自動供給・搬送・シールライン

まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断しないでください。前後工程の高さ、搬送方向、バッファスペース、タクト同期を確認し、前後工程設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて現場タクトに適合するか確認する必要があります。

供給、整列、洗浄、搬送接続は、ボトル、キャップ、トレーの寸法、コンベアベルト、整列プレート、バッファテーブルの構造、空容器、キャップ、半製品の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。

通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの付帯モジュールです。既に前後工程設備がある場合、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。

サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場到着後に金型変更やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。