充填 / 充填設備
自立スパウトパウチ充填・スクリューキャッピング一体機
自立スパウトパウチ充填・スクリューキャッピング一体機は、スパウトの位置決め、液体またはペーストの充填、キャップ供給、装着、スクリューキャッピングの連続工程を統合します。スパウトサイズ、パウチ支持、製品の発泡・糸引き、キャップトルク、洗浄要件が構造を決定し、パウチ整理、検査、後段搬送はプロジェクトに応じてオプション選択されます。
技術仕様
- 生産能力とタクト
- 袋の供給、充填時間、液だれ防止、キャップ供給、キャッピング動作、排出安定性に基づいて確認。プロジェクト検証なしの固定値は公開しません。
- 自動化範囲
- 注ぎ口袋の自動位置決め、充填、キャッピング。袋整列、キャップ整列、検査、排除、後工程搬送はプロジェクトに応じてオプション
- 対応容器または包装
- 固定注ぎ口付きプリメイドスタンドアップパウチまたは類似のソフトパウチ。注ぎ口形状、位置、袋サイズ、支持方式は実サンプルで確認
- 対応充填物
- 液体、ペースト、または小粒子を含む充填物。粘度、温度、発泡、糸引き、粒子、洗浄条件を明示する必要があります。
- 包材と消耗品
- 注ぎ口袋、キャップ、関連シール部品はセットで使用。キャップの向き、ねじ、トルク、シール効果はサンプルで検証
- 基本プロセス
- 注ぎ口袋の供給と位置決め、計量充填、オプションのキャップ整列、キャップ供給、キャッピング、検査、排出
- 金型と切り替え
- 注ぎ口とキャップの仕様に応じて、治具、充填ノズル、キャップガイド、キャッピングヘッド、袋支持部を交換または調整
- 電源、エア源、レイアウト
- 充填計量、キャップ整列とキャッピング、袋支持、洗浄、オプション検査モジュールに基づいて、設備寸法、電源、エア源、メンテナンススペース、前後工程インターフェースを確認
選定ガイド
- 注ぎ口クランプとソフトパウチ支持構造は、実際の注ぎ口袋で共同検証
- 充填計量と液だれ防止方式は、粘度、発泡、粒子の状況に応じて選択
- キャップ整列、検査、排除、インクジェット印字、後工程搬送はオプションモジュールとして明確に
- キャッピングトルク、シール効果、実タクトは、袋とキャップの組み合わせ試験で確認
用途
- 飲料、ソース、日用品液体など、プリメイド注ぎ口袋を使用する包装プロジェクト
- 注ぎ口の位置決め、充填、キャップ供給、キャッピングを連続して行う生産ラインが必要なプロジェクト
- 充填物に発泡、糸引き、粒子があり、液だれ防止の検証が必要な充填プロジェクト
- オプションの検査、インクジェット印字、排除、後工程搬送の追加を計画しているプロジェクト
よくある質問
- 異なる注ぎ口やキャップで設備を共用できますか? 評価は可能ですが、注ぎ口形状、ねじ、キャップ高さ、トルクの違いにより、治具、ガイド、キャッピングヘッドに影響し、通常は交換部品と再調整が必要です。
- 充填後に袋が揺れやすい場合の対策は? 袋の支持、クランプ位置、充填速度、排出ガイドを総合的に処理する必要があります。具体的な構造は充填量と袋の剛性に基づいて確認します。
サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります
- 空の注ぎ口付き袋、キャップ、充填後の完成品サンプル
- 充填物の粘度、温度、発泡、糸引き、粒子、洗浄に関する資料
- 充填量範囲、許容誤差、キャッピングトルク、シール基準
- 目標タクト、供給方法、現場スペース、後工程インターフェース
自立スパウトパウチ充填・スクリューキャッピング一体機:供給と充填;充填方式は粘度、顆粒、充填量、洗浄要件に基づいて選択します;ホッパー / ポンプ / ピストン / 計量
自立スパウトパウチ充填・スクリューキャッピング一体機:内容物確認;充填ポンプ、ホッパー、バルブ、ドリップ防止を決定;液体;ソース
自立スパウトパウチ充填・スクリューキャッピング一体機:充填;トマトケチャップに顆粒が含まれるかどうかに応じて、ロータリーローブポンプ(顆粒あり)またはピストン(顆粒なし)を選択し、充填精度と液だれ防止を確保します;ロータリーローブポンプソース充填機またはソースピストン充填機
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