対応容器
成形済み食品トレー、調理済み食品用トレー、多区画トレー
カップ・ボウル・箱・トレー密封装置
調理済み食品用および多区画の成形済みトレーに、真空、ガス置換、蓋材フィルム熱シールを組み合わせます。ガス組成、保存目標、残存酸素、漏れ判定は製品工程で定める必要があり、機械単体で賞味期限は保証できません。金型と試験の確認には、トレー、フィルム、内容物の状態、目標サイクルをご提示ください。


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設備構造、サンプル、構成の確認に使用し、最終的にはプロジェクト確認資料を優先します。
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.




選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
成形済み食品トレー、調理済み食品用トレー、多区画トレー
ガス置換フィルム、イージーピールフィルム、ロールフィルム、プリフォームドトレー
真空、ガス充填、ヒートシール
金型キャビティ、フィルム供給、真空・ガスサイクル、排出はサンプルで確認し、MAP は製品工程で必要な場合にのみ選定します。
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
実際のトレー、蓋材フィルム、食品工程に基づき確認します。
プロジェクト要件に基づき確認します。
トレー、フィルム、真空・ガスサイクル、受入試験で確認します。
プロジェクト要件に基づき構成します。
成形済み食品トレー;調理済み食品用トレー;多区画トレー
サンプルサイズに合わせる
サラダ; 豆製品; 生鮮野菜; ファーストフード; 煮物; 惣菜; 調理済み食品
易剥離フィルム; PETフィルム; PPフィルム; PEフィルム; 複合フィルム; アルミ箔フィルム; カスタム印刷フィルム; ロールフィルム
構成選択
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
まず MAP が必要か単純な蓋材シールでよいかを決め、次にトレー、フィルム、金型、真空・ガスサイクル、受入試験を確認します。
カップ・ボウル・箱・トレー密封装置
まず MAP が必要か単純な蓋材シールでよいかを決め、次にトレー、フィルム、金型、真空・ガスサイクル、受入試験を確認します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断しないでください。ガス置換ガス比率、トレー強度、シール清浄度、残存酸素要求を確認し、金型キャビティ数、供給方法、シール時間、排出方法に基づいて現場タクトに適合するか確認する必要があります。
真空、ガス充填、ヒートシールは、PPカップ、弁当箱、トレーの寸法、ガス置換フィルム、イージーピールフィルム、ロールフィルムの構造、惣菜、ソース、豆製品の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
卓上型、小ロット回転式、自動フィーム供給ライン接続が可能です。前後工程の設備が既にある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを確認し、現場で金型やステーションを変更する事態を避けることをお勧めします。
サンプル情報を送る
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。