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検査、重量選別、トレーサビリティ機器

食品用金属検出機

袋・箱・ボトル入りまたはバルク食品の金属異物を検出し、必要に応じて警報または排除。 実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認。 実製品と合意した試験片で検出、警報、排除動作を確認。

袋、箱、ボトル入りまたはバルクの食品検査コンベヤ、排除装置、受入試験片、データ記録金属異物の検出、警報、不適合品の排除
食品用金属検出機 サンプル

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

食品向け金属検出機 サンプル
食品向け金属検出機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
食品向け金属検出機 サンプル
食品向け金属検出機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
食品向け金属検出機 サンプル
食品向け金属検出機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
食品向け金属検出機 サンプル
食品向け金属検出機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
食品用金属検出機 - 選定参考
食品用金属検出機 - 選定参考この参考資料は、サンプル寸法、消耗品、金型、運転タクトの確認に役立ちます。最終構成はサンプルテストと見積もり提案に基づきます。

選定ポイント

最初に実製品、包材、工程を確認してください

これらの情報で設備方式、試験方法、ライン接続条件が決まります。 実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認。

01

対象

袋、箱、ボトル入りまたはバルクの食品

02

材料・消耗品

検査コンベヤ、排除装置、受入試験片、データ記録

03

工程

金属異物の検出、警報、不適合品の排除

04

選定条件

実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認

選定ポイント

これらの資料で回答が早くなります

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

最初に実製品、包材、工程を確認してください

  • 実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認。
  • 検査コンベヤ、排除装置、受入試験片、データ記録。
  • 袋、箱、ボトル入りまたはバルクの食品。
  • 実製品と合意した試験片で検出、警報、排除動作を確認。
  • 金属異物の検出、警報、不適合品の排除。

これらの資料で回答が早くなります

  • 袋、箱、ボトル入りまたはバルクの食品
  • 検査コンベヤ、排除装置、受入試験片、データ記録
  • 金属異物の検出、警報、不適合品の排除
  • 実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認

選定ポイント

主要パラメータ

これらの情報で設備方式、試験方法、ライン接続条件が決まります。 実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認。

01

型番

YJ-JC-ZD300

02

標準速度 / 生産能力

容器寸法、内容物状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認。40–120 個 / 分

03

機械構造 / 自動化

プロジェクトに応じて、卓上型、半自動、全自動、またはオンライン接続構成が可能

04

適用容器 / 包装形式

袋、箱、ボトル入りまたはバルクの食品。

05

対応サイズ範囲

サンプル寸法、口径、高さ、シール代幅に基づいて確認

06

適用製品 / 内容物

袋、箱、ボトル入りまたはバルクの食品。

07

包装材料 / 消耗品

検査コンベヤ、排除装置、受入試験片、データ記録。

08

中心工程

金属異物の検出、警報、不適合品の排除。

構成選択

確認プロセス

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

01案件情報を送る

次の情報をお送りください:実製品、包材、最大寸法、温度、目標速度、試験片、排除要件。内容を基に適切な方式と試験項目をご提案します。

02方式を確認する

実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認

03実サンプルで試験する

実製品と合意した試験片で検出、警報、排除動作を確認

04仕様と見積を確認する

サンプル、工程、レイアウト、インターフェース確認後に仕様と見積を作成します。

構成選択

生産段階に合わせて仕様を選定

実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認。

サンプル・試作確認仕様確定前にサンプル、工程条件、受入方法を確認します。
安定生産通常生産に必要な供給、タクト、段取り替え、再現性を確認します。
ライン接続前後設備、信号、レイアウト、異常処理を一体で確認します。

検査、重量選別、トレーサビリティ機器

実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認。

選定ポイント

よくある質問

これらの情報で設備方式、試験方法、ライン接続条件が決まります。 実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認。

選定にはどの情報が必要ですか?

実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認。 次の情報をお送りください:実製品、包材、最大寸法、温度、目標速度、試験片、排除要件。

なぜ実サンプルが必要ですか?

実製品と合意した試験片で検出、警報、排除動作を確認。

既設ラインに接続できますか?

入口と出口の方向、高さ、タクト、レイアウト、制御信号を確認した上で検討できます。 実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認。

出荷前に何を再確認しますか?

承認サンプル、試験方法、消耗品、接続条件、安全要求、最終レイアウトを再確認します。 次の情報をお送りください:実製品、包材、最大寸法、温度、目標速度、試験片、排除要件。

サンプル情報を送る

実サンプルと案件情報はありますか?

次の情報をお送りください:実製品、包材、最大寸法、温度、目標速度、試験片、排除要件。内容を基に適切な方式と試験項目をご提案します。

袋、箱、ボトル入りまたはバルクの食品検査コンベヤ、排除装置、受入試験片、データ記録金属異物の検出、警報、不適合品の排除実製品、製品影響、包材、最大寸法、開口、速度、試験片、排除方法を確認

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

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