充填 / 充填設備
二元エアゾール充填シール機
二元エアゾール充填シール機は、缶体、インナーバッグまたはバルブ、製品充填、シール、推進剤工程に基づいて構成されます。容器とバルブの構造、材料適合性、圧力、安全区分、規制要件はプロジェクト資料で確認する必要があり、関連する供給部品、検査、保護はデフォルトモジュールとして含まれません。
技術仕様
- 生産能力とタクトタイム
- 容器とバルブ供給、製品充填、シール、圧力工程、検査、安全インターロックに基づいて確認。プロジェクト検証なしの固定値は公開しません。
- 自動化範囲
- 充填とバルブシールステーションはプロジェクトに応じて構成。供給部品、圧力工程、検査、排除、安全インターロックは要件に応じてオプション。
- 対応容器または包装
- 二元エアゾールシステムの缶体、バルブ、インナーバッグの組み合わせに対応。インターフェース、寸法、材料、圧力等級はサンプルと技術資料で確認。
- 対応材料
- 容器、バルブ、インナーバッグと適合する液体、ペースト、その他の製品。粘度、腐食性、温度、洗浄条件を明示。
- 包装材と消耗品
- 缶体、バルブ、インナーバッグ、シール部品、推進剤で完全なシステムを構成。部品交換のたびに再検証が必要。
- 基本工程
- 容器とバルブ準備、製品充填、バルブ組立、シール、オプションの推進剤工程、検査、排出。
- 金型と段取り替え
- 缶体、バルブ、インナーバッグ、充填範囲に基づいて、治具、充填部品、シール工具、供給部品、プログラム切り替えを評価。
- 電源、エア源、レイアウト
- 接液システム、圧力媒体、安全区分、換気インターロック、検査、搬送に基づいて、設備寸法、電源、エア源、保守スペース、前後工程インターフェースを確認。
選定ガイド
- 缶体、バルブ、インナーバッグ、シール部品を完全な包装システムとして共同検証
- 製品充填と推進剤工程は、適合性、圧力、安全要件に基づいて別途確認
- 供給部品、検査、排除、データ記録、安全インターロックはすべてオプション構成
- 包装システムと規制に基づいて確認されていない圧力、生産能力、工程数値を公開しない
用途
- 製品と推進剤の分離が必要な二元エアゾール包装プロジェクト
- 既存の缶体・バルブシステムがあり、充填とバルブシール設備の評価が必要なプロジェクト
- シール、漏れ、重量、圧力工程の検証が必要な生産ライン
- 安全区分、換気インターロック、データ記録に明確な要件があるプロジェクト
よくある質問
- 製品サンプルだけで機種選定は可能ですか？ いいえ。完全な缶体、バルブ、インナーバッグ、推進剤、圧力、規制資料が必要です。そうでなければ工程と設備の境界を安全に決定できません。
- 推進剤ステーションは標準構成ですか？ デフォルトではありません。媒体の種類、圧力工程、安全区分、換気、現地コンプライアンス要件は個別に確認する必要があります。
サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります
- 缶体、バルブ、インナーバッグ、シール部品の実物および完全な技術資料
- 製品の物性、適合性、充填量、温度、洗浄要件
- 推進剤、圧力、シール、漏れ、受入基準
- 現地規制、安全区分、換気インターロック、目標プロセス、現場条件
関連製品
充填、圧蓋/スクリューキャッピング、シール一貫ライン
本一貫ラインは、容器、内容物、クロージャーのルートに応じて、ボトル供給、充填、キャップ整列、圧蓋またはスクリューキャッピング、シール、検査、後工程搬送を組み合わせます。各モジュールの接液構造、洗浄方法、タクトタイム、インターフェースは...
マルチヘッドサーボ液体充填ライン
マルチヘッドサーボ液体充填ラインは、複数の充填ヘッドとサーボ計量により、容器の位置決め、充填、液だれ防止、排出を協調制御します。充填ヘッド数は固定能力に直結せず、材料粘度、発泡、粒子、充填量範囲、ボトル口、洗浄方法が計量とタクトタイム...
自立スパウトパウチ充填・スクリューキャッピング一体機
自立スパウトパウチ充填・スクリューキャッピング一体機は、スパウトの位置決め、液体またはペーストの充填、キャップ供給、装着、スクリューキャッピングの連続工程を統合します。スパウトサイズ、パウチ支持、製品の発泡・糸引き、キャップトルク、洗...
全自動チューブ充填シール機
全自動チューブ充填シール機は、チューブ供給、色標または方向の位置決め、定量充填、尾部シール、トリミングまたはエンボス加工、排出を連続ステーションに編成します。チューブ材質によって熱シール、超音波、またはその他の尾部シール方法が決まり、...
自動フィルム打ち抜き式ボトル・缶オンラインシール機
装置はコンベアライン上でボトル・缶を認識・位置決めし、容器の口縁とフィルム仕様に基づいて蓋フィルムの打ち抜き、取り出し・配置、熱圧シール、排出を行います。容器の安定性、蓋フィルムのヒートシール層、口縁の清浄度、前後工程のタクトタイムが...
多ステーション回転式缶巻締ライン
多ステーション回転式缶巻締ラインは、缶投入搬送、蓋載せ、回転割出し位置決め、巻締め、缶排出のプロセスを中心に構成。缶の種類、蓋部品、巻締め構造、充填後の缶口状態、前後工程のタクトタイムが仕様に影響。蓋整列・供給、欠蓋検出、巻締め検査、...