充填 / 充填設備
マグネットポンプ小量充填機
マグネットポンプ小量充填機はボトル、ドラム、缶、ソフトバッグの材料定量充填向けに選定します。選定では充填ノズル、ホッパー、コンベアライン、ボトルキャップまたはシールフィルム、充填量、材料状態、ヘッド数、供給方法に基づき確認、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。
技術仕様
- 型番
- YJ-GZ-ZD310
- 標準速度 / 生産能力
- 充填量、材料状態、ヘッド数、供給方法に基づき確認(5–100ml):20–30 本/分
- 機械構造 / 自動化
- 単頭、多頭、計量式、またはシール・ラベリングとのライン接続が可能、ライン接続可
- 適用容器 / 包装形式
- ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器
- 対応サイズ範囲
- 材料粘度、目標充填量、防滴漏要件、洗浄方法
- 適用製品 / 内容物
- 液体、ペースト、ソース、粉末、顆粒
- 包装材料 / 消耗品
- 充填ノズル、ホッパー、コンベアライン、ボトルキャップまたはシールフィルム
- 中心工程
- 材料定量充填
- 金型 / 型替え方式
- サンプルに基づき金型製作
選定ガイド
- 材料粘度、目標充填量、防滴漏要件、洗浄方法に基づき構成を確認
- 充填ノズル、ホッパー、コンベアラインは事前に試作または仕様確認が必要
- ボトル、ドラム、缶などの包装形態に適合
- 充填量、材料状態、ヘッド数、供給方法に基づき確認し、サンプルテストを優先
- 単頭、多頭、計量式、またはシール・ラベリングとのライン接続が可能。現場のタクトタイムに合わせて調整
- 前後段の搬送、検査、または後工程包装のインターフェースを予約可能
用途
- 液体、ペースト、ソースプロジェクトにおける材料定量充填工程
- ボトル、ドラム、缶の試作、小ロット、量産切り替え
- 充填ノズル、ホッパー、コンベアラインの適合テストと封サンプル確認
- 既存包装ラインへのステーション追加または後段改造
- 輸出プロジェクトでは、電圧、言語、スペアパーツ、包装方法を事前確認
- 充填・充填設備関連のライン全体方案構成
よくある質問
- このマグネットポンプ小量充填機は標準機として直接見積もりできますか? まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断しないでください。材料粘度、目標充填量、防滴漏要件、洗浄方法を確認し、充填量、材料状態、ヘッド数、供給方法に基づき現場のタクトタイムに適合するか確認する必要があります。
- なぜサンプルと包装材を先に見る必要がありますか? 材料定量充填は、ボトル、ドラム、缶の寸法、充填ノズル、ホッパー、コンベアライン構造、液体、ペースト、ソースの状態に影響されます。サンプルが明確であれば、金型、温度、圧力、トルク、または検査方法の判断が容易になります。
- この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか? 単頭、多頭、計量式、またはシール・ラベリングとのライン接続が可能です。既に前後段設備がある場合、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
- 納品前にどのような内容を再確認すべきですか? サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型やステーションを変更する必要がないようにすることをお勧めします。
サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります
- 材料サンプル、容器サンプル、目標充填量
- ボトル、ドラム、缶の主要寸法または現場写真
- 充填ノズル、ホッパー、コンベアラインの材質、厚さ、または仕様
- 液体、ペースト、ソースの状態、重量、または充填量
- 目標生産能力、シフト、および既存ラインへの接続の要否
- 電源、エア源、現場スペース、および排出方向
マグネットポンプ小量充填機:容量と液体状態の確認;ポンプ型式、ノズル、液だれ防止、接触材質を決定;容量範囲;粘度
マグネットポンプ小量充填機:サンプルと容器の確認;ボトル口の寸法、材質、液体特性(粘度、腐食性、泡立ち)を確認し、充填ノズルと配管材質を決定します;お客様はボトルサンプル、キャップサンプル、材料サンプルまたはMSDSを提供
マグネットポンプ小量充填機:サンプルと容器の確認;カップ形状が金型を決定し、フィルム材質がシールパラメータを決定し、ソースの状態が充填ノズルとポンプタイプを決定します;カップサンプル、シールフィルムサンプル、ソースサンプルを提供
マグネットポンプ小量充填機:サンプルと容器の確認
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