Tajuk penyelesaian
Garis dulang MAP daging segar: pengesahan sampel, pengedap berterusan dan pemeriksaan label
Memperkenalkan dulang daging segar daripada ujian sampel pengedap haba biasa, pengedap MAP jenis kotak kepada pengeluaran berterusan rantai, serta susunan konfigurasi pengekodan ta
- Pengedap biasa perlu mengesahkan daging, dulang dan bahan filem terlebih dahulu; MAP juga perlu menyemak proses gas, sifat penghalang dan keadaan penyimpanan. Baris berterusan sesuai untuk projek dengan arah dulang dan pesanan yang stabil; piawaian label dan pemeriksaan mesti ditakrifkan secara berasingan.
- Pengedap haba biasa daging segar, MAP dan bahagian hiliran dulang berterusan
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Talian dulang MAP daging segar bermula dengan ujian pengedap haba biasa pada dulang berisi daging. Selepas proses gas, filem penghalang dan keadaan penyimpanan jelas, barulah menilai mesin pengedap dulang MAP.
- Selepas orientasi dulang dan pesanan stabil, boleh dinaik taraf kepada pengedap berterusan rantai plat. Talian utama menerima dulang yang telah diisi dan tidak termasuk stesen pengisian daging segar secara lalai.
- Label, inkjet, pengesanan logam, pemeriksaan berat dan visual masing-masing dikonfigurasikan secara berasingan mengikut permukaan pembungkusan dan sampel anomali; ia tidak boleh menggantikan pemeriksaan pengedap tepi dan proses MAP.
Sampel daging yang dimuatkan adalah titik permulaan keseluruhan baris
Talian dulang daging segar bermula dengan menetapkan garis dasar pengedap haba biasa dari keadaan sebenar selepas pengisian daging, kemudian menilai MAP dan stesen berterusan. Pelabelan dan pemeriksaan hanya disambung selepas pembungkusan stabil.
Ujian pengedap mensimulasikan keadaan sejuk
Suhu daging segar, ketinggian produk, rembesan dan pencemaran rim akan mengubah kedudukan dulang dan pengedap tepi. Ujian harus menggunakan dulang pengeluaran, filem penutup dan daging yang hampir dengan keadaan pengeluaran.
Filem pra-potong dan filem gulung disahkan secara berasingan
Untuk filem pra-potong, perhatikan pemisahan helaian, pengambilan dan arah peletakan filem; untuk filem gulung, periksa pergerakan filem, kedudukan dan pemotongan. Kedua-dua laluan perlu mewujudkan rekod bahan dulang secara berasingan dan menggunakan kitaran berterusan untuk mengesahkan prestasi kelompok bahan filem.
Pengesahan MAP memerlukan input proses yang lengkap
Mesin pengedap MAP jenis kotak campur tangan selepas proses makanan ditakrifkan. Penggantian gas, filem penghalang, kebersihan, penyimpanan dan penerimaan pembungkusan bersama-sama menentukan ujian peralatan. Produk siap disimpan sebagai sampel mengikut kaedah yang dipersetujui, dan pengesahan penyimpanan dilaksanakan oleh pihak proses makanan.
Baris berterusan bermula dari dulang yang telah diisi
Baris berterusan jenis rantai menerima dulang daging segar yang telah diisi dan stabil arahnya. Pembawa, suapan, pengedap, pelepasan dan penukaran diselaraskan dalam operasi berterusan, dan peralihan dulang, permukaan filem dan pencemaran rim diperiksa.
Pelabelan dulang mengesahkan julat kesesuaian terlebih dahulu
Mesin pelabelan botol bulat dan segi empat hanya dinilai apabila permukaan paparan dulang, orientasi laluan dan saiz sesuai. Mesin pengekodan tarikh dan kelompok ditetapkan mengikut permukaan yang boleh dibaca dalam keadaan sejuk.
Pemeriksaan bahagian belakang mewujudkan sampel satu per satu
Mesin pengesan logam makanan, pemeriksa berat dalam talian dan sistem pemeriksaan visual masing-masing menggunakan keadaan ujian dan sampel abnormal yang sepadan, dan proses penyingkiran dan semakan manual disahkan bersama-sama dengan peralatan.
Rekod pembungkusan dan pemeriksaan disimpan secara berasingan
Pengedap tepi, keadaan gas, label, kelompok dan keputusan pemeriksaan menggunakan rekod penerimaan masing-masing. Mana-mana pemeriksaan bahagian belakang tidak menggantikan proses pembungkusan utama.
