カップ・ボウル・箱・トレー密封装置

ターンテーブル式真空トレーシール機

ターンテーブル式真空トレーシール機は、トレー供給、位置決め、真空またはオプションのガス処理、フィルムシール、排出を循環ステーションに割り当て、プレフォームドトレー用途に適しています。トレー、フィルム材、製品高さ、真空またはガス目標、人手作業が構成に影響します。自動トレー供給、充填、検査、後段搬送はプロジェクトに応じてオプションです。

ターンテーブル式トレイシーラー全体実際の全体図。ターンテーブル治具、トレイ配置位置、シール本体、制御パネルを表示。真空引き、ガス充填、充填モジュールの有無はプロジェクトに応じて確認。

技術仕様

生産能力とタクト: ターンテーブル工位数、手動または自動供給、真空またはガス時間、シール保持、排出に基づいて確認。プロジェクトで検証されていない固定値は公開しません。
自動化範囲: ターンテーブル多工位真空シール；自動トレイ供給、充填、ガス、検査、不良品除去、搬送はプロジェクトに応じてオプション
対応容器または包装: ターンテーブル治具に安定してセットできる予成形トレイ、弁当箱、カップトレイ。口縁、深さ、配列は実サンプルで確認
対応材料: 惣菜、調理済み食品、その他トレイ製品。製品高さ、液漏れ、口縁汚染、耐圧性を明記
包装材と消耗品: ロールフィルムまたはプリカットフィルムルートはプロジェクトに応じて決定。ヒートシール層、バリア、易開封性、印刷位置はサンプル試シールで確認
基本プロセス: トレイ供給と位置決め、オプションの真空引きまたはガス置換、フィルム被せ、ヒートシール、オプションのフィルムカットと排出
金型と段取り替え: トレイ外形、口縁、フィルムに応じて治具、真空チャンバー、シール金型、フィルム経路、プログラムを交換または調整
電源、エア源、レイアウト: ターンテーブル駆動、真空とオプションガス、シール加熱、フィルム処理、搬送に基づいて設備寸法、電源、エア源、保守スペース、前後工程インターフェースを確認

選定ガイド

ターンテーブル治具、真空チャンバー、シール金型はトレイの口縁と深さに合わせて製作
真空またはガス置換時間とシールタクトは目標製品に基づいて確認
自動トレイ供給、充填、検査、印字、搬送はすべてオプションモジュール
工位数、生産能力、ユーティリティ、段取り範囲はプロジェクト構成に応じて確認

用途

予成形トレイに真空引き後フィルムシールが必要なプロジェクト
惣菜や調理済み食品トレイにオプションのガス置換包装が必要な場合
ターンテーブル工位で供給、真空、シール、排出を分けたいプロジェクト
オプションの充填、検査、印字、後工程搬送を追加予定の生産ライン

よくある質問

ターンテーブル式はライン式より小ロット段取り替えに適していますか？トレイの違い、金型重量、工位調整によります。ターンテーブルは工位を分けやすいですが、段取り替えには治具、真空チャンバー、シール金型一式の交換が必要な場合があります。
ガス置換は標準装備ですか？標準ではありません。ガス種類、目標、インターフェース、安全、検査、受入方法を確認後、個別に構成します。