粉末・顆粒充填機

選定ガイド

• 材料粘度、目標充填量、液だれ防止要件、洗浄方法に基づいて構成を確認
• 充填ノズル、ホッパー、コンベアラインは事前に試作または仕様確認が必要
• ボトル、ドラム、缶などの包装形態に適合
• 充填量、材料状態、ヘッド数、投入・取出方法に基づいて確認し、サンプルテストを基準とする
• 単ヘッド、多ヘッド、計量式、またはシール・ラベリングとライン接続可能。現場のタクトに合わせて調整
• 前後段の搬送、検査、後工程包装のインターフェースを予備可能

用途

• 液体、ペースト、ソースプロジェクトにおける材料定量充填工程
• ボトル、ドラム、缶の試作、小ロット、量産切り替え
• 充填ノズル、ホッパー、コンベアラインの適合テストと封サンプル確認
• 既存包装ラインへの新規ステーション追加または後段改造
• 輸出プロジェクトでは、電圧、言語、スペアパーツ、包装方法を事前に確認する必要があります
• 充填設備関連のライン全体方案構成

よくある質問

• この粉末・顆粒充填機は標準機として見積もり可能ですか？ まず標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。材料粘度、目標充填量、液だれ防止要件、洗浄方法を確認し、充填量、材料状態、ヘッド数、投入・取出方法に基づいて現場タクトに適合するか確認する必要があります。
• なぜ先にサンプルと包材を見る必要があるのですか？ 材料定量充填は、ボトル、ドラム、缶の寸法、充填ノズル、ホッパー、コンベアライン構造、液体、ペースト、ソースの状態に影響されます。サンプルが明確であれば、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
• この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか？ 単ヘッド、多ヘッド、計量式、またはシール・ラベリングとライン接続可能です。既に前後段設備がある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
• 納品前にどのような内容を確認すべきですか？ サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを確認し、現場で金型変更やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

• 材料サンプル、容器サンプル、目標充填量
• ボトル、ドラム、缶の主要寸法または現場写真
• 充填ノズル、ホッパー、コンベアラインの材質、厚さ、仕様
• 液体、ペースト、ソースの状態、重量、充填量
• 目標生産能力、シフト、既存ラインへの接続の有無
• 電源、エア源、現場スペース、排出方向

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