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充填 / 充填設備

ソーストピストン充填機

ソーストピストン充填機はボトル、ドラム、缶、ソフトバッグの材料定量充填向けに選定します。選定では充填ノズル、ホッパー、コンベアライン、キャップまたはシールフィルム、充填量、材料状態、ヘッド数、投入取出方法に基づいて確認、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

材料定量充填ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器充填ノズル、ホッパー、コンベアライン、キャップまたはシールフィルム
ソーストピストン充填機 サンプル

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

ソース用ピストン充填機 サンプル
ソース用ピストン充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ソース用ピストン充填機 サンプル
ソース用ピストン充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ソース用ピストン充填機 サンプル
ソース用ピストン充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ソース用ピストン充填機 サンプル
ソース用ピストン充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ソーストピストン充填機 - 選定参考
ソーストピストン充填機 - 選定参考この参考は、サンプル寸法、消耗品、金型、運転タクトの確認に役立ちます。最終構成はサンプルテストと見積もり方案を基準とします。

選定ポイント

まずサンプル、包材、サイクルを確認

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

01

適用容器

ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器

02

包装材/消耗品

充填ノズル、ホッパー、コンベアライン、キャップまたはシールフィルム

03

コア工程

材料定量充填

04

生産能力/構造

充填量、材料状態、ヘッド数、投入取出方法に基づいて確認;単頭、多頭、秤量式、またはシール・ラベリングとライン接続可能

選定ポイント

これらの資料で回答が早くなります

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

まずサンプル、包材、サイクルを確認

  • 材料粘度、目標充填量、液だれ防止要件、洗浄方法に基づいて構成を確認
  • 充填ノズル、ホッパー、コンベアラインは事前に試作または仕様確認が必要
  • ボトル、ドラム、缶などの包装形態に適合
  • 充填量、材料状態、ヘッド数、投入取出方法に基づいて確認し、サンプルテストを基準とする
  • 単頭、多頭、秤量式、またはシール・ラベリングとライン接続可能、現場のタクトに合わせて調整
  • 前後段の搬送、検査、後工程包装インターフェースを予備可能

これらの資料で回答が早くなります

  • ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器
  • 充填ノズル、ホッパー、コンベアライン、キャップまたはシールフィルム
  • 材料定量充填
  • 充填量、材料状態、ヘッド数、投入取出方法に基づいて確認;単頭、多頭、秤量式、またはシール・ラベリングとライン接続可能

選定ポイント

主要パラメータ

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

01

型番

YJ-GZ-ZD350

02

標準速度 / 生産能力

容器寸法、材料状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認。400-1200/時

03

機械構造 / 自動化

プロジェクトに応じて卓上型、半自動、全自動、またはオンライン接続構成が可能。

04

適用容器 / 包装形式

ボトル、ドラム、缶、小型容器

05

対応サイズ範囲

サンプルの寸法、口径、高さ、シール縁幅に基づいて確認。

06

適用製品 / 内容物

食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学品包装

07

包装材料 / 消耗品

消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認。

08

中心工程

定量充填。

構成選択

確認プロセス

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

01サンプル情報提供

製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。

02機械構造確認

工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。

03テスト項目確認

必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。

04見積案作成

電源、配置、納期、予備品確認後に見積。

構成選択

生産方式で構成を選ぶ

試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。

試作 / 小ロットまず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
安定量産ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
ライン連携供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。

充填 / 充填設備

試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。

選定ポイント

よくある質問

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

このソーストピストン充填機は、標準機として直接見積もりできますか?

まず標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。材料粘度、目標充填量、液だれ防止要件、洗浄方法を確認し、充填量、材料状態、ヘッド数、投入取出方法に基づいて現場タクトに適合するか確認する必要があります。

なぜ先にサンプルと包装材を見る必要があるのですか?

材料定量充填は、ボトル、ドラム、缶の寸法、充填ノズル、ホッパー、コンベアライン構造、液体、ペースト、ソースの状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、または検査方法を判断しやすくなります。

この設備は単機使用ですか、それともライン接続ですか?

単頭、多頭、秤量式、またはシール・ラベリングとライン接続可能です。既に前後段設備がある場合、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。

納品前にどのような内容を再確認すべきですか?

サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型を変更したりステーションを調整したりしないようにすることをお勧めします。

サンプル情報を送る

サンプルはありますか

写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。

ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器充填ノズル、ホッパー、コンベアライン、キャップまたはシールフィルム材料定量充填充填量、材料状態、ヘッド数、投入取出方法に基づいて確認;単頭、多頭、秤量式、またはシール・ラベリングとライン接続可能

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

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