対応容器
ホッパー、ジャケットタンク、充填機供給側
充填 / 充填設備
保温ホッパーとジャケットタンクはホッパー、ジャケットタンク、充填機供給側の内容物の保温、一時保管、安定供給向けに選定します。選定では保温層、撹拌、液面制御、充填インターフェース、充填量、内容物状態、ヘッド数、投入・取出し方法に基づいて確認、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
ホッパー、ジャケットタンク、充填機供給側
保温層、撹拌、液面制御、充填インターフェース
内容物の保温、一時保管、安定供給
充填量、内容物状態、ヘッド数、投入・取出し方法に基づいて確認;充填機の供給および温調モジュールとして確認
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
YJ-GZ-ZD370
容器寸法、内容物状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認します。
プロジェクトに応じて、卓上型、半自動、全自動、またはインライン接続構成が可能です。
ボトル、缶、タンク、小型容器
サンプルの寸法、口径、高さ、シール幅に基づいて確認します。
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学品包装
消耗品と付属品はサンプルおよび最終工程に基づいて確認します。
定量充填。
構成選択
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
充填 / 充填設備
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断できません。目標温度、粘度変化、洗浄方法、インターフェース寸法を確認し、充填量、内容物状態、ヘッド数、投入・取出し方法に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。
内容物の保温、一時保管、安定供給は、ホッパー、ジャケットタンク、充填機供給側の寸法、保温層、撹拌、液面制御構造、はちみつ、ソース、ペーストの状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
充填機の供給および温調モジュールとして確認します。前後工程の設備が既にある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源・エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型の修正やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。