対応容器
ボトル、キャップ、トレイ、袋詰め完成品、外装箱
搬送、供給と包装ライン付帯設備
食品グレードコンベヤライン
食品グレードコンベヤラインはボトル、キャップ、トレイ、袋詰め完成品の供給、整列、洗浄、搬送接続向けに選定します。選定ではコンベヤベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター、前後段設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認、通常、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。
供給、整列、洗浄、搬送接続ボトル、キャップ、トレイ、袋詰め完成品、外装箱コンベヤベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
選定ポイント
まずサンプル、包材、サイクルを確認
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
包材/消耗品
コンベヤベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター
コア工程
供給、整列、洗浄、搬送接続
生産能力/構造
前後段設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認；通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして
選定ポイント
これらの資料で回答が早くなります
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
まずサンプル、包材、サイクルを確認
- 前後段の高さ、搬送方向、バッファスペース、タクト同期に基づいて構成を確認
- コンベヤベルト、整列プレート、バッファテーブルは事前に試作または仕様確認が必要
- ボトル、キャップ、トレイなどの包装形態に適合
- 前後段設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認し、サンプルテストを基準とする
- 通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして、現場のタクトに合わせて調整
- 前後段の搬送、検査、後工程包装のインターフェースを予約可能
これらの資料で回答が早くなります
- ボトル、キャップ、トレイ、袋詰め完成品、外装箱
- コンベヤベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター
- 供給、整列、洗浄、搬送接続
- 前後段設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認；通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして
選定ポイント
主要パラメータ
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
型番
YJ-SS-PD700
標準速度 / 生産能力
容器寸法、材料状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認、3–10 m/min
機械構造 / 自動化
プロジェクトに応じて卓上型、半自動、全自動、またはインライン接続構成が可能
適用容器 / 包装形式
ボトル、缶、カップ、箱、チューブ、袋容器
対応サイズ範囲
サンプルの寸法、口径、高さ、シール幅に基づいて確認
適用製品 / 内容物
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学包装
包装材料 / 消耗品
消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認
中心工程
充填、シール、キャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、検査
構成選択
確認プロセス
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
生産方式で構成を選ぶ
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
試作 / 小ロットまず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
安定量産ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
ライン連携供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。
搬送、供給と包装ライン付帯設備
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
選定ポイント
よくある質問
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
この食品グレードコンベヤラインは標準機として直接見積もれますか？
まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断できません。前後段の高さ、搬送方向、バッファスペース、タクト同期を確認し、前後段設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて現場タクトに適合するか確認する必要があります。
なぜサンプルと包材を先に見る必要があるのですか？
供給、整列、洗浄、搬送接続は、ボトル、キャップ、トレイの寸法、コンベヤベルト、整列プレート、バッファテーブルの構造、空容器、キャップ、半製品の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか？
通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして使用されます。既存の前後段設備がある場合、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
納品前にどのような点を再確認すべきですか？
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型を変更したりステーションを調整したりしないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
サンプルはありますか
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
ボトル、キャップ、トレイ、袋詰め完成品、外装箱コンベヤベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター供給、整列、洗浄、搬送接続前後段設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認；通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして