatrice da tavolo per vaschette con film avvolto sono la scelta più conveniente. Hanno prezzo basso, ingombro ridotto e cambio formato rapido, ma richiedono posizionamento e prelievo manuali dei vasetti, con efficienza ridotta. Quando si passa alla produzione continua (migliaia di vasetti al giorno), si consiglia di passare a una macchina per riempimento e sigillatura di vasetti piccoli o a una sigillatrice a giostra multi-stazione, che possono automatizzare l'alimentazione, il riempimento e la sigillatura, riducendo la manodopera e migliorando la consistenza. Se la capacità produttiva continua a crescere, è possibile aggiungere alimentazione automatica dei vasetti, scarico automatico e trasporto in linea alla giostra.

Cambio formato multiplo: come passare rapidamente tra diversi formati di vasetti?

Se la linea di prodotti include più formati di vasetti (ad esempio 100 ml e 200 ml), l'efficienza del cambio formato influisce direttamente sulla flessibilità produttiva. Le sigillatrici da tavolo di solito cambiano formato sostituendo gli stampi, con costi bassi ma tempi più lunghi (circa 15-30 minuti). Le sigillatrici a giostra e le macchine per riempimento e sigillatura di vasetti piccoli supportano il cambio rapido degli stampi, alcuni modelli in 5 minuti. Si consiglia di verificare la modalità di sostituzione dello stampo durante la selezione e di preparare più set di stampi. Inoltre, il film di sigillatura deve corrispondere a diverse dimensioni del bordo del vasetto; preparare in anticipo rotoli di film di diverse larghezze. Se i cambi formato sono frequenti, considerare l'acquisto di pezzi per cambio rapido (food-grade-seals-changeover-parts), inclusi guarnizioni e attrezzature.