適用対象を先に確認
接液シール、洗浄消耗品、段取り替え部品を機械の版と取付位置に合わせます。原部品写真、実測寸法、物料、洗浄条件から材質と適合を確認します。
包装材料及び消耗品
接液シール、洗浄消耗品、段取り替え部品を機械の版と取付位置に合わせます。原部品写真、実測寸法、物料、洗浄条件から材質と適合を確認します。






選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
接液シール、洗浄消耗品、段取り替え部品を機械の版と取付位置に合わせます。原部品写真、実測寸法、物料、洗浄条件から材質と適合を確認します。
選定時の確認項目:銘板、型式・版、取付位置、多方向の写真と寸法、内容物、温度・圧力、洗浄・衛生処理方法、数量、材質資料の要件。サンプルに基づいて構成と供給範囲を確認します。
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
各種機械設備交換部品
機種により確認
消耗部品
付属品
付属品交換
機種により確認
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
外観が似ていても材質、硬度、公差、洗浄適合性は同じとは限りません。汎用交換品、元仕様の交換品、専用段取り替え部品を分けて確認します。
まず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。
包装材料及び消耗品
選定ポイント
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
食品グレードシールリング、洗浄消耗品、交換部品はキャップ、ガスケット、カップフィルム、ラベルとシールフィルム、アルミ箔ガスケット、ラベルロール、インクジェットインクを基準に選び、中心工程は包装材適合・消耗品確認です。見積前にサンプル寸法、包材、目標能力、ライン接続の有無を確認し、その後設備型番、包装仕様、購入ロットに応じて確認、設備選定と供給、検査、印字、後工程モジュールを決めます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄メンテナンス方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型変更やステーション調整が発生しないようにすることを推奨します。
サンプル情報を送る
初期検討用にご提供いただける情報:銘板、型式・版、取付位置、多方向の写真と寸法、内容物、温度・圧力、洗浄・衛生処理方法、数量、材質資料の要件。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。