対応容器
丸瓶、角瓶、広口瓶、金属缶、プラスチックボトル
スクリューキャッピング、圧着キャッピングと容器密封装置
自動キャッパー・圧蓋機は丸瓶、角瓶、広口瓶、金属缶のキャッピング、圧蓋、または缶詰め向けに選定します。選定ではねじキャップ、圧蓋、缶蓋、内栓、キャップタイプ、ヘッド数、ボトル形状の安定性、搬送速度に基づいて確認、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。


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設備構造、サンプル、構成の確認に使用し、最終的にはプロジェクト確認資料を優先します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
丸瓶、角瓶、広口瓶、金属缶、プラスチックボトル
ねじキャップ、圧蓋、缶蓋、内栓
キャッピング、圧蓋、または缶詰め
キャップタイプ、ヘッド数、ボトル形状の安定性、搬送速度に基づいて確認;単機キャッピング、自動キャップ供給・装着、または充填後のライン接続が可能
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
YJ-XG-ZD320
容器寸法、内容物状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認。
プロジェクトに応じて、卓上型、半自動、全自動、またはオンライン接続構成が可能
ボトル、缶、カップ、箱、チューブ、袋容器
サンプルの寸法、口径、高さ、シール幅に基づいて確認
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学品包装
消耗品と付属品はサンプルおよび最終工程に基づいて確認
充填、シール、キャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、検査
構成選択
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
スクリューキャッピング、圧着キャッピングと容器密封装置
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
まずは標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。キャップタイプ寸法、トルク範囲、ボトル位置決め、キャップ供給方式を確認し、キャップタイプ、ヘッド数、ボトル形状の安定性、搬送速度に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。
キャッピング、圧蓋、または缶詰めは、丸瓶、角瓶、広口瓶の寸法、ねじキャップ、圧蓋、缶蓋の構造、飲料、調味料、日用品液体の状態に影響を受けます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
単機キャッピング、自動キャップ供給・装着、または充填後のライン接続が可能です。前後に既存設備がある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗品リストを確認し、現場で金型やステーションを変更する必要がないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。