Verificare prima l'oggetto applicabile
Bottiglie, barattoli e contenitori rigidi simili che possono essere trasportati e posizionati stabilmente; collo, corpo, fondo e tappi confermati con campioni reali
Linea completa di riempimento e chiusura per bottiglie e barattoli
Linea completa di riempimento, tappatura a pressione/a vite e sigillatura
Questa linea completa combina alimentazione bottiglie, riempimento, orientamento tappi, tappatura a pressione o a vite, sigillatura, ispezione e trasporto a valle in base al contenitore, al prodotto e al tipo di chiusura. La struttura a contatto con il prodotto, le modalità di pulizia, il ritmo e le interfacce di ogni modulo devono essere concordati insieme. Etichettatura, codifica, controllo peso e confezionamento in cartone sono stazioni opzionali solo se richieste dal progetto.
Materiale attrezzatura realeIntegrazione linea completa multi-stazioneParametri da confermare in base al progetto
Visualizza materiale attrezzatura reale
Video di prova della linea completa con campioni in secchiello bianco
Video della macchina locale che mostra secchielli di prova bianchi senza marchio che passano attraverso l'aggiunta di prodotto, il posizionamento e la pressione del tappo e il test di sigillatura sulla linea di trasporto, con assistenza manuale durante la messa in servizio. L'ambito di automazione e il ritmo della linea completa si basano sulla configurazione finale.
Vedere prima le condizioni reali
Prima definire il flusso e le interfacce, poi determinare ogni stazione
Fornire campioni reali di contenitori e tappi, dati del prodotto, intervallo di riempimento, requisiti di chiusura, diagramma di flusso del processo, layout dell'officina e criteri di accettazione.
I materiali di confezionamento e il processo devono corrispondere
Tappi, pompe, componenti per tappatura a pressione/a vite e pellicola opzionale per il collo; devono essere verificati insieme al contenitore e al processo di chiusura; alimentazione e posizionamento bottiglie, riempimento dosato, orientamento tappi opzionale, tappatura a pressione/a vite, sigillatura del collo opzionale, scarico
I moduli opzionali non sono inclusi di serie
Orientamento bottiglie opzionale, orientamento tappi, sigillatura del collo con pellicola, ispezione, scarto, etichettatura, codifica, controllo peso, confezionamento in cartone e interfaccia dati.
Parametri da confermare in base al progetto
Fornire campioni reali di contenitori e tappi, dati del prodotto, intervallo di riempimento, requisiti di chiusura, diagramma di flusso del processo, layout dell'officina e criteri di accettazione.
Vedere prima le condizioni reali
Documenti consigliati da fornire prima del preventivo
Più completi sono i campioni, i materiali di confezionamento e i dati del sito, più facile è determinare il percorso dell'attrezzatura, l'ambito del cambio formato e i confini della linea.
Prima definire il flusso e le interfacce, poi determinare ogni stazione
- Le stazioni di riempimento, tappatura a pressione/a vite e sigillatura sono progettate insieme per lo stesso contenitore e ritmo
- Il materiale a contatto con il prodotto, la pulizia, l'antigoccia e l'adattabilità al prodotto sono confermati separatamente nel piano di riempimento
- Etichettatura, codifica, ispezione, controllo peso e confezionamento in cartone sono chiaramente definiti come moduli opzionali a valle
- La lunghezza della linea, le utenze, la capacità produttiva e i criteri di accettazione si basano sui dati di conferma del flusso finale
Documenti consigliati da fornire prima del preventivo
- Campioni reali e disegni dimensionali di bottiglie/barattoli, tappi e pellicola opzionale per il collo
- Stato del prodotto, intervallo di riempimento, temperatura, viscosità e requisiti di pulizia
- Diagramma di flusso completo del processo, ritmo target e criteri di accettazione per ogni stazione
- Layout dell'officina, alimentazione elettrica e aria compressa, drenaggio e dati delle interfacce a monte e a valle
Vedere prima le condizioni reali
Parametri di selezione sicuri
Fornire campioni reali di contenitori e tappi, dati del prodotto, intervallo di riempimento, requisiti di chiusura, diagramma di flusso del processo, layout dell'officina e criteri di accettazione.
Capacità e ritmo
Da confermare in base al ritmo della stazione più lenta, al tempo di riempimento, alla stabilità dell'applicazione del tappo, all'azione di chiusura e alla logica del buffer; non vengono pubblicati valori fissi non ve...
