検査、重量選別、トレーサビリティ機器

液面オンライン検査除去機

充填後の明らかな不足充填、過充填、または液面異常を検査するために使用します。検出方式は容器の透明度、ラベルの遮蔽、泡、液体の色、ボトル形状に応じて選択する必要があります。液面検出は精密計量や法定計量と同等ではありません。

液面オンライン検査除去機 — 機械構造の全体図 — AI構造イメージ液面オンライン検査除去機 — 機械構造の全体図. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.

技術仕様

自動化形態: オンライン自動検査。検出原理、除去、データインターフェースはプロジェクトに応じて確認
対応容器または包装: 液面を視覚、光電、X線、またはその他の検証済み方式で判定可能なボトル・缶
対応材料または製品: 液体、低粘度、または安定した液面を形成できる製品
包装材と消耗品: 容器の色、肉厚、ラベル位置、液面領域が選択した検出方式に対応している必要があります
基本プロセス: 容器トリガー、液面検出、閾値判定、結果記録、異常除去
速度と生産能力: サンプル、動作タクト、工程時間、上流・下流速度、最終構成に基づいて確認。
段取り替え方式: ボトル形状、色、液面基準、ラベル位置が変更される場合は、センサーと検査レシピの調整が必要です。
オプションモジュール: 視覚、X線、または計量によるクロスチェック、データ保存、マルチレシピはオプションです。
電源、エア源、設備寸法: 輸出先地域、駆動構造、現場レイアウト、最終構成に基づいて確認。
前後工程連携: 充填後に設置し、スクリューキャッピング、シール、ラベリング、ケース梱包ステーションに接続可能。
テストと受入: 異なる液面のサンプル、容器とラベル、泡の状況、ライン速度、許容誤差、除去要件をご提供ください。

選定ガイド

設備範囲は実際のサンプル、包装工程、現場インターフェースに基づいて確認し、草案の汎用パラメータを選定根拠としません。
コアプロセスは容器トリガー、液面検出、閾値判定、結果記録、異常除去です。オプションモジュールは別途説明し、標準構成に含まれません。
ボトル形状、色、液面基準、ラベル位置が変更される場合は、センサーと検査レシピの調整が必要です。
異なる液面のサンプル、容器とラベル、泡の状況、ライン速度、許容誤差、除去要件をご提供ください。

用途

ボトル入り液体の充填後、明らかな不足充填、過充填、空ボトルを検査する必要がある場合。
透明度、泡、ラベルの遮蔽により、検出方式をサンプル試験で選択する必要がある場合。
既存のシール機、充填機、搬送ライン、後工程設備とタクト・信号連動が必要なプロジェクト。
まずサンプルテストを実施し、その後構造、ツーリング、速度、受入基準を確定する必要があるカスタムプロジェクト。

よくある質問

方案確定前にどのような資料が必要ですか？異なる液面のサンプル、容器とラベル、泡の状況、ライン速度、許容誤差、除去要件をご提供ください。
ページ内のオプションモジュールは標準構成に含まれますか？含まれません。視覚、X線、または計量によるクロスチェック、データ保存、マルチレシピはオプションです。いずれもプロジェクト範囲に応じて個別に確認します。
固定速度や対応範囲を直接保証できますか？実際のサンプルと連動条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツール数、受入基準はサンプルテストと最終技術方案に基づきます。