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注ぎ口袋充填とキャッピング

スタンドアップ注ぎ口袋充填キャッピング一体機

自立スパウトパウチ充填・スクリューキャッピング一体機は、スパウトの位置決め、液体またはペーストの充填、キャップ供給、装着、スクリューキャッピングの連続工程を統合します。スパウトサイズ、パウチ支持、製品の発泡・糸引き、キャップトルク、洗浄要件が構造を決定し、パウチ整理、検査、後段搬送はプロジェクトに応じてオプション選択されます。

実際の設備素材注ぎ口位置決めキャッピングパラメータはプロジェクトに基づいて確認
キャップ供給昇降機構、密閉型回転ステーション、充填・キャッピングモジュールを備えた注ぎ口袋設備の白背景全体図

まず実際の状況を確認

ソフトパウチの支持、注ぎ口、キャップはセットでテスト必須

注ぎ口付き袋、キャップ、充填物、充填量範囲、トルクとシール要件、洗浄方法、目標タクトを提供してください。

01

適用対象を先に確認

固定注ぎ口付きプリメイドスタンドアップパウチまたは類似のソフトパウチ。注ぎ口形状、位置、袋サイズ、支持方式は実サンプルで確認

02

包材とプロセスを一致させる

注ぎ口袋、キャップ、関連シール部品はセットで使用。キャップの向き、ねじ、トルク、シール効果はサンプルで検証。注ぎ口袋の供給と位置決め、計量充填、オプションのキャップ整列、キャップ供給、キャッピング、検査、排出

03

オプションモジュールは標準装備ではありません

オプション:袋整列、キャップ整列、サックバック液だれ防止、液位またはキャップ検査、排除、インクジェット印字、後工程搬送。

04

パラメータはプロジェクトに基づいて確認

注ぎ口付き袋、キャップ、充填物、充填量範囲、トルクとシール要件、洗浄方法、目標タクトを提供してください。

まず実際の状況を確認

見積もり前にご提供いただきたい資料

サンプル、包材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、切り替え範囲、ライン接続の境界を判断しやすくなります。

ソフトパウチの支持、注ぎ口、キャップはセットでテスト必須

  • 注ぎ口クランプとソフトパウチ支持構造は、実際の注ぎ口袋で共同検証
  • 充填計量と液だれ防止方式は、粘度、発泡、粒子の状況に応じて選択
  • キャップ整列、検査、排除、インクジェット印字、後工程搬送はオプションモジュールとして明確に
  • キャッピングトルク、シール効果、実タクトは、袋とキャップの組み合わせ試験で確認

見積もり前にご提供いただきたい資料

  • 空の注ぎ口付き袋、キャップ、充填後の完成品サンプル
  • 充填物の粘度、温度、発泡、糸引き、粒子、洗浄に関する資料
  • 充填量範囲、許容誤差、キャッピングトルク、シール基準
  • 目標タクト、供給方法、現場スペース、後工程インターフェース

まず実際の状況を確認

安全な選定パラメータの基準

注ぎ口付き袋、キャップ、充填物、充填量範囲、トルクとシール要件、洗浄方法、目標タクトを提供してください。

01

生産能力とタクト

袋の供給、充填時間、液だれ防止、キャップ供給、キャッピング動作、排出安定性に基づいて確認。プロジェクト検証なしの固定値は公開しません。

02

自動化範囲

注ぎ口袋の自動位置決め、充填、キャッピング。袋整列、キャップ整列、検査、排除、後工程搬送はプロジェクトに応じてオプション

03

対応容器または包装

固定注ぎ口付きプリメイドスタンドアップパウチまたは類似のソフトパウチ。注ぎ口形状、位置、袋サイズ、支持方式は実サンプルで確認

04

対応充填物

液体、ペースト、または小粒子を含む充填物。粘度、温度、発泡、糸引き、粒子、洗浄条件を明示する必要があります。

05

包材と消耗品

注ぎ口袋、キャップ、関連シール部品はセットで使用。キャップの向き、ねじ、トルク、シール効果はサンプルで検証

06

基本プロセス

注ぎ口袋の供給と位置決め、計量充填、オプションのキャップ整列、キャップ供給、キャッピング、検査、排出

07

金型と切り替え

注ぎ口とキャップの仕様に応じて、治具、充填ノズル、キャップガイド、キャッピングヘッド、袋支持部を交換または調整

08

電源、エア源、レイアウト

充填計量、キャップ整列とキャッピング、袋支持、洗浄、オプション検査モジュールに基づいて、設備寸法、電源、エア源、メンテナンススペース、前後工程インターフェースを確認

一般的な構成ルート

サンプル確認から納品までのステップ

サンプル、包材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、切り替え範囲、ライン接続の境界を判断しやすくなります。

01注ぎ口とキャップを確認

注ぎ口形状、ねじ、キャップの向き、クランプ、シール要件を確認。

02充填試験を実施

計量、液だれ防止、発泡制御、洗浄構造を検証。

03キャップ供給とキャッピングの連動調整

キャップ整列、キャップ供給、トルク、袋支持、排出安定性を確認。

04完成品基準で検収

指定の袋とキャップを使用し、充填、シール、連続運転、切り替えを確認。

一般的な構成ルート

半自動、自動一体、オプション後工程の比較

以下のルートは調達範囲を区分するためのもので、最終的な組み合わせはサンプル、プロセス、現場条件に基づいて確認します。

半自動充填キャッピング手動で袋またはキャップを供給。タクトが穏やか、または多品種のプロジェクトに適しています。
自動一体ソリューション袋の位置決め、充填、キャップ供給、キャッピングを連続実行。袋とキャップの安定供給が必要。
検査・後工程付きオプション:液位、キャップ、トルク関連の検査、インクジェット印字、搬送インターフェース。

注ぎ口袋充填とキャッピング

以下のルートは調達範囲を区分するためのもので、最終的な組み合わせはサンプル、プロセス、現場条件に基づいて確認します。

まず実際の状況を確認

よくある質問

注ぎ口付き袋、キャップ、充填物、充填量範囲、トルクとシール要件、洗浄方法、目標タクトを提供してください。

異なる注ぎ口やキャップで設備を共用できますか?

評価は可能ですが、注ぎ口形状、ねじ、キャップ高さ、トルクの違いにより、治具、ガイド、キャッピングヘッドに影響し、通常は交換部品と再調整が必要です。

充填後に袋が揺れやすい場合の対策は?

袋の支持、クランプ位置、充填速度、排出ガイドを総合的に処理する必要があります。具体的な構造は充填量と袋の剛性に基づいて確認します。

サンプルと要件を送付

サンプル、包材、プロセスを先に確認し、最終構成を決定

注ぎ口袋、キャップ、充填物を提供いただければ、袋支持、充填方式、キャッピング構造、洗浄、オプション検査インターフェースを確認します。

空の注ぎ口付き袋、キャップ、充填後の完成品サンプル充填物の粘度、温度、発泡、糸引き、粒子、洗浄に関する資料充填量範囲、許容誤差、キャッピングトルク、シール基準目標タクト、供給方法、現場スペース、後工程インターフェース

お問い合わせ

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