対象を先に確認
寸法と開口構造が安定したプリメイド平袋、スタンドパウチ、または類似袋。ジッパー付きや異形袋はサンプル評価が必要。
並行水平給袋包装
デュアルレーン水平給袋包装機
デュアルレーン水平給袋包装機は、並行する袋のラインで袋の供給、開口、充填、袋口の整理、ヒートシールを組織します。実際のタクトタイムは、袋の供給安定性、開口成功率、計量方式、シール保持時間に依存し、両レーンが同時に稼働するか、検査や排除を構成するかはプロジェクトごとに確認します。
実際の設備素材デュアルレーン袋路パラメータはプロジェクトに基づいて確認
実際の設備素材を見る
デュアルレーンブランクノズルパウチ動作動画
ローカル動画でデュアルレーン給袋機構、並列充填ステーション、本体内部動作、ブランクノズルパウチ排出を示します。一部の映像は顧客包装を表示していません。実際のポンプ型式、充填量、速度は材料テストで確認します。
まず実際の稼働状況を確認
2つの袋路はそれぞれ供給、開口、シール安定性を検証する必要があります
空袋、充填済み製品、材料、1袋あたりの目標量、袋口の清浄度要件、目標タクトタイム、工場インターフェースをご提供ください。
包装材とプロセスを適合させる
ヒートシール可能なプリメイドバッグ。袋口の平坦性、層数、ジッパー、ヒートシール層は袋サンプルで確認。デュアルレーン袋供給、取り出し、開口、オプション計量充填、袋口整理、ヒートシール、排出。
オプションモジュールは標準装備ではありません
オプション：液体ポンプ、スクリュー、組合せ秤、開口検査、無袋時充填停止、排除、コーディング、製品搬送。
パラメータはプロジェクトに基づいて確認
空袋、充填済み製品、材料、1袋あたりの目標量、袋口の清浄度要件、目標タクトタイム、工場インターフェースをご提供ください。
まず実際の稼働状況を確認
見積もり前に推奨する提供資料
サンプル、包装材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、型替え範囲、ライン接続の境界を判断しやすくなります。
2つの袋路はそれぞれ供給、開口、シール安定性を検証する必要があります
- 両レーンの袋マガジン、取り出し、開口、クランプ動作は同一袋サンプルで検証
- 計量システムは液体、粉体、顆粒、または小物に応じて選択
- 開口検査、無袋時充填停止、排除、コーディングはオプションモジュールとして確認
- デュアルレーンの実際のタクトタイムは、袋供給、計量、シールの全工程試験に基づく
見積もり前に推奨する提供資料
- 空袋と充填済み製品、袋の寸法とヒートシール層の資料
- 材料の状態、1袋あたりの目標量、許容残留物や粉塵の状況
- ジッパー、ガス抜き、コーディング、検査、排除の必要性
- 目標タクトタイム、電源・エア源、供給高さ、製品搬送方向
まず実際の稼働状況を確認
安全な選定パラメータ口径
空袋、充填済み製品、材料、1袋あたりの目標量、袋口の清浄度要件、目標タクトタイム、工場インターフェースをご提供ください。
生産能力とタクトタイム
袋供給安定性、開口成功率、計量時間、袋口整理、シール保持時間に基づいて確認。プロジェクト検証なしの固定値は公開しません。
自動化範囲
デュアルレーン自動給袋とシール。計量、検査、排除、後段搬送はプロジェクトに応じて選定。
対応容器または包装
寸法と開口構造が安定したプリメイド平袋、スタンドパウチ、または類似袋。ジッパー付きや異形袋はサンプル評価が必要。
対応材料
液体、ペースト、粉体、顆粒、または規則的な小物。材料ごとに計量方式を選択し検証する必要があります。
包装材と消耗品
ヒートシール可能なプリメイドバッグ。袋口の平坦性、層数、ジッパー、ヒートシール層は袋サンプルで確認。
基本プロセス
デュアルレーン袋供給、取り出し、開口、オプション計量充填、袋口整理、ヒートシール、排出
金型と型替え
袋幅、袋長、開口構造、充填口サイズに応じて袋マガジン、吸着部品、クランプ部品、シールガイドを調整または交換
電源・エア源とレイアウト
デュアルレーン駆動、計量システム、ヒートシールステーション、検査、搬送モジュールに基づいて設備寸法、電源、エア源、保守スペース、前後段インターフェースを確認
一般的な構成ルート
サンプル確認から納品までのステップ
サンプル、包装材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、型替え範囲、ライン接続の境界を判断しやすくなります。
袋口の平坦性、開口特性、クランプ位置、ヒートシール層を確認。
材料の状態と目標量に基づいてポンプ、スクリュー、秤、またはその他の方式を決定。
袋供給、開口、投入、袋口整理、ヒートシール動作を確認。
合意した袋サンプル、材料、タクトタイム、不良品処理、型替え基準に従って検収。
一般的な構成ルート
シングルレーン、デュアルレーン、オプション検査構成の比較
以下のルートは調達範囲を区分するためのものです。最終的な組み合わせは、サンプル、プロセス、現場条件に基づいて確認する必要があります。
基本デュアルレーン本体はデュアルレーンの袋取り出し、開口、クランプ、シール、排出を実行。計量インターフェースは別途確認。
デュアル計量構成2つのレーンにそれぞれ計量システムを適合。投入時間と材料の相互干渉がないことを重点的に確認。
検査後段付きオプションで開口、充填、またはシール検査と排除、および製品搬送を接続。
並行水平給袋包装
以下のルートは調達範囲を区分するためのものです。最終的な組み合わせは、サンプル、プロセス、現場条件に基づいて確認する必要があります。
まず実際の稼働状況を確認
よくある質問
空袋、充填済み製品、材料、1袋あたりの目標量、袋口の清浄度要件、目標タクトタイム、工場インターフェースをご提供ください。
デュアルレーンで2種類の異なる袋形状を包装できますか？
袋幅、袋長、開口、クランプ、シール位置をそれぞれ比較する必要があります。差が大きい場合は同時運転は推奨しません。型替え範囲とプログラムは事前に確認する必要があります。
計量システムは本体に含まれますか？
デフォルトでは含まれません。本体と液体ポンプ、スクリュー、組合せ秤、またはその他の計量装置とのインターフェースは、材料と目標量に応じて選択します。
サンプルと要件を送信
まずサンプル、包装材、プロセスを確認し、その後最終構成を決定
袋サンプル、材料、目標タクトタイムをご提供いただければ、デュアルレーンレイアウト、計量方式、シール構造、オプション検査インターフェースを判断します。
空袋と充填済み製品、袋の寸法とヒートシール層の資料材料の状態、1袋あたりの目標量、許容残留物や粉塵の状況ジッパー、ガス抜き、コーディング、検査、排除の必要性目標タクトタイム、電源・エア源、供給高さ、製品搬送方向