対応容器
丸瓶、角瓶、チューブ、袋製品、外装箱
ラベリング、マーキング・コーディング装置
丸瓶・角瓶ラベリングマシンは丸瓶、角瓶、チューブ、袋製品の丸瓶、角瓶、異形容器のラベリング向けに選定します。選定ではラベルロール、コーディングインク、熱転写リボン、トレーサビリティラベル、製品間隔、識別内容、搬送速度、検査要件に基づいて確認。単機識別、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
丸瓶、角瓶、チューブ、袋製品、外装箱
ラベルロール、コーディングインク、熱転写リボン、トレーサビリティラベル
丸瓶、角瓶、異形容器のラベリング
製品間隔、識別内容、搬送速度、検査要件に基づいて確認。単機識別、または充填、シール、搬送ラインと同期可能
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
YJ-TB-ZD300
丸瓶; 角瓶; 平瓶; 楕円瓶; バケツ; 缶
プロジェクトに応じて卓上型、半自動、全自動、またはオンライン接続構成が可能。
瓶、缶、カップ、箱、チューブ、袋容器
サンプル寸法、口径、高さ、シール縁幅に基づいて確認。
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学品包装
消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認。
充填、シール、キャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、検査。
構成選択
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
ラベリング、マーキング・コーディング装置
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
まず標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。ラベリング面形状、ラベル寸法、位置決め方式、搬送安定性を確認し、製品間隔、識別内容、搬送速度、検査要件に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。
丸瓶、角瓶、異形容器のラベリングは、丸瓶、角瓶、チューブの寸法、ラベルロール、コーディングインク、熱転写リボンの構造、食品、日用品、医薬品の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
単機識別、または充填、シール、搬送ラインと同期可能です。既に前後段の設備がある場合、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型やステーションを再調整する必要がないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。