自動化形式
ロボット自動ケースパッキング;ビジョン、仕切り板、空箱供給、多種グリッパーはプロジェクトに応じて構成
後工程包装・カートン詰め・パレタイジング設備
シール後のボトル、箱、袋、トレイなどの製品を自動的に箱詰めするために使用されます。ロボット本体はシステムの一部に過ぎず、製品整列、ビジョン位置決め、グリッパー、空箱供給、安全保護、タクトバランスはすべて計画に含める必要があります。

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.




選定ガイド
容器、内容物、寸法、能力から確認します。
ロボット自動ケースパッキング;ビジョン、仕切り板、空箱供給、多種グリッパーはプロジェクトに応じて構成
ボトル、缶、カップ・箱、トレイ、ソフトバッグ、紙箱、または安定して把持可能な包装完成品
シール、ラベリング、またはカートン詰めが完了した完成品
段ボール箱、仕切り板、または実績のある折り畳みコンテナ
選定ガイド
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ガイド
容器、内容物、寸法、能力から確認します。
ロボット自動ケースパッキング;ビジョン、仕切り板、空箱供給、多種グリッパーはプロジェクトに応じて構成
ボトル、缶、カップ・箱、トレイ、ソフトバッグ、紙箱、または安定して把持可能な包装完成品
シール、ラベリング、またはカートン詰めが完了した完成品
段ボール箱、仕切り板、または実績のある折り畳みコンテナ
製品整列と位置決め、ロボット把持、グループ化、ケースパッキング、およびオプションの仕切り板または蓋合わせ
サンプル、動作タクト、工程時間、上流・下流速度、最終構成に基づいて確定します。
製品や箱のタイプが変わる場合は、製品レシピ、グリッパー、配列方法、ロボット軌道を調整する必要があります。
ビジョン位置決め、自動グリッパー交換、仕切り板投入、空箱開函、計量、箱閉じはオプションモジュールです。
構成選択
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
写真、図面、サンプルは口径、高さ、積み重ね、シール接触面の確認に役立ちます。
材質、厚さ、易開封性や防漏要件はシール温度、圧力、治具に影響します。
時間あたり生産能力、手動または自動供給、搬送、後工程包装が最終構成を決定します。
構成選択
まず手動、半自動、自動、ライン接続を確認し、次に治具とオプション機能を確認します。
後工程包装・カートン詰め・パレタイジング設備
まず手動、半自動、自動、ライン接続を確認し、次に治具とオプション機能を確認します。
選定ガイド
容器、内容物、寸法、能力から確認します。
製品と段ボール箱の実サンプル、箱詰め配列、1箱あたりの数量、ライン速度、スペースレイアウト、安全基準をご提供ください。
含まれません。ビジョン位置決め、自動グリッパー交換、仕切り板投入、空箱開函、計量、箱閉じはオプションモジュールです。いずれもプロジェクト範囲に応じて個別に確定します。
実際のサンプルや連携条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツール数量、検収指標はサンプルテストおよび最終技術方案に基づきます。
サンプル資料を提供
容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。