適用対象を先に確認
ねじ式キャップの整列、供給、装着、締め付けを行います。実サンプルで容器の安定性、ねじのかみ合い、トルク、傷防止を確認します。圧入キャップや缶の巻締めは別工程です。
スクリューキャッピング、圧着キャッピングと容器密封装置
ねじ式キャップの整列、供給、装着、締め付けを行います。実サンプルで容器の安定性、ねじのかみ合い、トルク、傷防止を確認します。圧入キャップや缶の巻締めは別工程です。

工場で撮影した実際の設備写真です。 最終構成は容器、内容物、サンプル試験および合意した設備範囲に基づき確認します。






選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
ねじ式キャップの整列、供給、装着、締め付けを行います。実サンプルで容器の安定性、ねじのかみ合い、トルク、傷防止を確認します。圧入キャップや缶の巻締めは別工程です。
選定時の確認項目:空ボトルと充填済みボトル、全ての閉栓部品、キャップ材質と寸法、ねじとトルク要件、表面保護、個数/分、品種、接続高さ、配置。サンプルに基づいて構成と供給範囲を確認します。
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
YJ-XG-ZD300
サンプル、動作タクト、工程時間、上流・下流速度、最終構成に基づき確認。
自動キャッパーは丸瓶、角瓶、広口瓶、金属缶のキャッピング、プレスキャッピング、または缶詰向けに選定します。
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学包装
自動キャッパーは丸瓶、角瓶、広口瓶、金属缶のキャッピング、プレスキャッピング、または缶詰向けに選定します。
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
ねじ締めはねじ付きキャップ、圧入は圧入構造向けです。かしめや金属缶の巻締めには別の装置が必要です。
まず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。
スクリューキャッピング、圧着キャッピングと容器密封装置
選定ポイント
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
自動キャッパーは丸瓶、角瓶、広口瓶、金属缶のキャッピング、プレスキャッピング、または缶詰向けに選定します。選定ではねじキャップ、プレスキャップ、缶蓋、インナーシール、キャップタイプ、ヘッド数、ボトルタイプの安定性、搬送速度で確認、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型やステーションを変更することを避けることをお勧めします。
サンプル情報を送る
初期検討用にご提供いただける情報:空ボトルと充填済みボトル、全ての閉栓部品、キャップ材質と寸法、ねじとトルク要件、表面保護、個数/分、品種、接続高さ、配置。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。