液だれ・糸引き防止充填ノズルアセンブリ

まずは標準構造で判断できますが、名称だけで判断しないでください。粘度、糸引き状況、充填量、洗浄・分解のしやすさを確認し、充填量、内容物状態、ヘッド数、供給・排出方法に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。

充填末端の液だれ・糸引き防止および材料切断は、ボトル口、カップ口、袋口の寸法、充填ノズル、遮断弁、液受け構造、およびソース、ペースト、ハチミツの状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、または検査方法の判断が容易になります。

充填機のノズルおよび末端制御コンポーネントとして確認します。前後の設備が既にある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。

サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源・エア源、洗浄・メンテナンス方法、消耗部品リストを確認し、現場で金型やステーションを変更する必要がないようにすることをお勧めします。