後工程包装・カートン詰め・パレタイジング設備

ロボットケースパッカー

シール後のボトル、箱、袋、トレイなどの製品を自動的に箱詰めするために使用されます。ロボット本体はシステムの一部に過ぎず、製品整列、ビジョン位置決め、グリッパー、空箱供給、安全保護、タクトバランスはすべて計画に含める必要があります。

ロボットケースパッカー — 機械構造の全体図 — AI構造イメージロボットケースパッカー — 機械構造の全体図. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.

技術仕様

自動化形式: ロボット自動ケースパッキング；ビジョン、仕切り板、空箱供給、多種グリッパーはプロジェクトに応じて構成
対応容器または包装: ボトル、缶、カップ・箱、トレイ、ソフトバッグ、紙箱、または安定して把持可能な包装完成品
対応材料または製品: シール、ラベリング、またはカートン詰めが完了した完成品
包装材と消耗品: 段ボール箱、仕切り板、または実績のある折り畳みコンテナ
基本工程: 製品整列と位置決め、ロボット把持、グループ化、ケースパッキング、およびオプションの仕切り板または蓋合わせ
速度と生産能力: サンプル、動作タクト、工程時間、上流・下流速度、最終構成に基づいて確定します。
段取り替え方式: 製品や箱のタイプが変わる場合は、製品レシピ、グリッパー、配列方法、ロボット軌道を調整する必要があります。
オプションモジュール: ビジョン位置決め、自動グリッパー交換、仕切り板投入、空箱開函、計量、箱閉じはオプションモジュールです。
電源、エア源、設備寸法: 輸出先地域、駆動構造、現場レイアウト、最終構成に基づいて確定します。
前後工程連携: シール機、カートナー、開函機、箱閉じ機、ラベラー、パレタイザーと接続可能です。
テストと検収: 製品と段ボール箱の実サンプル、箱詰め配列、1箱あたりの数量、ライン速度、スペースレイアウト、安全基準をご提供ください。

選定ガイド

設備範囲は、実際のサンプル、包装工程、現場インターフェースに基づいて確定し、草案の汎用パラメータを選定基準としません。
中核工程は、製品整列と位置決め、ロボット把持、グループ化、ケースパッキング、およびオプションの仕切り板または蓋合わせです。オプションモジュールは個別に説明し、標準構成にデフォルトで含めません。
製品や箱のタイプが変わる場合は、製品レシピ、グリッパー、配列方法、ロボット軌道を調整する必要があります。
製品と段ボール箱の実サンプル、箱詰め配列、1箱あたりの数量、ライン速度、スペースレイアウト、安全基準をご提供ください。

用途

シール後のボトル、箱、袋、またはトレイを指定された配列で自動的に箱詰めする必要があります。
多種多様な製品には、フレキシブルグリッパーとロボットレシピの切り替えが必要です。
既存のシール機、充填機、コンベアライン、または後工程設備とタクトおよび信号連動が必要なプロジェクト。
まずサンプルテストを実施し、その後、構造、ツール、速度、受入基準を確定する必要があるカスタムプロジェクト。

よくある質問

方案確定前にどのような資料を提供する必要がありますか？製品と段ボール箱の実サンプル、箱詰め配列、1箱あたりの数量、ライン速度、スペースレイアウト、安全基準をご提供ください。
ページ内のオプションモジュールは標準構成に含まれますか？含まれません。ビジョン位置決め、自動グリッパー交換、仕切り板投入、空箱開函、計量、箱閉じはオプションモジュールです。いずれもプロジェクト範囲に応じて個別に確定します。
固定速度や対応範囲を直接保証できますか？実際のサンプルや連携条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツール数量、検収指標はサンプルテストおよび最終技術方案に基づきます。