Kekalkan sampel setanding semasa fasa naik taraf
Apabila menaik taraf daripada pengedap biasa kepada MAP atau baris berterusan, gunakan kumpulan dulang, filem penutup dan sampel daging yang sama untuk perbandingan, dan sahkan semula sempadan serah terima stesen baharu.
Route comparison
- Projek yang perlu mengesahkan pengedap haba asas, filem dan keadaan dulang berisi daging dahulu, atau projek yang menggunakan pengedap biasa.
- Mengesahkan rim dulang, keadaan daging dan pengedap filem penutup secara berasingan boleh mewujudkan garis dasar sampel pembungkusan biasa.
- Dulang, daging segar, kebersihan rim dan filem penutup perlu diuji sebagai satu set; peralatan bekalan filem dipilih mengikut keadaan sebenar filem pra-potong atau filem gulung.
- Apabila proses makanan jelas memerlukan penukaran gas, pengesahan khusus peralatan MAP perlu ditambah.
- Untuk filem pra-potong, gunakan mesin pengedap dulang pengambilan filem pra-potong automatik; untuk filem gulung, gunakan mesin pengedap dulang filem gulung atas meja.
- Pengeluaran yang telah mengemukakan keperluan penukaran gas untuk pembungkusan daging segar, dan boleh menyediakan filem penghalang, rantaian sejuk dan syarat penerimaan.
- Mesin pengedap dulang MAP boleh melengkapkan penukaran dan pengedap filem mengikut proses gas yang ditetapkan, dan menghasilkan sampel produk siap yang sepadan.
- Penukaran gas, penghalang, kebersihan, penyimpanan dan penerimaan pembungkusan ditakrifkan bersama oleh proses projek; ujian peralatan hanya meliputi skop yang dipersetujui.
- Apabila proses gas dan kaedah pengesahan penyimpanan tidak jelas, melengkapkan garis dasar pengedap biasa dahulu lebih memudahkan kemajuan.
- Gunakan mesin pengedap dulang MAP, dan lakukan ujian lengkap dengan daging segar, dulang, filem penghalang dan keadaan proses.
- Projek yang dulang berisi daging, filem dan jadual pengeluaran stabil, memerlukan pengedap berterusan dan menyambung pelabelan dan pemeriksaan.
- Pembawa rantai plat menyambung orientasi dulang, pengedap dan pelepasan secara berterusan, dan boleh menyediakan antara muka pemindahan untuk stesen pelabelan dan pemeriksaan.
- Pengisian daging segar perlu disahkan secara berasingan, pelabelan perlu mengesahkan kesesuaian dulang, dan peralatan pemeriksaan hanya mengendalikan anomali yang ditakrifkan.
- Apabila spesifikasi dulang, arah bekalan dan kumpulan pengeluaran masih kerap berubah, mengekalkan pengedap bebas dahulu lebih memudahkan pengesahan.
- Selepas orientasi dulang stabil, gunakan talian pengedap berterusan rantai plat; bahagian hiliran dikonfigurasikan dengan inkjet, pelabelan, pengesanan logam dan pemeriksaan berat/visual mengikut sampel.
Proses utama
Gunakan daging segar, dulang pengeluaran dan filem penutup untuk mengulang ketinggian selepas pengisian, cecair, pencemaran rim dan keadaan sejuk, dan wujudkan sampel pengedap haba biasa.
Untuk laluan filem pra-potong, gunakan mesin pengedap dulang pengambilan filem pra-potong automatik; untuk laluan filem gulung, gunakan mesin pengedap dulang filem gulung atas meja; sahkan pengedap haba asas secara berasingan dahulu.
Selepas proses makanan jelas memerlukan penukaran gas, mesin pengedap dulang MAP menguji dulang, filem penghalang, keadaan gas dan kaedah penerimaan pembungkusan.
Selepas orientasi bekalan dulang dan jadual pengeluaran stabil, talian pengedap berterusan rantai plat menerima dulang daging segar yang telah diisi dan melakukan pengedap kedudukan berterusan.
Selepas pembungkusan utama lulus ujian, mesin pengesanan logam makanan dan sistem pemeriksaan berat/visual beroperasi berdasarkan tetapan anomali logam, berat atau penampilan yang ditakrifkan.
