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ラベリング、マーキング・コーディング装置

シュリンクラベリングマシン

ボトル、缶、カップなどの容器向けのシュリンクラベル装置です。ラベル材料、容器の耐熱性、ラベル装着位置、収縮媒体、ライン速度は総合的に検証する必要があります。スチーム発生器、熱風炉、除水・乾燥モジュールは標準装備ではありません。

装置の範囲は、実際のサンプル、包装工程、現場インターフェースに基づき確定し、草案の汎用パラメータを選定基準としません。コア工程は、ラベル繰り出し、送り、カット、装着、スチームまたは熱風収縮、およびオプションの乾燥です。オプションモジュールは別途説明し、標準構成には含まれません。容器径、高さ、ラベル長さ、装着位置が変わる場合は、センターポスト、カッターディスク、ガイドの調整が必要です。
シュリンクラベリングマシン — 機械構造の全体図 — AI構造イメージ
Equipment structure reference; final configuration follows the agreed samples and technical list.

Equipment structure reference

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.

シュリンクラベリングマシン — 供給・投入エリア — AI構造イメージ
シュリンクラベリングマシン — 供給・投入エリア — AI構造イメージシュリンクラベリングマシン — 供給・投入エリア. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.
シュリンクラベリングマシン — 中核作業エリア — AI構造イメージ
シュリンクラベリングマシン — 中核作業エリア — AI構造イメージシュリンクラベリングマシン — 中核作業エリア. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.
シュリンクラベリングマシン — 排出または用途エリア — AI構造イメージ
シュリンクラベリングマシン — 排出または用途エリア — AI構造イメージシュリンクラベリングマシン — 排出または用途エリア. AI構造イメージ; 実機納入写真ではありません; サンプルで確認.
シュリンクラベリングマシン
シュリンクラベリングマシン

選定ガイド

選定判断

容器、内容物、寸法、能力から確認します。

01

自動化形態

インライン自動ラベリング・収縮。スチーム、熱風、後段乾燥はプロジェクトに応じて構成

02

対応容器または包装

安定して搬送可能なボトル、缶、カップおよび類似容器

03

対応材料または製品

充填済み密封容器または空容器。耐熱性と耐圧安定性の確認が必要

04

包装材と消耗品

PVC、PETG、OPS、またはサンプル検証済みのシュリンクラベルフィルム

選定ガイド

これらの資料を送ると、返信が早くなります。

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

選定判断

  • 装置の範囲は、実際のサンプル、包装工程、現場インターフェースに基づき確定し、草案の汎用パラメータを選定基準としません。
  • コア工程は、ラベル繰り出し、送り、カット、装着、スチームまたは熱風収縮、およびオプションの乾燥です。オプションモジュールは別途説明し、標準構成には含まれません。
  • 容器径、高さ、ラベル長さ、装着位置が変わる場合は、センターポスト、カッターディスク、ガイドの調整が必要です。
  • 容器、シュリンクラベルロール、ラベル装着位置、収縮外観基準、ライン速度、現場のスチームまたは電力条件をご提供ください。

これらの資料を送ると、返信が早くなります。

  • 実際の容器、包装、または製品サンプル
  • 主要寸法図と許容公差
  • 包装材、蓋フィルム、ラベル、または消耗品サンプル
  • 目標工程、シフト生産量、受入基準
  • 前後工程の装置速度、搬送方向、インターフェース
  • 電源、エア源、設置スペース、輸出先地域

選定ガイド

技術仕様

容器、内容物、寸法、能力から確認します。

01

自動化形態

インライン自動ラベリング・収縮。スチーム、熱風、後段乾燥はプロジェクトに応じて構成

02

対応容器または包装

安定して搬送可能なボトル、缶、カップおよび類似容器

03

対応材料または製品

充填済み密封容器または空容器。耐熱性と耐圧安定性の確認が必要

04

包装材と消耗品

PVC、PETG、OPS、またはサンプル検証済みのシュリンクラベルフィルム

05

基本工程

ラベル繰り出し、送り、カット、装着、スチームまたは熱風収縮、およびオプションの乾燥

06

速度と生産能力

サンプル、動作タクト、工程時間、前後工程速度、最終構成に基づき確認。

07

段取り替え方式

容器径、高さ、ラベル長さ、装着位置が変わる場合は、センターポスト、カッターディスク、ガイドの調整が必要。

08

オプションモジュール

スチーム発生器、熱風収縮炉、ボトル除水、外観検査、ラベル位置再検査はオプションモジュールです。

構成選択

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

01容器とサンプル

写真、図面、サンプルは口径、高さ、積み重ね、シール接触面の確認に役立ちます。

02フィルム材、蓋、またはパッキン

材質、厚さ、易開封性や防漏要件はシール温度、圧力、治具に影響します。

03生産能力とライン配置

時間あたり生産能力、手動または自動供給、搬送、後工程包装が最終構成を決定します。

構成選択

生産方式に応じた構成選択

まず手動、半自動、自動、ライン接続を確認し、次に治具とオプション機能を確認します。

サンプルまたは小ロットシール効果、容器適合性、基本パラメータの確認に適しています。
安定した量産固定仕様に適しており、タクトタイム、段取り替え、オペレーター操作を重点的に確認します。
単機またはライン全体充填、スクリューキャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、後工程包装に接続可能。

ラベリング、マーキング・コーディング装置

まず手動、半自動、自動、ライン接続を確認し、次に治具とオプション機能を確認します。

選定ガイド

よくある質問

容器、内容物、寸法、能力から確認します。

方案確定前にどのような資料が必要ですか?

容器、シュリンクラベルロール、ラベル装着位置、収縮外観基準、ライン速度、現場のスチームまたは電力条件をご提供ください。

ページ内のオプションモジュールは標準構成に含まれますか?

含まれません。スチーム発生器、熱風収縮炉、ボトル除水、外観検査、ラベル位置再検査はオプションモジュールです。いずれもプロジェクト範囲に応じて個別に確認が必要です。

固定速度や対応範囲を直接保証できますか?

実際のサンプルと連動条件がない状態では保証できません。速度、対応範囲、ツール数量、受入基準は、サンプルテストと最終技術方案に基づきます。

サンプル資料を提供

サンプルやパラメータがある?直接見積もり依頼可能

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

実際の容器、包装、または製品サンプル主要寸法図と許容公差包装材、蓋フィルム、ラベル、または消耗品サンプル目標工程、シフト生産量、受入基準

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

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