適用対象を先に確認
実蓋に合わせ、ねじ締め、圧入、内栓挿入を選びます。機構とライン範囲を決める前に、トルクまたは圧入高さ、容器回り止め、蓋方向、異常処理を試験します。
スクリューキャッピング、圧着キャッピングと容器密封装置
実蓋に合わせ、ねじ締め、圧入、内栓挿入を選びます。機構とライン範囲を決める前に、トルクまたは圧入高さ、容器回り止め、蓋方向、異常処理を試験します。


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設備構造、サンプル、構成の確認に使用し、最終的にはプロジェクト確認資料を優先します。
実際の設備とその作業工程を紹介します。 最終構成は容器、内容物、サンプル試験および合意した設備範囲に基づき確認します。






選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
実蓋に合わせ、ねじ締め、圧入、内栓挿入を選びます。機構とライン範囲を決める前に、トルクまたは圧入高さ、容器回り止め、蓋方向、異常処理を試験します。
選定時の確認項目:ボトルとキャップのサンプル、閉栓形式と寸法、充填状態、トルクまたは圧入基準、容器剛性、目標タクト、切替品種、搬送高さ、前後設備。サンプルに基づいて構成と供給範囲を確認します。
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
YJ-XG-ZD320
容器寸法、内容物状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認。
自動キャッパー・圧蓋機は丸瓶、角瓶、広口瓶、金属缶のキャッピング、圧蓋、または缶詰め向けに選定します。
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学品包装
自動キャッパー・圧蓋機は丸瓶、角瓶、広口瓶、金属缶のキャッピング、圧蓋、または缶詰め向けに選定します。
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
ねじ締め、圧入、缶閉鎖は蓋構造と機構が異なります。似た蓋でも、ねじ、スナップ形状、内栓、ライナーの確認は省けません。
まず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。
スクリューキャッピング、圧着キャッピングと容器密封装置
選定ポイント
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
自動キャッパー・圧蓋機は丸瓶、角瓶、広口瓶、金属缶のキャッピング、圧蓋、または缶詰め向けに選定します。選定ではねじキャップ、圧蓋、缶蓋、内栓、キャップタイプ、ヘッド数、ボトル形状の安定性、搬送速度に基づいて確認、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗品リストを確認し、現場で金型やステーションを変更する必要がないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
初期検討用にご提供いただける情報:ボトルとキャップのサンプル、閉栓形式と寸法、充填状態、トルクまたは圧入基準、容器剛性、目標タクト、切替品種、搬送高さ、前後設備。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。