シュリンクラベリングマシン

選定ガイド

• 装置の範囲は、実際のサンプル、包装工程、現場インターフェースに基づき確定し、草案の汎用パラメータを選定基準としません。
• コア工程は、ラベル繰り出し、送り、カット、装着、スチームまたは熱風収縮、およびオプションの乾燥です。オプションモジュールは別途説明し、標準構成には含まれません。
• 容器径、高さ、ラベル長さ、装着位置が変わる場合は、センターポスト、カッターディスク、ガイドの調整が必要です。
• 容器、シュリンクラベルロール、ラベル装着位置、収縮外観基準、ライン速度、現場のスチームまたは電力条件をご提供ください。

用途

• 飲料ボトル、調味料ボトル、日用品容器などで、全面または部分的なシュリンクラベルが必要な場合。
• シール後の包装ラインに、ラベリング、収縮、オプションの乾燥ステーションを追加する必要がある場合。
• 既存のシール機、充填機、搬送ライン、または後工程装置とタクト・信号連動が必要なプロジェクト。
• サンプルテストを先に行い、構造、ツーリング、速度、受入基準を確定する必要があるカスタムプロジェクト。

よくある質問

• 方案確定前にどのような資料が必要ですか？ 容器、シュリンクラベルロール、ラベル装着位置、収縮外観基準、ライン速度、現場のスチームまたは電力条件をご提供ください。
• ページ内のオプションモジュールは標準構成に含まれますか？ 含まれません。スチーム発生器、熱風収縮炉、ボトル除水、外観検査、ラベル位置再検査はオプションモジュールです。いずれもプロジェクト範囲に応じて個別に確認が必要です。
• 固定速度や対応範囲を直接保証できますか？ 実際のサンプルと連動条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツール数量、受入基準は、サンプルテストと最終技術方案に基づきます。

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

• 実際の容器、包装、または製品サンプル
• 主要寸法図と許容公差
• 包装材、蓋フィルム、ラベル、または消耗品サンプル
• 目標工程、シフト生産量、受入基準
• 前後工程の装置速度、搬送方向、インターフェース
• 電源、エア源、設置スペース、輸出先地域

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