検査、重量選別、トレーサビリティ機器

食品用金属検出機

食品用金属検出機は袋詰め製品、箱詰め製品、ボトル詰め製品、外箱の重量、金属、ビジョン、またはトレーサビリティ検出向けに選定します。選定では検出コンベアベルト、除去機構、トレーサビリティラベル、データ記録、製品間隔、重量範囲、検出方法、除去動作に基づいて確認、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

食品用金属検出機サンプル装置構造、サンプル、構成の確認に使用し、最終的にはプロジェクト確認資料を基準とします。

技術仕様

型番: YJ-JC-ZD300
標準速度 / 生産能力: 容器寸法、内容物状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認。40–120 個 / 分
機械構造 / 自動化: プロジェクトに応じて、卓上型、半自動、全自動、またはオンライン接続構成が可能
適用容器 / 包装形式: ボトル、缶、カップ、箱、チューブ、袋容器
対応サイズ範囲: サンプル寸法、口径、高さ、シール代幅に基づいて確認
適用製品 / 内容物: 食品、ソース、日用品、化粧品、医薬品消耗品、化学包装
包装材料 / 消耗品: 消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認
中心工程: 充填、シール、キャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、または検出
金型 / 型替え方式: サンプル寸法と段取り替え要件に基づいて金型、治具、または段取り替え部品を構成

選定ガイド

検出精度、製品寸法、除去方法、データトレーサビリティに基づいて構成を確認
検出コンベアベルト、除去機構、トレーサビリティラベルは、事前にサンプルテストまたは仕様確認が必要
袋詰め製品、箱詰め製品、ボトル詰め製品などの包装形態に適しています
製品間隔、重量範囲、検出方法、除去動作に基づいて確認し、サンプルテストを基準とします
包装ライン後段に接続可能、または独立した検出ステーションとしても使用可能、現場のタクトに合わせて調整
前後段の搬送、検出、または後工程包装のインターフェースを予備として残すことが可能

用途

食品、医薬品、日用品プロジェクトにおける重量、金属、ビジョン、またはトレーサビリティ検出工程
袋詰め製品、箱詰め製品、ボトル詰め製品の試作、小ロット、量産切り替え
検出コンベアベルト、除去機構、トレーサビリティラベルの適合テストと封サンプル確認
既存包装ラインへの新規ステーション追加または後段改造
輸出プロジェクトでは、電圧、言語、予備部品、包装方法を事前に確認する必要があります
検出、重量検査、トレーサビリティ装置に関連するライン全体の構成

よくある質問

この食品用金属検出機は、標準機として直接見積もりできますか？まず標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。検出精度、製品寸法、除去方式、データトレーサビリティを確認し、製品間隔、重量範囲、検出方法、除去動作に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。
なぜ最初にサンプルと包材を見る必要があるのですか？重量、金属、ビジョン、またはトレーサビリティ検出は、袋詰め製品、箱詰め製品、ボトル詰め製品の寸法、検出コンベアベルト、除去機構、トレーサビリティラベルの構造、および食品、医薬品、日用品の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、または検出方法の判断が容易になります。
この装置は単機とライン接続のどちらに適していますか？包装ライン後段に接続可能、または独立した検出ステーションとしても使用可能です。既に前後段の装置がある場合、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
納品前にどのような点を再確認すべきですか？サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源・エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型の再加工やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

製品サンプル、重量範囲、検出基準、除去要件
袋詰め製品、箱詰め製品、ボトル詰め製品の主要寸法または現場写真
検出コンベアベルト、除去機構、トレーサビリティラベルの材質、厚さ、または仕様
食品、医薬品、日用品の状態、重量、または充填量
目標生産能力、シフト、および既存ラインへの接続の必要性
電源、エア源、現場スペース、排出方向

通常シールでは肉、トレー、フィルム材を先に確認し、ガス置換ではガスプロセス、バリア性、保管条件も確認します。連続ラインはトレーの供給方向と注文が安定したプロジェクトに適しており、ラベルと検査基準は別途定義する必要があります。

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