検査、重量選別、トレーサビリティ機器

シール外観検査・不良品除去機

フィルム欠け、位置ずれ、顕著なシワ、汚染、破れ、または定義可能なシール外観異常を検出します。外観検査は、あらかじめ登録されたサンプルとルールに基づく欠陥のみを判定し、シール強度、リーク、微生物検証を代替するものではありません。除去とトレーサビリティはプロジェクト構成に従います。

シール外観検査・不良品除去機 — 機械構造の全体図 — AI構造イメージシール外観検査・不良品除去機 — 機械構造の全体図. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.

技術仕様

自動化形態: インライン自動検査。カメラ数、光源、除去、トレーサビリティインターフェースはプロジェクトで確認
対応容器または包装: シール部が安定して撮像可能なカップ、ボックス、トレイ、ボトル、缶、または袋入り製品
対応材料または製品: シール済みの包装完成品
包材と消耗品: シールフィルム、蓋シート、袋口、またはシール端部に識別可能な外観特徴が必要
基本プロセス: 製品トリガー、画像取得、欠陥判定、結果記録、異常品除去
速度と生産能力: サンプル、動作タクト、工程時間、前後工程速度、最終構成に基づいて確認。
段取り替え方法: 製品仕様、シール外観、または欠陥ルールが変更される場合は、ガイド、カメラ位置、検査レシピの調整が必要です。
オプションモジュール: マルチカメラ、OCR、バーコード関連付け、画像保存、アラーム統計、不良品ロックボックスはオプションモジュールです。
電源、エア源、装置寸法: 輸出先地域、駆動構造、現場レイアウト、最終構成に基づいて確認。
前後工程連携: シール後の搬送セクションに設置し、前工程トリガー、後工程除去、ライン制御システムと連動します。
テストと受入: 良品・不良品サンプル、欠陥定義、許容誤判定率、ライン速度、製品間隔、除去方法をご提供ください。

選定ガイド

装置範囲は、実際のサンプル、包装工程、現場インターフェースに基づいて確認し、草案の汎用パラメータを選定基準としません。
基本プロセスは、製品トリガー、画像取得、欠陥判定、結果記録、異常品除去です。オプションモジュールは別途説明し、標準構成にデフォルトで含まれません。
製品仕様、シール外観、または欠陥ルールが変更される場合は、ガイド、カメラ位置、検査レシピの調整が必要です。
良品・不良品サンプル、欠陥定義、許容誤判定率、ライン速度、製品間隔、除去方法をご提供ください。

用途

カップ、ボックス、またはボトル・缶のシール後に、フィルム欠け、位置ずれ、シワ、または顕著な破れを検出する必要がある場合。
シール外観検査で結果を自動記録し、異常品を除去する必要がある場合。
既存のシール機、充填機、搬送ライン、または後工程装置とタクト・信号連動が必要なプロジェクト。
サンプルテストを先に行い、構造、ツーリング、速度、受入基準を確認する必要があるカスタムプロジェクト。

よくある質問

仕様確定前にどのような資料が必要ですか？良品・不良品サンプル、欠陥定義、許容誤判定率、ライン速度、製品間隔、除去方法をご提供ください。
ページ内のオプションモジュールは標準構成に含まれますか？含まれません。マルチカメラ、OCR、バーコード関連付け、画像保存、アラーム統計、不良品ロックボックスはオプションモジュールです。いずれもプロジェクト範囲に応じて別途確認が必要です。
固定速度や対応範囲を直接保証できますか？実際のサンプルと連動条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツーリング数、受入指標は、サンプルテストと最終技術方案に基づきます。