対応容器
ねじキャップ、プレスキャップ、インナーシール、異形キャップ
搬送、供給と包装ライン付帯設備
キャップ供給・整列システム
キャップ供給・整列システムはねじキャップ、プレスキャップ、インナーシール、異形キャップのキャップ整列、搬送、供給向けに選定します。選定ではコンベアベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター、前後工程の設備タクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認。通常、充填、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。
キャップ整列、搬送、供給ねじキャップ、プレスキャップ、インナーシール、異形キャップコンベアベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
選定ポイント
まずサンプル、包材、サイクルを確認
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
包装材/消耗品
コンベアベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター
コアプロセス
キャップ整列、搬送、供給
生産能力/構造
前後工程の設備タクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認。通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインのモジュールとして使用
選定ポイント
これらの資料で回答が早くなります
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
まずサンプル、包材、サイクルを確認
- キャップタイプ寸法、キャップ供給方向、キャップ詰まりリスク、キャッパーのタクトに基づいて構成を確認
- コンベアベルト、整列プレート、バッファテーブルは事前に試作または仕様確認が必要
- ねじキャップ、プレスキャップ、インナーシールなどの包装形態に適しています
- 前後工程の設備タクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認し、サンプルテストを基準とします
- 通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインのモジュールとして使用され、現場のタクトに合わせて調整
- 前後工程の搬送、検査、後工程包装のインターフェースを予約可能
これらの資料で回答が早くなります
- ねじキャップ、プレスキャップ、インナーシール、異形キャップ
- コンベアベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター
- キャップ整列、搬送、供給
- 前後工程の設備タクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認。通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインのモジュールとして使用
選定ポイント
主要パラメータ
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
型番
YJ-XG-LX700
標準速度 / 生産能力
容器寸法、材料状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認。80–150 キャップ/分
機械構造 / 自動化
プロジェクトに応じて卓上型、半自動、全自動、またはインライン接続構成が可能
適用容器 / 包装形式
ボトル、缶、カップ、箱、チューブ、パウチ容器
対応サイズ範囲
サンプルの寸法、口径、高さ、シール幅に基づいて確認
適用製品 / 内容物
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学包装
包装材料 / 消耗品
消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認
中心工程
充填、シール、キャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、検査
構成選択
確認プロセス
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
生産方式で構成を選ぶ
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
試作 / 小ロットまず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
安定量産ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
ライン連携供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。
搬送、供給と包装ライン付帯設備
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
選定ポイント
よくある質問
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
このキャップ供給・整列システムは標準機として見積もれますか？
まず標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。キャップタイプ寸法、供給方向、キャップ詰まりリスク、キャッパーのタクトを確認し、前後工程の設備タクト、製品安定性、現場スペースに基づいて現場タクトに適合するか確認する必要があります。
なぜ最初にサンプルと包装材を見る必要があるのですか？
キャップ整列、搬送、供給は、ねじキャップ、プレスキャップ、インナーシールの寸法、コンベアベルト、整列プレート、バッファテーブルの構造、キャップとクロージャーの状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか？
通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインのモジュールとして使用されます。既存の前後工程設備がある場合、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
納品前にどのような内容を再確認すべきですか？
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型修正やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
サンプルはありますか
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
ねじキャップ、プレスキャップ、インナーシール、異形キャップコンベアベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーターキャップ整列、搬送、供給前後工程の設備タクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認。通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインのモジュールとして使用