自動化形態
半自動または自動方式。バッグ供給、充填、シール、ケーシング範囲はプロジェクトに基づき確認
充填 / 充填設備
ジュース、濃縮液、ソース、酒類、その他液体向けのバッグインボックス充填シール機。口金構造、充填方式、洗浄方式、ケース接続は製品プロセスに基づき確認が必要。無菌または高衛生グレードが必要な場合はオプションとして別途確認。真空引きやケーシングはデフォルト構成に含めない。

選定ガイド
容器、内容物、寸法、能力から確認します。
半自動または自動方式。バッグ供給、充填、シール、ケーシング範囲はプロジェクトに基づき確認
指定口金またはバルブ付きBIB内袋および対応外箱
ジュース、酒類、濃縮液、ソース、食用液体、日化液体。衛生特性と流動特性に基づき確認
バッグインボックス内袋、口金、バルブキャップ、外箱。すべてのインターフェース寸法は実サンプルを要す
選定ガイド
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ガイド
容器、内容物、寸法、能力から確認します。
半自動または自動方式。バッグ供給、充填、シール、ケーシング範囲はプロジェクトに基づき確認
指定口金またはバルブ付きBIB内袋および対応外箱
ジュース、酒類、濃縮液、ソース、食用液体、日化液体。衛生特性と流動特性に基づき確認
バッグインボックス内袋、口金、バルブキャップ、外箱。すべてのインターフェース寸法は実サンプルを要す
内袋口金位置決め、オプションの真空引きまたはガス置換、定量充填、バルブ口密閉、オプションのケーシング
サンプル、動作タクト、プロセス時間、前後工程速度、最終構成に基づき確認。
口金仕様、充填インターフェース、計量方式、洗浄プログラム変更時は部品交換と再検証が必要。
真空引き、ガス置換、無菌隔離、CIP洗浄、重量再確認、自動ケーシングはすべてプロジェクトオプション。
構成選択
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
写真、図面、サンプルは口径、高さ、積み重ね、シール接触面の確認に役立ちます。
材質、厚さ、易開封性や防漏要件はシール温度、圧力、治具に影響します。
時間あたり生産能力、手動または自動供給、搬送、後工程包装が最終構成を決定します。
構成選択
まず手動、半自動、自動、ライン接続を確認し、次に治具とオプション機能を確認します。
充填 / 充填設備
まず手動、半自動、自動、ライン接続を確認し、次に治具とオプション機能を確認します。
選定ガイド
容器、内容物、寸法、能力から確認します。
BIB内袋と口金の実サンプル、製品特性、充填量、衛生グレード、洗浄要件、外箱プロセスをご提供ください。
含まれません。真空引き、ガス置換、無菌隔離、CIP洗浄、重量再確認、自動ケーシングはすべてプロジェクトオプションです。プロジェクト範囲に基づき個別に確認が必要です。
実際のサンプルと連動条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツール数、検収基準はサンプルテストと最終技術方案に基づきます。
サンプル資料を提供
容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。