キャリアと金型はサンプルに基づき製作
カップまたはトレーの実物、口縁寸法、深さ、配列、許容変形範囲が必要。
カップ・ボウル・箱・トレー密封装置
チェーンプレート式カップ・トレー連続シールライン（充填オプション）
プレフォームドカップ、ボックス、トレーの連続位置決め搬送とヒートシールに対応。ギャラリーにはコンパクト型、長尺型、オプションモジュールなど実際のシリーズ構成を掲載。カップデネスティング、充填、コーディング、後段設備は標準搭載ではなく、サンプル、フィルム材、製品、生産能力、工場条件に基づき確認が必要。
実際の設備素材シリーズ構成表示実機運転動画
実際のシール動画を見る
アルミトレー連続フィルム取出し・シール動作動画
実際の撮影：アルミホイルトレイの手動投入、チェーンプレートによる位置決め搬送、自動フィルム取出し、フィルム圧着シール、排出までの工程。動画はシール工程を紹介。充填は標準構成に含まれない。
まずサンプルを確認し、構造を決定
これは固定構成の汎用機ではありません
チェーンプレートピッチ、キャリア開口、シール金型、フィルム経路、およびカップデネスティング、充填、コーディング、後段搬送の追加有無は、実際のサンプルと生産プロセスに基づき確認する必要があります。
充填はデフォルト標準モジュールではありません
製品状態、充填量、精度、接触材質、洗浄方式を確認した後にのみ、対応する充填システムを構成。
生産能力と消費電力はプロジェクトに基づき確認
タクトタイムは列数、手動または自動供給、充填時間、シール方式、前後工程連携に依存。根拠のない固定値は公開しません。
まずサンプルを確認し、構造を決定
見積もり前にご提供いただきたい資料
資料が完全であればあるほど、シールの実現可能性、モジュール範囲、ライン全長を判断しやすくなります。
これは固定構成の汎用機ではありません
- チェーンプレートキャリアとシール金型は実際のカップ・トレーサンプルに合わせてカスタム
- フィルム取出し/ロールフィルム、シール、フィルムカット、排出方式を個別に確認可能
- カップデネスティング、充填、コーディング、後段搬送はプロジェクトに応じたオプションモジュール
- 速度、電力、エア圧、ライン全長はサンプルと構成に基づき確定
見積もり前にご提供いただきたい資料
- カップ、ボックス、またはトレーの実物と寸法図
- ロールフィルムまたはプリカットフィルムサンプルとヒートシール層情報
- 充填が必要な場合：製品、温度、粘度、顆粒、1回充填量
- 目標生産能力、工場レイアウト、電源・エア供給、前後工程インターフェース
まずサンプルを確認し、構造を決定
技術仕様
チェーンプレートピッチ、キャリア開口、シール金型、フィルム経路、およびカップデネスティング、充填、コーディング、後段搬送の追加有無は、実際のサンプルと生産プロセスに基づき確認する必要があります。
生産能力とタクトタイム
列数、供給方式、充填時間、シールプロセス、前後工程タクトに基づき確定
自動化範囲
手動トレー供給＋連続シールから、カップデネスティング、充填、コーディング、後段ライン接続まで拡張可能
対応容器
カップ、ボックス、弁当容器、アルミホイル容器、プレフォームドトレー。異形容器はサンプル評価が必要
容器寸法
実物、口縁形状、深さ、配列、許容変形範囲に基づき確定
オプション充填製品
液体、ペースト、または小顆粒含有製品は、流動性、温度、精度、洗浄方式を個別に確認
シール材料
ロールフィルムまたはプリカットフィルム。ヒートシール層は容器口縁材料と適合し、試シールで確認必須
基本プロセス
トレー供給/カップデネスティング、チェーンプレート位置決め搬送、オプション充填、フィルム取出し/送り、ヒートシール、フィルムカット、排出
キャリアと金型
容器口縁、セル数、配列、シール外観に合わせて製作。仕様変更時は交換範囲を評価
一般的な構成の適用範囲
サンプルから納品までの確認ステップ
資料が完全であればあるほど、シールの実現可能性、モジュール範囲、ライン全長を判断しやすくなります。
寸法、口縁、材質、フィルム層、目標シール外観を確認。
実際のサンプルでヒートシールウィンドウ、剥離効果、漏れリスク、キャリア位置決めを検証。
カップデネスティング、充填、フィルム取出し、フィルムカット、コーディング、後段ライン接続の要否を決定。
合意したサンプル、プロセス、受入基準に基づき連続運転と型替えを確認。
一般的な構成の適用範囲
まずシール単機か、充填シール全ラインかを決定
ルートごとに調達範囲、調整重点、現場条件が大きく異なります。
連続シール構成手動または既存設備で供給。チェーンプレートが位置決め搬送、フィルム取出し/供給、ヒートシール、排出を担当。
充填シール構成カップデネスティング/トレー供給と計量充填モジュールを追加。製品接触、洗浄、液滴り防止、充填精度を確認必須。
全ライン連動構成供給、検重、コーディング、ラベリング、ケース包装との接続を評価可能。ただしインターフェースとタクトタイムは共同確認が必要。
カップ・ボウル・箱・トレー密封装置
ルートごとに調達範囲、調整重点、現場条件が大きく異なります。
まずサンプルを確認し、構造を決定
よくある質問
チェーンプレートピッチ、キャリア開口、シール金型、フィルム経路、およびカップデネスティング、充填、コーディング、後段搬送の追加有無は、実際のサンプルと生産プロセスに基づき確認する必要があります。
同じラインで複数のカップ・トレーを兼用できますか？
評価は可能ですが、異なる容器の口縁、外形、深さ、配列、フィルム幅を比較する必要があります。通常、チェーンプレートキャリア、シール金型、フィルムガイドの交換が必要であり、名称だけで汎用性を判断できません。
自動カップデネスティングと充填は標準構成ですか？
いいえ。ページ内動画はトレー位置決め、自動フィルム取出し、シールプロセスを示しています。カップデネスティング、充填、コーディング、後段設備はサンプル、製品、洗浄、生産能力要件に基づき個別に確認が必要です。
サンプル資料を送付
まずサンプルとプロセス要件をお送りいただき、最終構成を決定します
容器、フィルム材、製品、生産能力、現場レイアウトに基づき、シールルート、オプションモジュール、追加試験項目を判断します。
カップ、ボックス、またはトレーの実物と寸法図ロールフィルムまたはプリカットフィルムサンプルとヒートシール層情報充填が必要な場合：製品、温度、粘度、顆粒、1回充填量目標生産能力、工場レイアウト、電源・エア供給、前後工程インターフェース