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チューブシール装置

異形キャップチューブシール方案

異形キャップチューブシール方案はプラスチックチューブ、アルミプラスチック複合チューブ、化粧品チューブ、軟膏チューブのチューブ位置決め、尾部シール、コーディング、トリミング向けに選定します。選定ではチューブ、尾部シール、バッチコーディング、トリミング構造、チューブ径、チューブ供給方式、シール工程、充填の有無に基づいて確認。半自動尾部シール、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

異形キャップチューブシール方案 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終的にはプロジェクト確認資料を基準とします。

技術仕様

型番
YJ-FW-ZD310
標準速度 / 生産能力
歯磨きチューブ; 軟膏チューブ; 化粧品チューブ; 接着剤チューブ; アルミプラスチック複合チューブ; 異形キャップチューブ
機械構造 / 自動化
プロジェクトに応じて、チューブ充填、シール、インクジェットコーディング、検査、搬送、収集、およびカートン詰めを接続可能。
適用容器 / 包装形式
ボトル、缶、カップ、箱、チューブ、袋容器
対応サイズ範囲
サンプル寸法、口径、高さ、シール幅に基づいて確認
適用製品 / 内容物
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学包装
包装材料 / 消耗品
消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認
中心工程
充填、シール、キャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、検査
金型 / 型替え方式
サンプル寸法と段取り替え要件に基づいて金型、治具、段取り替え部品を構成

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

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選定ガイド

  • チューブ径と長さ、尾部材料、シール形状、コーディング位置に基づいて構成を確認
  • チューブ、尾部シール、バッチコーディングは事前にサンプルテストまたは仕様確認が必要
  • プラスチックチューブ、アルミプラスチック複合チューブ、化粧品チューブなどの包装形態に適しています
  • チューブ径、チューブ供給方式、シール工程、充填の有無に基づいて確認し、サンプルテストを基準とします
  • 半自動尾部シール、自動チューブ供給、または充填・尾部シール連動が可能で、現場のタクトに合わせて調整
  • 前後の搬送、検査、後工程包装のインターフェースを予備可能

用途

  • ペースト、クリーム、ゲルプロジェクトにおけるチューブ位置決め、尾部シール、コーディング、トリミング工程
  • プラスチックチューブ、アルミプラスチック複合チューブ、化粧品チューブの試作、小ロット、量産切り替え
  • チューブ、尾部シール、バッチコーディング適合テストと封サンプル確認
  • 既存包装ラインへの新規ステーション追加または後段改造
  • 輸出プロジェクトでは、電圧、言語、スペアパーツ、包装方法を事前に確認する必要があります
  • チューブ尾部シール設備関連のライン全体方案構成

よくある質問

  • この異形キャップチューブシール方案は、標準機として直接見積もりできますか? まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断しないでください。チューブ径と長さ、尾部材料、シール形状、コーディング位置を確認し、チューブ径、チューブ供給方式、シール工程、充填の有無に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。
  • なぜ先にサンプルと包材を見る必要がありますか? チューブの位置決め、尾部シール、コーディング、トリミングは、プラスチックチューブ、アルミプラスチック複合チューブ、化粧品チューブの寸法、チューブ、尾部シール、バッチコーディング構造、ペースト、クリーム、ゲルの状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
  • この設備は単機ですか、それともライン接続に適していますか? 半自動尾部シール、自動チューブ供給、または充填・尾部シール連動が可能です。前後段の設備が既にある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
  • 納品前にどのような内容を再確認すべきですか? サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認することをお勧めします。現場で金型を変更したり、ステーションを調整する必要が生じるのを防ぎます。

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

  • チューブサンプル、キャップタイプ、尾部材料、内容物
  • プラスチックチューブ、アルミプラスチック複合チューブ、化粧品チューブの主要寸法または現場写真
  • チューブ、尾部シール、バッチコードの材質、厚さ、仕様
  • ペースト、クリーム、ゲルの状態、重量、充填量
  • 目標生産能力、シフト数、既存ラインへの接続の有無
  • 電源、エア源、現場スペース、排出方向

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