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充填 / 充填設備

計量式ドラム充填機

バケツや大容量容器向けに、秤信号で粗充填と微充填を制御します。実物料で風袋、安定待ち、停止、液だれ、満容器排出を試験します。重量式と容積式計量は異なります。

サンプルに基づく選定パラメータはプロジェクトに基づき確認
計量式ドラム充填機 サンプル

工場での実機写真

工場で撮影した実際の設備写真です。 最終構成は容器、内容物、サンプル試験および合意した設備範囲に基づき確認します。

ペール向け計量 充填機 サンプル
ペール向け計量 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ペール向け計量 充填機 サンプル
ペール向け計量 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ペール向け計量 充填機 サンプル
ペール向け計量 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。

選定ポイント

まずサンプル、包材、サイクルを確認

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

01

適用対象を先に確認

バケツや大容量容器向けに、秤信号で粗充填と微充填を制御します。実物料で風袋、安定待ち、停止、液だれ、満容器排出を試験します。重量式と容積式計量は異なります。

02

選定ポイント

選定時の確認項目:容器寸法と空・満量重量、目標正味重量と許容差、流動性と発泡、供給圧力と温度、充填落差、液だれ回収、容器数/時、搬送高さ、安全対策。サンプルに基づいて構成と供給範囲を確認します。

03

見積もり前にご提供いただきたい資料

写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。

04

適合性と使用条件はどう確認しますか?

既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。

選定ポイント

これらの資料で回答が早くなります

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

構成の参考情報

  • 秤のフィードバックで粗充填と微量充填を制御する重量式充填です。実際の物料で風袋引き、安定待ち、遮断、液だれ、満量容器の排出を確認します。容積式計量とは区別します。
  • 初期検討用にご提供いただける情報:容器寸法と空・満量重量、目標正味重量と許容差、流動性と発泡、供給圧力と温度、充填落差、液だれ回収、容器数/時、搬送高さ、安全対策。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。
  • 既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。

選定前に準備する情報

  • 初期検討用にご提供いただける情報:容器寸法と空・満量重量、目標正味重量と許容差、流動性と発泡、供給圧力と温度、充填落差、液だれ回収、容器数/時、搬送高さ、安全対策。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。

選定ポイント

主要パラメータ

01

型番

YJ-GZ-ZD320

02

標準速度 / 生産能力

サンプル、動作タクト、工程時間、上流・下流速度、最終構成に基づき確認。

03

適用容器 / 包装形式

ボトル、ドラム、缶、小型容器

04

適用分野

食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学品包装

05

中心工程

定量充填

確認プロセス

01サンプル情報提供

製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。

02機械構造確認

工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。

03テスト項目確認

必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。

04見積案作成

電源、配置、納期、予備品確認後に見積。

構成選択

生産方式で構成を選ぶ

重量充填は質量のフィードバックを使い、ピストン式と流量計式は別の計量原理です。物料、充填量、受入方法から選びます。

01

試作 / 小ロット

まず適合性、仕上がり、基本条件を確認。

02

安定量産

ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。

03

ライン連携

供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。

充填 / 充填設備

選定ポイント

よくある質問

方案確定前にどのような資料が必要ですか?

写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。

なぜ先にサンプルと包材を見る必要があるのですか?

計量式ドラム充填機はボトル、ドラム、缶、ソフトバッグの材料定量充填向けに選定します。選定では充填ノズル、ホッパー、コンベアライン、ボトルキャップまたはシールフィルム、充填量、材料状態、ヘッド数、投入取出方法に基づいて確認。シングルヘッド、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

適合性と使用条件はどう確認しますか?

既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。

納品前に確認すべき内容は?

サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを確認し、現場で金型やステーションを変更する事態を避けることをお勧めします。

サンプル情報を送る

サンプルはありますか

初期検討用にご提供いただける情報:容器寸法と空・満量重量、目標正味重量と許容差、流動性と発泡、供給圧力と温度、充填落差、液だれ回収、容器数/時、搬送高さ、安全対策。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。

初期検討用にご提供いただける情報:容器寸法と空・満量重量、目標正味重量と許容差、流動性と発泡、供給圧力と温度、充填落差、液だれ回収、容器数/時、搬送高さ、安全対策。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。

機種選定・見積もりを相談

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

* 返信のため、メールアドレスまたは電話/WhatsApp番号を少なくとも1つご入力ください。

お問い合わせを送信する前にセキュリティ確認を完了してください。
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