適用対象を先に確認
充填済み袋の口部を平らにシールバンドへ通し、連続熱封します。充填した袋で積層材、口部の汚れ、厚み、シール幅、搬送姿勢を確認します。充填やキャッピングは別工程です。
袋詰め・フレキシブル包装シール設備
充填済み袋の口部を平らにシールバンドへ通し、連続熱封します。充填した袋で積層材、口部の汚れ、厚み、シール幅、搬送姿勢を確認します。充填やキャッピングは別工程です。

工場で撮影した実際の設備写真です。 最終構成は容器、内容物、サンプル試験および合意した設備範囲に基づき確認します。




選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
充填済み袋の口部を平らにシールバンドへ通し、連続熱封します。充填した袋で積層材、口部の汚れ、厚み、シール幅、搬送姿勢を確認します。充填やキャッピングは別工程です。
実際のサンプルで袋の熱シール層、袋口の清浄度、シール温度・時間・圧力、搬送負荷と冷却を比較し、構成と供給範囲を確認します。
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
YJ-FK-ZX510
0–12 m/分、0–16 m/分、7–20 m/分
卓上型、床置き型、半自動、全自動、直線型、ライン接続可能
プリメイドバッグ
長さ幅寸法で確認、高さで確認
顆粒、粉末、ペースト、調味料
プリメイドバッグ
熱圧シーリング
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
実際のサンプルで袋の熱シール層、袋口の清浄度、シール温度・時間・圧力、搬送負荷と冷却を比較し、構成と供給範囲を確認します。
まず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。
袋詰め・フレキシブル包装シール設備
選定ポイント
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
連続式袋詰めシーリング機はプリメイドバッグ、ノズルバッグ、三方シール袋、背シール袋の給袋、充填、シーリング、キャッピング向けに選定します。選定ではラミネート袋、ノズルバッグ、ヒートシールフィルム、ジッパー袋、袋型、充填量、シール時間、供給方式に基づいて確認。連続シーリング、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型を変更したり工程を調整したりしないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
実際の製品または包装サンプルと主要寸法をご提供ください。確認項目:袋の熱シール層、袋口の清浄度、シール温度・時間・圧力、搬送負荷と冷却。目標タクト、配置、受入条件もお知らせください。写真・動画・図面からの事前検討も可能です。