適用対象を先に確認
実容器の形状から巻付け、一面、両面貼付を選びます。機構とライン接続を決める前に実瓶と満巻ラベルで間隔、ガイド、繰出し、気泡、しわ、傾きを試験します。
ラベリング、マーキング・コーディング装置
実容器の形状から巻付け、一面、両面貼付を選びます。機構とライン接続を決める前に実瓶と満巻ラベルで間隔、ガイド、繰出し、気泡、しわ、傾きを試験します。

工場で撮影した実際の設備写真です。 最終構成は容器、内容物、サンプル試験および合意した設備範囲に基づき確認します。





選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
実容器の形状から巻付け、一面、両面貼付を選びます。機構とライン接続を決める前に実瓶と満巻ラベルで間隔、ガイド、繰出し、気泡、しわ、傾きを試験します。
選定時の確認項目:容器とラベルロール、寸法・材質・重心、ラベルと剥離紙の寸法・巻出方向、貼付位置、個数/分、接続高さとタクト、品種切替、印字、検査。サンプルに基づいて構成と供給範囲を確認します。
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
YJ-TB-ZD300
サンプル、動作タクト、工程時間、上流・下流速度、最終構成に基づき確認。
丸ボトル;角ボトル;扁平ボトル;楕円ボトル;ペール;缶
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学品包装
丸瓶・角瓶ラベリングマシンは丸瓶、角瓶、チューブ、袋製品の丸瓶、角瓶、異形容器のラベリング向けに選定します。
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
丸瓶の胴巻き、角瓶の片面・両面、異形容器の方向合わせでは機構が異なります。貼付面と容器の基準位置から方式を選びます。
まず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。
ラベリング、マーキング・コーディング装置
選定ポイント
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
丸瓶・角瓶ラベリングマシンは丸瓶、角瓶、チューブ、袋製品の丸瓶、角瓶、異形容器のラベリング向けに選定します。選定ではラベルロール、コーディングインク、熱転写リボン、トレーサビリティラベル、製品間隔、識別内容、搬送速度、検査要件に基づいて確認。単機識別、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型やステーションを再調整する必要がないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
初期検討用にご提供いただける情報:容器とラベルロール、寸法・材質・重心、ラベルと剥離紙の寸法・巻出方向、貼付位置、個数/分、接続高さとタクト、品種切替、印字、検査。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。