Skip to main content

搬送、供給と包装ライン付帯設備

アルミ箔シート自動供給機

アルミ箔ライナーや複合蓋シートの自動供給に使用します。シートの厚み、静電気、カール、表面処理、積層状態が供給に直接影響します。圧蓋、スクリューキャッピング、誘導シール、ヒートシールの本体は本モジュールの標準範囲外です。

アルミ箔蓋の自動分離とピック&プレース位置決め完了確認を主機と連動可能シートの静電気と反りを実材で試験
アルミ箔シート自動供給機 — 機械構造の全体図 — AI構造イメージ
Equipment structure reference; final configuration follows the agreed samples and technical list.

Equipment structure reference

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.

アルミ箔シート自動供給機 — 供給・投入エリア — AI構造イメージ
アルミ箔シート自動供給機 — 供給・投入エリア — AI構造イメージアルミ箔シート自動供給機 — 供給・投入エリア. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.
アルミ箔シート自動供給機 — 中核作業エリア — AI構造イメージ
アルミ箔シート自動供給機 — 中核作業エリア — AI構造イメージアルミ箔シート自動供給機 — 中核作業エリア. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.
アルミ箔シート自動供給機 — 排出または用途エリア — AI構造イメージ
アルミ箔シート自動供給機 — 排出または用途エリア — AI構造イメージアルミ箔シート自動供給機 — 排出または用途エリア. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.
アルミ箔シート自動供給機
アルミ箔シート自動供給機ブランド表示のない包装形態をAIで生成したイメージであり、実際の顧客案件の写真ではありません。

選定ガイド

選定判断

容器、内容物、寸法、能力から確認します。

01

本機が担当する工程

アルミ箔ライナーや複合蓋シートの自動供給に使用します。シートの厚み、静電気、カール、表面処理、積層状態が供給に直接影響します。圧蓋、スクリューキャッピング、誘導シール、ヒートシールの本体は本モジュールの標準範囲外です。

02

量産サンプルによる試験

プリカットアルミ箔を使用する場合、アルミ箔自動供給機が分離とフィルム供給を担当し、フィルムサイズと積層状態は正式な消耗品で検証する必要があります。

選定ガイド

これらの資料を送ると、返信が早くなります。

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

構成の参考情報

  • アルミ箔蓋の自動分離とピック&プレース
  • 位置決め完了確認を主機と連動可能
  • シートの静電気と反りを実材で試験
  • 二枚取り検知と画像位置決めの適用を評価可能。

選定前に準備する情報

  • 容器・蓋材・完成品の写真、主要寸法と実物サンプル
  • 量産ロットの蓋材と積み重ねた状態
  • 蓋材の向き、厚み、静電気による付着と反り
  • 必要タクト、受け渡し位置、設置レイアウトと受入要件

選定ガイド

技術仕様

01

自動化方式

自動供給;シート切れ検出、重送検出、ビジョン、マルチホッパーはプロジェクトに応じて構成

02

対応容器・包装

ボトル、缶、バケツ、カップ、容器へのシート供給工程に対応

03

対応材料・製品

プレカットアルミ箔シート、複合ライナー、または検証可能な類似シート

04

包材・消耗品

シート寸法、厚み、ヒートシール層、表面状態は実サンプルで確認

05

基本工程

シート貯蔵、分離、吸引または把持、位置決め、シート供給

06

速度・生産能力

サンプル、動作タクト、工程時間、上流・下流速度、最終構成に基づき確認。

07

段取り替え方式

シート径、形状、材質が変更される場合は、ホッパー、吸着具、位置決め部品の調整または交換が必要。

08

オプションモジュール

静電気除去、重送検出、ビジョン位置決め、デュアルホッパー、異常排出はオプション機能です。

すべての仕様
09

電源、エア源、設備寸法

輸出先地域、駆動構造、現場レイアウト、最終構成に基づき確認。

10

前後工程連携

容器搬送、シール、圧蓋、スクリューキャッピング設備とタクト・信号連動。

11

テスト・検収

アルミ箔シートの実サンプル、寸法公差、積層状態、ヒートシール層の向き、目標タクト、ホストインターフェースをご提供ください。

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

01容器とサンプル

写真、図面、サンプルは口径、高さ、積み重ね、シール接触面の確認に役立ちます。

02フィルム材、蓋、またはパッキン

材質、厚さ、易開封性や防漏要件はシール温度、圧力、治具に影響します。

03生産能力とライン配置

時間あたり生産能力、手動または自動供給、搬送、後工程包装が最終構成を決定します。

構成選択

生産方式に応じた構成選択

アルミ蓋材の寸法、厚み、コーティング方向から確認します。分離、付着防止、シール工程への受け渡しを比較し、量産ロットで連続供給を試験します。

01

独立供給機と本体内蔵供給

まずシール機にある分離・取置き機能を確認します。不足する動作に対して独立供給機を追加し、位置確認信号、タクト、受け渡し位置を明確にして設備の重複を避けます。

02

蓋材セット後の熱シール

供給機は保管、分離、配置を行い、熱シールは対応するシール機が担当します。コーティング、容器口縁、金型の適合は量産用包材で試験します。

搬送、供給と包装ライン付帯設備

選定ガイド

よくある質問

方案確認前にどのような資料が必要ですか?

アルミ箔シートの実サンプル、寸法公差、積層状態、ヒートシール層の向き、目標タクト、ホストインターフェースをご提供ください。

ページ内のオプションモジュールは標準構成に含まれますか?

含まれません。静電気除去、重送検出、ビジョン位置決め、デュアルホッパー、異常排出はオプション機能です。いずれもプロジェクト範囲に応じて別途確認します。

固定速度や対応範囲を直接保証できますか?

実際のサンプルと連動条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツール数、受入基準はサンプルテストと最終技術方案に基づきます。

サンプル資料を提供

サンプルやパラメータがある?直接見積もり依頼可能

蓋材と容器の写真、予定する供給方式、おおよその生産量をお送りください。分離と受け渡しの方向性を初期検討できます。図面や詳細条件がそろっていなくてもご相談いただけます。

容器・蓋材・完成品の写真、主要寸法と実物サンプル量産ロットの蓋材と積み重ねた状態蓋材の向き、厚み、静電気による付着と反り必要タクト、受け渡し位置、設置レイアウトと受入要件

機種選定・見積もりを相談

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

* 返信のため、メールアドレスまたは電話/WhatsApp番号を少なくとも1つご入力ください。

お問い合わせを送信する前にセキュリティ確認を完了してください。
機種選定・見積もりを相談WhatsApp