対応容器
ホッパー、ジャケットタンク、充填機供給側
充填 / 充填設備
保温ホッパーとジャケットタンク
充填前の保温、一時貯留、供給を行い、定量充填機とは異なります。温度均一性、沈降、せん断感受性、壁面残留、洗浄を試験してジャケット、撹拌、接続部を選びます。
内容物の保温、一時保管、安定供給ホッパー、ジャケットタンク、充填機供給側保温層、撹拌、液面制御、充填インターフェース
製品写真と使用上の詳細
選定ポイント
まずサンプル、包材、サイクルを確認
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
包装材/消耗品
保温層、撹拌、液面制御、充填インターフェース
コア工程
内容物の保温、一時保管、安定供給
生産能力/構造
内容物の温度、粘度、供給流量、洗浄条件に合わせてタンク容量と接続部を確認します。
選定ポイント
これらの資料で回答が早くなります
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
構成の参考情報
- 目標温度、粘度変化、洗浄方法、インターフェース寸法に基づいて構成を確認
- 保温層、撹拌、液面制御は事前に試作または仕様確認が必要
- ホッパー、ジャケットタンク、充填機供給側
- 内容物の温度、粘度、供給流量、洗浄条件に合わせてタンク容量と接続部を確認します。
- 充填機の供給および温調モジュールとして確認し、現場のタクトに合わせて調整
- 充填機との排出口接続、供給流量、制御連携を案件ごとに確認します。
選定前に準備する情報
- ホッパー、ジャケットタンク、充填機供給側
- 保温層、撹拌、液面制御、充填インターフェース
- 内容物の保温、一時保管、安定供給
- 内容物の温度、粘度、供給流量、洗浄条件に合わせてタンク容量と接続部を確認します。
選定ポイント
主要パラメータ
型番
YJ-GZ-ZD370
標準速度 / 生産能力
容器寸法、内容物状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認します。
適用容器 / 包装形式
ボトル、缶、タンク、小型容器
適用分野
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学品包装
中心工程
物料の保温、一時貯留、供給。加熱媒体と撹拌は案件に応じて構成します。
確認プロセス
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
生産方式で構成を選ぶ
加温ホッパーやジャケットタンクは、充填前の保温、一時貯留、原料供給を担い、ピストン式またはポンプ式充填機が定量します。原料の温度、粘度、粒子条件に合わせて供給接続、連続供給、洗浄条件を確認し、設備の組み合わせを決めてください。
試作 / 小ロット
まず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
安定量産
ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
ライン連携
供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。
充填 / 充填設備
選定ポイント
よくある質問
方案確定前にどのような資料が必要ですか？
まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断できません。目標温度、粘度変化、洗浄方法、インターフェース寸法を確認し、充填量、内容物状態、ヘッド数、投入・取出し方法に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。
なぜ先にサンプルと包装材を見る必要があるのですか？
内容物の保温、一時保管、安定供給は、ホッパー、ジャケットタンク、充填機供給側の寸法、保温層、撹拌、液面制御構造、はちみつ、ソース、ペーストの状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか？
充填機の供給および温調モジュールとして確認します。前後工程の設備が既にある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
納品前に再確認すべき内容は？
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源・エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型の修正やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
サンプルはありますか
初期検討用にご提供いただける情報：サンプルまたは温度・粘度データ、粒子、温度範囲、バッチ量と滞留時間、撹拌の要否、供給高さと流量、接液材質、洗浄と排液。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。
ホッパー、ジャケットタンク、充填機供給側保温層、撹拌、液面制御、充填インターフェース内容物の保温、一時保管、安定供給内容物の温度、粘度、供給流量、洗浄条件に合わせてタンク容量と接続部を確認します。