自動化形式
自動分離とピックアンドプレース。ビジョン、欠品検出、マガジン交換方式はプロジェクトに応じて確認。
搬送、供給と包装ライン付帯設備
シール機の前段フィルム供給モジュールとして、積層されたプリカットフィルムまたは蓋シートを処理。材料の静電気、表面摩擦、反り、厚み、ピックアップ方向が分離安定性に影響。ビジョン位置決め、剥離検出、シール本体は個別に確認。

選定ガイド
容器、内容物、寸法、能力から確認します。
自動分離とピックアンドプレース。ビジョン、欠品検出、マガジン交換方式はプロジェクトに応じて確認。
本機は容器を直接処理せず、カップ、ボックス、トレイ、ボトル、缶のプリカット蓋フィルムシール工程に供給。
積層されたプリカットアルミ箔、複合フィルム、プラスチック蓋シート、紙プラ蓋材
寸法安定性があり、確実に分離・吸着可能なプリカット蓋フィルムまたは蓋シート
選定ガイド
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ガイド
容器、内容物、寸法、能力から確認します。
自動分離とピックアンドプレース。ビジョン、欠品検出、マガジン交換方式はプロジェクトに応じて確認。
本機は容器を直接処理せず、カップ、ボックス、トレイ、ボトル、缶のプリカット蓋フィルムシール工程に供給。
積層されたプリカットアルミ箔、複合フィルム、プラスチック蓋シート、紙プラ蓋材
寸法安定性があり、確実に分離・吸着可能なプリカット蓋フィルムまたは蓋シート
蓋フィルム貯蔵、分離、吸着、方向/位置確認、シール工程への移送
サンプル、動作タクト、プロセス時間、前後工程速度、最終構成に基づき確認。
フィルム形状、サイズ、材料変更時はマガジン、吸着具、位置決め部品の交換が必要。
デュアルマガジン無停止交換、ビジョン位置決め、欠品/二枚取り検出、静電気除去はオプションモジュール。
構成選択
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
写真、図面、サンプルは口径、高さ、積み重ね、シール接触面の確認に役立ちます。
材質、厚さ、易開封性や防漏要件はシール温度、圧力、治具に影響します。
時間あたり生産能力、手動または自動供給、搬送、後工程包装が最終構成を決定します。
構成選択
まず手動、半自動、自動、ライン接続を確認し、次に治具とオプション機能を確認します。
搬送、供給と包装ライン付帯設備
まず手動、半自動、自動、ライン接続を確認し、次に治具とオプション機能を確認します。
選定ガイド
容器、内容物、寸法、能力から確認します。
少なくとも1ロットの実際のフィルム、積層方法、許容反り、ピックアップ方向、タクトタイム、シール機インターフェース図を提供ください。
含まれません。デュアルマガジン無停止交換、ビジョン位置決め、欠品/二枚取り検出、静電気除去はオプションモジュールです。いずれもプロジェクト範囲に応じて個別に確認します。
実際のサンプルと連動条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツール数、受入基準はサンプルテストと最終技術方案に基づきます。
サンプル資料を提供
容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。