Ambito di automazione
Linea completa automatica di alimentazione bottiglie, riempimento e chiusura composta in base al progetto; etichettatura, codifica, ispezione e confezionamento in cartone sono moduli opzionali
Contenitori o imballaggi applicabili
Bottiglie, barattoli e contenitori rigidi simili che possono essere trasportati e posizionati stabilmente; collo, corpo, fondo e tappi confermati con campioni reali
Prodotti applicabili
Liquidi, paste o materiali contenenti particelle; materiale a contatto, temperatura, viscosità, schiuma e condizioni di pulizia confermati con campioni
Materiali di confezionamento e consumabili
Tappi, pompe, componenti per tappatura a pressione/a vite e pellicola opzionale per il collo; devono essere verificati insieme al contenitore e al processo di chiusura
Processo di base
Alimentazione e posizionamento bottiglie, riempimento dosato, orientamento tappi opzionale, tappatura a pressione/a vite, sigillatura del collo opzionale, scarico
Stampo e cambio formato
Valutare guide, stelle, pinze, componenti di riempimento, teste di tappatura e cambio programma in base a forma bottiglia, collo, tappo e intervallo di riempimento
Alimentazione elettrica, aria compressa e layout
Dimensioni dell'attrezzatura, alimentazione elettrica, aria compressa, spazio di manutenzione e interfacce a monte e a valle determinati in base al numero di stazioni, sistema a contatto e di pulizia, buffer di traspo...
Percorsi di configurazione comuni
Passaggi dalla conferma del campione alla consegna
Più completi sono i campioni, i materiali di confezionamento e i dati del sito, più facile è determinare il percorso dell'attrezzatura, l'ambito del cambio formato e i confini della linea.
Confermare contenitore, prodotto, tappo, metodo di chiusura e sequenza di ogni stazione.
Testare separatamente riempimento, antigoccia, applicazione tappo, coppia o pressione ed effetto di sigillatura.
Verificare la logica di buffer, avvio/arresto, mancanza materiale, guasti e segnali a monte e a valle.
Accettare secondo i campioni concordati, funzionamento continuo, cambio formato e pulizia, e gestione anomalie.
Percorsi di configurazione comuni
Confrontare linea base di riempimento e chiusura, linea completa automatica ed espansione graduale
I seguenti percorsi servono a definire l'ambito di acquisto; la combinazione finale deve essere confermata in base a campioni, processo e condizioni del sito.
Linea base di riempimento e chiusuraConfigurare alimentazione bottiglie, riempimento dosato, applicazione tappi e tappatura a pressione/a vite, con scarico manuale a valle.
Linea completa automaticaOpzionale: sigillatura con pellicola, ispezione, etichettatura, codifica, controllo peso e confezionamento in cartone, con interblocco di controllo unificato.
Soluzione di espansione gradualeConsegnare prima le stazioni principali, predisponendo trasporto, segnali e spazio per l'aggiunta futura di moduli.
Linea completa di riempimento e chiusura per bottiglie e barattoli
I seguenti percorsi servono a definire l'ambito di acquisto; la combinazione finale deve essere confermata in base a campioni, processo e condizioni del sito.
Vedere prima le condizioni reali
Domande frequenti
Fornire campioni reali di contenitori e tappi, dati del prodotto, intervallo di riempimento, requisiti di chiusura, diagramma di flusso del processo, layout dell'officina e criteri di accettazione.
Tutte le stazioni devono essere configurate in una volta?
No. Le stazioni di base e le predisposizioni opzionali possono essere suddivise in base al processo attuale, ma le interfacce, l'altezza di trasporto, i segnali di controllo e il ritmo futuro devono essere considerati in modo uniforme nella fase di progettazione della linea completa.
Prodotti diversi possono condividere lo stesso sistema di riempimento?
È necessario confrontare viscosità, particelle, temperatura, schiuma, pulizia e rischio di contaminazione incrociata; se necessario, sostituire i componenti a contatto o adottare percorsi di dosaggio diversi.
Invia campioni e requisiti
Confermare prima campioni, materiali di confezionamento e flusso, poi determinare la configurazione finale
Divideremo le stazioni standard, le stazioni opzionali e le interfacce predisposte in base a contenitore, prodotto, tappo, metodo di chiusura, requisiti di pulizia e layout del sito.
Campioni reali e disegni dimensionali di bottiglie/barattoli, tappi e pellicola opzionale per il colloStato del prodotto, intervallo di riempimento, temperatura, viscosità e requisiti di puliziaDiagramma di flusso completo del processo, ritmo target e criteri di accettazione per ogni stazioneLayout dell'officina, alimentazione elettrica e aria compressa, drenaggio e dati delle interfacce a monte e a valle