ラベリング、マーキング・コーディング装置
段ボール箱封函・外装箱ラベリングライン
段ボール箱封函・外装箱ラベリングラインは丸瓶、角瓶、チューブ、袋入り製品の丸瓶、角瓶、または異形容器のラベリング向けに選定します。選定ではラベルロール、コーディングインク、熱転写リボン、トレーサビリティラベル、製品間隔、識別内容、搬送速度、検査要件に基づいて確認。単機での識別、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。
技術仕様
- 型番
- YJ-SCX-BZ900
- 標準速度 / 生産能力
- 容器寸法、材料状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認。600–1800/時
- 機械構造 / 自動化
- プロジェクトに応じて、卓上型、半自動、全自動、またはオンラインライン接続構成が可能
- 適用容器 / 包装形式
- ボトル、缶、カップ、箱、チューブ、袋入り容器
- 対応サイズ範囲
- サンプルの寸法、口径、高さ、シール代幅に基づいて確認
- 適用製品 / 内容物
- 食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学品包装
- 包装材料 / 消耗品
- 消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認
- 中心工程
- 充填、シール、キャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、または検査
- 金型 / 型替え方式
- サンプル寸法と切り替え要件に基づいて金型、治具、または切り替え部品を構成
選定ガイド
- ラベル面形状、ラベルサイズ、位置決め方式、搬送安定性に基づいて構成を確認
- ラベルロール、コーディングインク、熱転写リボンは事前にサンプルテストまたは仕様確認が必要
- 丸瓶、角瓶、チューブなどの包装形態に適合
- 製品間隔、識別内容、搬送速度、検査要件に基づいて確認し、サンプルテストを基準とする
- 単機での識別、または充填、シール、搬送ラインとの同期が可能。現場のタクトに合わせて調整
- 前後の搬送、検査、または後工程包装のインターフェースを予備として残すことが可能
用途
- 食品、日用品、医薬品プロジェクトにおける丸瓶、角瓶、または異形容器のラベリング工程
- 丸瓶、角瓶、チューブの試作、小ロット、量産切り替え
- ラベルロール、コーディングインク、熱転写リボンの適合テストと封サンプル確認
- 既存包装ラインへの新規ステーション追加または後段改造
- 輸出プロジェクトでは、事前に電圧、言語、予備部品、包装方法を確認する必要があります
- ラベリング、コーディング、識別設備関連のライン全体ソリューション構成
よくある質問
- この段ボール箱封函・外装箱ラベリングラインは、標準機として直接見積もりできますか？ まず標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。ラベル面形状、ラベルサイズ、位置決め方式、搬送安定性を確認し、製品間隔、識別内容、搬送速度、検査要件に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。
- なぜ先にサンプルと包装材を見る必要があるのですか？ 丸瓶、角瓶、または異形容器のラベリングは、丸瓶、角瓶、チューブの寸法、ラベルロール、コーディングインク、熱転写リボンの構造、食品、日用品、医薬品の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、または検査方法の判断が容易になります。
- この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか？ 単機での識別、または充填、シール、搬送ラインとの同期が可能です。既存の前後段設備がある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
- 納品前にどのような内容を再確認すべきですか？ サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型を変更したりステーションを調整する必要がないようにすることをお勧めします。
サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります
- 製品サンプル、ラベルまたはコーディング内容、搬送方向
- 丸瓶、角瓶、チューブの主要寸法または現場写真
- ラベルロール、コーディングインク、熱転写リボンの材質、厚さ、または仕様
- 食品、日用品、医薬品の状態、重量、または充填量
- 目標生産能力、シフト、および既存ラインへの接続の要否
- 電源、エア源、現場スペース、および排出方向
段ボール箱封函・外装箱ラベリングライン：完成品と出荷単位の確認；まず単品、熱収縮集合、箱詰め後の3つの包装レベルを決めてから、把持面、搬送姿勢、段ボールスペースを計算します；完成品の寸法と重量；各グループの配列方法
段ボール箱封函・外装箱ラベリングライン：安定搬送と条件付き検査；重量検査と画像検査はシールの密封性や製品品質検査の代わりにはなりません。合格範囲と可視欠陥はサンプルから確立する必要があります；食品グレード搬送ラインとオンライン重量検査・画像検査システム
段ボール箱封函・外装箱ラベリングライン：箱詰め後の箱閉じとトレーサビリティ；記載された設備はカップの自動箱詰めを行わず、箱詰め方法は配列と箱サイズに応じて別途定義する必要があります；箱閉じと外箱ラベリングライン；製品を入れた段ボール箱のサンプル
段ボール箱封函・外装箱ラベリングライン：サラダトレー供給；葉物野菜やソースをトレーに入れると重心が変わるため、搬送ガードとトレー間隔は内容物入りトレーサンプルで確認します；食品グレード搬送ライン；既存のトレー供給インターフェース
段ボール箱封函・外装箱ラベリングライン：一式包装サンプルの確認；ボトル口とキャップタイプに加えて、ボトル本体の直立安定性、ラベル貼付面、ケース詰め配列、パレット方向も記録します；シャンプーボトル、ポンプヘッドまたはキャップ、ラベル、カートン、パレットのサンプル
段ボール箱封函・外装箱ラベリングライン：空カップの分離と供給；記載の設備には固定のカップ供給ホッパーは含まれません。カップ供給インターフェースと食品グレード搬送ラインは、ライン全体のレイアウトに合わせて確認してください；手動カップ供給または既存のカップ供給インターフェース；食品グレード搬送ライン
段ボール箱封函・外装箱ラベリングライン：瓶供給・整列；空瓶を整列して充填ステーションに送り込みます。オプション；自動瓶供給機；食品グレード搬送ライン
段ボール箱封函・外装箱ラベリングライン：空ボトルがメインラインに入る；食品グレードの搬送ラインがステーション間の接続を担います。ボトル供給の自動化範囲は現場の人員配置で決定されます；手動または既存のボトル供給インターフェース；食品グレード搬送ライン
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