Soluzione per riempimento, tappatura e sigillatura di bottiglie di detersivo liquido

Panoramica della soluzione

I liquidi per la casa come detersivo liquido e ammorbidente sono solitamente confezionati in bottiglie di plastica. Il processo è: riempimento → tappatura → sigillatura a induzione con foglio di alluminio (opzionale) → etichettatura → codifica → trasporto → inscatolamento. Questa soluzione, in base al contenitore, al materiale e ai requisiti di produzione, consiglia la riempitrice, la tappatrice, la sigillatrice a induzione e l'etichettatrice adatte, spiegando i punti chiave per la selezione di ciascuna apparecchiatura.

Perché scegliere queste apparecchiature principali

La riempitrice è il punto di partenza della linea. Per la fluidità del detersivo liquido (tipicamente a bassa viscosità), si consiglia una riempitrice volumetrica per liquidi (liquid-filling-machine), configurabile con teste multiple o a pistone servo, con elevata precisione di riempimento. La tappatrice automatica (automatic-capping-machine) serve per avvitare tappi a vite o con pompetta, garantendo la tenuta. Se il prodotto richiede protezione antigoccia e anti-manomissione, si consiglia di aggiungere una sigillatrice a induzione in linea (inline-induction-foil-sealer), che fonde la guarnizione in foglio di alluminio sul collo della bottiglia tramite induzione elettromagnetica. L'etichettatrice (labeling-machine) è per l'etichettatura di bottiglie rotonde o quadrate, utilizzabile in linea o da sola.

Quale combinazione di macchine usare per questo imballaggio

Punti chiave per la selezione della riempitrice

Per il riempimento del detersivo liquido si consiglia una riempitrice volumetrica per liquidi, con testa singola o multipla in base alla capacità. Se la viscosità è bassa, si può utilizzare il riempimento a pressione atmosferica; se c'è poca schiuma, si può scegliere una testa di riempimento sommersa. È necessario fornire un campione di bottiglia e di prodotto per test di riempimento, per determinare il diametro dell'ugello e la velocità. Per campionature a basso volume, è sufficiente una riempitrice semiautomatica da banco; per produzione continua si consiglia una riempitrice automatica a teste multiple, con capacità fino a 900-1800 bottiglie/ora.

Punti chiave per la selezione della tappatrice e della sigillatrice

La tappatrice deve essere configurata con testa di tappatura o pinza in base al tipo di tappo (a vite, con pompetta, a cerniera). Se il tappo ha un inserto o una guarnizione interna, è necessario confermare la coppia di tappatura. La sigillatrice a induzione con foglio di alluminio è una sigillatura senza contatto, adatta per bottiglie in HDPE, PET e vetro. Dopo la sigillatura, il foglio di alluminio all'interno del tappo si fonde con il collo della bottiglia, formando una tenuta antigoccia. Nota: la guarnizione in foglio di alluminio deve essere preinserita nel tappo; dopo la sigillatura non può essere riaperta. Se il prodotto non richiede protezione anti-manomissione, questa apparecchiatura può essere omessa.

Punti chiave per la selezione dell'etichettatrice e della codificatrice

L'etichettatrice è adatta per bottiglie rotonde o quadrate, può applicare etichette autoadesive o a manica. È necessario fornire un campione di etichetta e di bottiglia, confermare le dimensioni dell'etichetta e la posizione di applicazione. La codificatrice serve per stampare data di produzione, lotto o codice QR, utilizzabile in linea o da sola. Se a valle è necessario l'inscatolamento, si può configurare una linea integrata di sigillatura scatole ed etichettatura esterna (carton-sealing-and-outer-case-labeling-line).

Punti chiave per la selezione del trasportatore e del rilevatore

Un nastro trasportatore per uso alimentare (food-grade-conveyor-line) collega le varie apparecchiature per il trasporto automatico. Se ci sono requisiti rigorosi sul peso di riempimento, si può configurare un controllo peso in linea (inline-checkweigher) per la verifica del peso e lo scarto dei prodotti non conformi. Per linee ad alta velocità, si può considerare un sistema di controllo peso in linea e ispezione visiva (online-checkweigher-and-vision-inspection-system), che rileva contemporaneamente peso e aspetto dell'etichetta.

Tipi di apparecchiature non adatte ed errori da evitare

Questa soluzione è per liquidi in bottiglia, non adatta per prodotti in vaschette, vassoi, bicchieri o buste. Non scegliere sigillatrici per vassoi (tray-sealing-machine), sigillatrici per lunch box (lunch-box-sealer) o sigillatrici a giostra per vassoi (turntable-box-sealer), poiché sono per la termosaldatura di scatole o vassoi, diversa dalla tappatura e sigillatura di bottiglie. Allo stesso modo, le riempitrici per paste e per salse a pistone, sebbene possano riempire liquidi, sono più adatte per materiali ad alta viscosità; per liquidi a bassa viscosità come il detersivo liquido, una riempitrice volumetrica per liquidi è più economica ed efficiente.

Conferma dei materiali di consumo e degli accessori

Per un piano formale, è necessario fornire campioni di tappo, guarnizione in foglio di alluminio, rotolo di etichette, nonché campioni di bottiglia e prodotto. Eseguiremo test di sigillatura, posizionamento etichetta e nitidezza della codifica sui campioni. I materiali di consumo includono tappi, guarnizioni in foglio di alluminio, etichette, inchiostro per codifica, nastro per trasferimento termico, ecc. Si consiglia l'acquisto in grandi quantità per ridurre i costi. I set di inserti e guarnizioni per tappi antigoccia (leakproof-bottle-cap-liner-set) sono disponibili in varie specifiche per garantire la tenuta.