カップ・ボウル・箱・トレー密封装置
チェーンプレート式カップ・トレー連続シールライン（充填オプション）
プレフォームドカップ、ボックス、トレーの連続位置決め搬送とヒートシールに対応。ギャラリーにはコンパクト型、長尺型、オプションモジュールなど実際のシリーズ構成を掲載。カップデネスティング、充填、コーディング、後段設備は標準搭載ではなく、サンプル、フィルム材、製品、生産能力、工場条件に基づき確認が必要。
技術仕様
- 生産能力とタクトタイム
- 列数、供給方式、充填時間、シールプロセス、前後工程タクトに基づき確定
- 自動化範囲
- 手動トレー供給＋連続シールから、カップデネスティング、充填、コーディング、後段ライン接続まで拡張可能
- 対応容器
- カップ、ボックス、弁当容器、アルミホイル容器、プレフォームドトレー。異形容器はサンプル評価が必要
- 容器寸法
- 実物、口縁形状、深さ、配列、許容変形範囲に基づき確定
- オプション充填製品
- 液体、ペースト、または小顆粒含有製品は、流動性、温度、精度、洗浄方式を個別に確認
- シール材料
- ロールフィルムまたはプリカットフィルム。ヒートシール層は容器口縁材料と適合し、試シールで確認必須
- 基本プロセス
- トレー供給/カップデネスティング、チェーンプレート位置決め搬送、オプション充填、フィルム取出し/送り、ヒートシール、フィルムカット、排出
- キャリアと金型
- 容器口縁、セル数、配列、シール外観に合わせて製作。仕様変更時は交換範囲を評価
- ライン接続オプション
- 供給、コーディング、検重、ラベリング、ケース包装、既存搬送ラインとのインターフェースを評価可能
- 電源とエア供給
- シール加熱、駆動、空圧部品、オプションモジュールの構成に基づき確定
- 設備寸法と重量
- ステーション数、搬送長さ、メンテナンススペース、現場レイアウトに基づき確定
- フィルム処理
- プロジェクトに応じて自動プリカットフィルム取出しまたはロールフィルム送りを採用。印刷フィルムは位置決め要件を確認
アルミトレー連続フィルム取出し・シール動作動画
実際の撮影：アルミホイルトレイの手動投入、チェーンプレートによる位置決め搬送、自動フィルム取出し、フィルム圧着シール、排出までの工程。動画はシール工程を紹介。充填は標準構成に含まれない。
選定ガイド
- チェーンプレートキャリアとシール金型は実際のカップ・トレーサンプルに合わせてカスタム
- フィルム取出し/ロールフィルム、シール、フィルムカット、排出方式を個別に確認可能
- カップデネスティング、充填、コーディング、後段搬送はプロジェクトに応じたオプションモジュール
- 速度、電力、エア圧、ライン全長はサンプルと構成に基づき確定
用途
- プラスチックカップ、弁当容器、アルミホイル容器、プレフォームドトレーの連続ヒートシール
- カスタムキャリア位置決め、自動フィルム取出しまたはロールフィルムシールが必要なプロジェクト
- 必要に応じてカップデネスティング、液体またはペースト充填を追加するカップ・トレー生産ライン
- コーディング、検重、ラベリング、ケース包装、または既存搬送ラインとの連携が必要なプロジェクト
よくある質問
- 同じラインで複数のカップ・トレーを兼用できますか？ 評価は可能ですが、異なる容器の口縁、外形、深さ、配列、フィルム幅を比較する必要があります。通常、チェーンプレートキャリア、シール金型、フィルムガイドの交換が必要であり、名称だけで汎用性を判断できません。
- 自動カップデネスティングと充填は標準構成ですか？ いいえ。ページ内動画はトレー位置決め、自動フィルム取出し、シールプロセスを示しています。カップデネスティング、充填、コーディング、後段設備はサンプル、製品、洗浄、生産能力要件に基づき個別に確認が必要です。
サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります
- 容器サンプル、口縁寸法、深さ、配列
- ロールフィルムまたはプリカットフィルムサンプルとヒートシール層情報
- 充填が必要な場合：製品状態、温度、顆粒、充填量、洗浄要件
- 目標生産能力、工場レイアウト、電源・エア供給、前後工程インターフェース
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