搬送、供給と包装ライン付帯設備

アルミ箔シート自動供給機

アルミ箔ライナーや複合蓋シートの自動供給に使用します。シートの厚み、静電気、カール、表面処理、積層状態が供給に直接影響します。圧蓋、スクリューキャッピング、誘導シール、ヒートシールの本体は本モジュールの標準範囲外です。

アルミ箔シート自動供給機 — 機械構造の全体図 — AI構造イメージアルミ箔シート自動供給機 — 機械構造の全体図. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.

技術仕様

自動化方式: 自動供給；シート切れ検出、重送検出、ビジョン、マルチホッパーはプロジェクトに応じて構成
対応容器・包装: ボトル、缶、バケツ、カップ、容器へのシート供給工程に対応
対応材料・製品: プレカットアルミ箔シート、複合ライナー、または検証可能な類似シート
包材・消耗品: シート寸法、厚み、ヒートシール層、表面状態は実サンプルで確認
基本工程: シート貯蔵、分離、吸引または把持、位置決め、シート供給
速度・生産能力: サンプル、動作タクト、工程時間、上流・下流速度、最終構成に基づき確認。
段取り替え方式: シート径、形状、材質が変更される場合は、ホッパー、吸着具、位置決め部品の調整または交換が必要。
オプションモジュール: 静電気除去、重送検出、ビジョン位置決め、デュアルホッパー、異常排出はオプション機能です。
電源、エア源、設備寸法: 輸出先地域、駆動構造、現場レイアウト、最終構成に基づき確認。
前後工程連携: 容器搬送、シール、圧蓋、スクリューキャッピング設備とタクト・信号連動。
テスト・検収: アルミ箔シートの実サンプル、寸法公差、積層状態、ヒートシール層の向き、目標タクト、ホストインターフェースをご提供ください。

選定ガイド

設備範囲は実際のサンプル、包装工程、現場インターフェースに基づき確認し、ドラフトの汎用パラメータを選定基準としません。
コア工程はシート貯蔵、分離、吸引または把持、位置決め、シート供給です。オプションモジュールは別途説明し、標準構成にデフォルトで含みません。
シート径、形状、材質が変更される場合は、ホッパー、吸着具、位置決め部品の調整または交換が必要です。
アルミ箔シートの実サンプル、寸法公差、積層状態、ヒートシール層の向き、目標タクト、ホストインターフェースをご提供ください。

用途

ボトル・缶のシール前に、プレカットアルミ箔シートまたはライナーを自動でセットする必要がある。
手動でのシート供給がタクトや一貫性のボトルネックとなり、自動供給モジュールが必要。
既存のシール機、充填機、搬送ライン、後工程設備とタクト・信号連動が必要なプロジェクト。
サンプルテストを先に行い、構造、ツール、速度、受入基準を確認する必要がある非標準プロジェクト。

よくある質問

方案確認前にどのような資料が必要ですか？アルミ箔シートの実サンプル、寸法公差、積層状態、ヒートシール層の向き、目標タクト、ホストインターフェースをご提供ください。
ページ内のオプションモジュールは標準構成に含まれますか？含まれません。静電気除去、重送検出、ビジョン位置決め、デュアルホッパー、異常排出はオプション機能です。いずれもプロジェクト範囲に応じて別途確認します。
固定速度や対応範囲を直接保証できますか？実際のサンプルと連動条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツール数、受入基準はサンプルテストと最終技術方案に基づきます。