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後工程包装・カートン詰め・パレタイジング設備

ロボットパレタイザー

後工程包装ライン末端での自動パレタイジングに使用。負荷、グリッパー、積みパターン、パレット、段ボール、搬送高さ、安全フェンス、タクトタイムは完全なシステムとして確認が必要です。ストレッチ包装、パレットマガジン、入庫搬送は標準では含まれません。

設備範囲は実際のサンプル、包装工程、現場インターフェースに基づいて確認し、草案の汎用パラメータを選定基準としません。中核工程は製品搬送位置決め、ロボット把持、パターン積み、パレット積み付け、満パレット出力。オプションモジュールは別途説明し、標準構成には含みません。製品寸法、重量、把持面、積みパターンが変更される場合、グリッパーとロボットレシピの交換または調整が必要です。
ロボットパレタイザー — 機械構造の全体図 — AI構造イメージ
Equipment structure reference; final configuration follows the agreed samples and technical list.

Equipment structure reference

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.

ロボットパレタイザー — 供給・投入エリア — AI構造イメージ
ロボットパレタイザー — 供給・投入エリア — AI構造イメージロボットパレタイザー — 供給・投入エリア. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.
ロボットパレタイザー — 中核作業エリア — AI構造イメージ
ロボットパレタイザー — 中核作業エリア — AI構造イメージロボットパレタイザー — 中核作業エリア. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.
ロボットパレタイザー — 排出または用途エリア — AI構造イメージ
ロボットパレタイザー — 排出または用途エリア — AI構造イメージロボットパレタイザー — 排出または用途エリア. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.
ロボットパレタイザー
ロボットパレタイザー

選定ガイド

選定判断

容器、内容物、寸法、能力から確認します。

01

自動化形態

自動パレタイジング。空パレット供給、段ボール、ストレッチ包装、入庫インターフェースはプロジェクトに応じて構成

02

対応容器または包装

段ボール箱、袋詰め品、ドラム缶、折り畳みコンテナ、または安定して把持可能な包装ユニット

03

対応材料または製品

封函、検重、ラベリングが完了した後工程完成品

04

包装材と消耗品

パレット、段ボール、コーナープロテクター、およびパレタイジングが必要な包装ユニット

選定ガイド

これらの資料を送ると、返信が早くなります。

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

選定判断

  • 設備範囲は実際のサンプル、包装工程、現場インターフェースに基づいて確認し、草案の汎用パラメータを選定基準としません。
  • 中核工程は製品搬送位置決め、ロボット把持、パターン積み、パレット積み付け、満パレット出力。オプションモジュールは別途説明し、標準構成には含みません。
  • 製品寸法、重量、把持面、積みパターンが変更される場合、グリッパーとロボットレシピの交換または調整が必要です。
  • 包装ユニット、重量、パレット、積みパターン、1時間あたりの数量、設置高さ、搬送方向、安全要件をご提供ください。

これらの資料を送ると、返信が早くなります。

  • 実際の容器、包装、または製品サンプル
  • 主要寸法図と許容公差
  • 包装材、蓋フィルム、ラベル、消耗品のサンプル
  • 対象工程、生産量要件、受入基準
  • 上流・下流設備の速度、搬送方向、インターフェース
  • 電源、エア源、設置スペース、輸出先地域

選定ガイド

技術仕様

容器、内容物、寸法、能力から確認します。

01

自動化形態

自動パレタイジング。空パレット供給、段ボール、ストレッチ包装、入庫インターフェースはプロジェクトに応じて構成

02

対応容器または包装

段ボール箱、袋詰め品、ドラム缶、折り畳みコンテナ、または安定して把持可能な包装ユニット

03

対応材料または製品

封函、検重、ラベリングが完了した後工程完成品

04

包装材と消耗品

パレット、段ボール、コーナープロテクター、およびパレタイジングが必要な包装ユニット

05

基本工程

製品搬送位置決め、ロボット把持、パターン積み、パレット積み付け、満パレット出力

06

速度と生産能力

サンプル、動作タクト、工程時間、上流・下流速度、最終構成に基づいて確認。

07

段取り替え方式

製品寸法、重量、把持面、積みパターンが変更される場合、グリッパーとロボットレシピの交換または調整が必要。

08

オプションモジュール

パレットマガジン、段ボール供給、自動グリッパー交換、ストレッチ包装、コーナープロテクター、倉庫搬送はオプションモジュールです。

構成選択

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

01容器とサンプル

写真、図面、サンプルは口径、高さ、積み重ね、シール接触面の確認に役立ちます。

02フィルム材、蓋、またはパッキン

材質、厚さ、易開封性や防漏要件はシール温度、圧力、治具に影響します。

03生産能力とライン配置

時間あたり生産能力、手動または自動供給、搬送、後工程包装が最終構成を決定します。

構成選択

生産方式に応じた構成選択

まず手動、半自動、自動、ライン接続を確認し、次に治具とオプション機能を確認します。

サンプルまたは小ロットシール効果、容器適合性、基本パラメータの確認に適しています。
安定した量産固定仕様に適しており、タクトタイム、段取り替え、オペレーター操作を重点的に確認します。
単機またはライン全体充填、スクリューキャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、後工程包装に接続可能。

後工程包装・カートン詰め・パレタイジング設備

まず手動、半自動、自動、ライン接続を確認し、次に治具とオプション機能を確認します。

選定ガイド

よくある質問

容器、内容物、寸法、能力から確認します。

方案確認前にどのような資料が必要ですか?

包装ユニット、重量、パレット、積みパターン、1時間あたりの数量、設置高さ、搬送方向、安全要件をご提供ください。

ページ内のオプションモジュールは標準構成に含まれますか?

含まれません。パレットマガジン、段ボール供給、自動グリッパー交換、ストレッチ包装、コーナープロテクター、倉庫搬送はオプションモジュールです。いずれもプロジェクト範囲に応じて個別に確認します。

固定速度や対応範囲を直接保証できますか?

実際のサンプルと連動条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツール数、受入基準はサンプルテストと最終技術方案に基づきます。

サンプル資料を提供

サンプルやパラメータがある?直接見積もり依頼可能

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

実際の容器、包装、または製品サンプル主要寸法図と許容公差包装材、蓋フィルム、ラベル、消耗品のサンプル対象工程、生産量要件、受入基準

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

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