Mesin pengekodan inkjet tarikh dan kelompok disediakan mengikut dulang atau permukaan filem. Mesin pelabelan botol bulat/persegi hanya dinilai dengan sampel sebenar apabila permukaan label, orientasi dulang dan dimensi lulus sesuai.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Barisan Pengedap Berterusan Cawan/Dulang dengan Penghantar Rantai (Pengisian Pilihan)Garis dasar proses pengedap haba biasa; Pemisahan filem, penghantaran filem gulung, sokongan dulang dan acuan pengedap bergantung...
Mesin Pengedap Cawan Berdiameter Kecil SGP-03Garis dasar proses pengedap haba biasa; Pemisahan filem, penghantaran filem gulung, sokongan dulang dan acuan pengedap bergantung pada sampel masing-masing; tidak boleh h...
Mesin pengedap dulang automatik dengan pengambilan dan peletakan filem pra-potong
Mesin Pengedap Dulang Makanan Berbilang Petak Meja
Filem pengedap cawan kecil & bahan habis guna filem mudah koyak
Label, dakwat pengekodan dan pita pemindahan haba
Mesin Pengedap Atmosfera Terubah Suai Kotak
Mesin pengedap dulang atas gulungan meja
Mesin Pengekod Tarikh dan Lot
Mesin pelabel botol bulat dan segi empat sama
Pengesan Logam Makanan
Sistem Pemeriksaan Berat Dalam Talian dan Pemeriksaan VisualButiran sampel
Suhu daging segar, bentuk, cecair dan ketinggian pengisian digunakan untuk mengulang keadaan sebenar dulang memasuki peralatan pengedap.
Serahkan sampel daging segar sebenar atau bahan ujian setara, kaedah pengisian, ketinggian produk dan keadaan sejukRim dulang, kedalaman, ketegaran dan kaedah bekalan filem penutup menentukan pembawa, acuan dan tetingkap pengedap.
Sediakan dulang pengeluaran, filem pra-potong atau filem gulung, arah koyak dan dimensi utamaProjek MAP memerlukan pihak proses makanan untuk menerangkan penukaran gas, pembungkusan penghalang, keadaan penyimpanan dan kaedah penerimaan yang sepadan.
Nyatakan sama ada MAP digunakan, dan serahkan proses gas, rantaian sejuk dan keperluan ujian pembungkusanArah bekalan dulang, kumpulan pengeluaran, pengisian manual dan ketinggian bahagian hadapan/belakang digunakan untuk mereka bentuk pembawa rantai plat dan pemindahan.
Sediakan jadual pengeluaran, orientasi bekalan dulang, susun atur tapak, suapan dan pelepasan, dan rancangan pertukaranPelabelan dan pemeriksaan memerlukan permukaan, sampel, penolakan penggera dan semakan manual yang jelas; satu peraturan tidak boleh menggantikan pelbagai stesen.
Serahkan reka bentuk label, kandungan nombor kelompok, keperluan pengesanan logam, peraturan berat dan sampel anomali visualKesilapan pemilihan biasa
Dulang kosong tidak mempunyai ketinggian daging, kebocoran cecair dan keadaan sejuk, jadi ia tidak dapat menampung pencemaran rim dan tekanan badan dulang semasa pengedap pengeluaran.
Pengedap haba biasa dan MAP masing-masing bergantung pada input proses yang berbeza; antara muka gas pada peralatan tidak bermakna keperluan pembungkusan makanan telah dipenuhi.
Lengkungan statik filem pra-potong dan kedudukan pemacu filem gulung adalah berbeza; kaedah bekalan filem perlu disahkan secara berasingan dalam keadaan filem pengeluaran.
Pembawa dan irama talian rantai plat bergantung pada orientasi dulang dan keadaan pengisian; pengisian automatik adalah modul yang perlu disahkan secara berasingan.
Sistem penglihatan, pemeriksaan berat dan pengesanan logam hanya boleh mengendalikan anomali yang ditakrifkan; pengedap dan MAP masih memerlukan sampel proses pembungkusan.
Soalan lazim
Mula dengan menetapkan garis dasar pengedap haba biasa menggunakan daging segar, dulang dan filem penutup; periksa ketinggian pengisian, kebocoran cecair dan kebersihan rim, kemudian tentukan sama ada MAP diperlukan.
Mesin pengedap dulang MAP hanya perlu dipasang apabila proses makanan secara jelas menggunakan penukaran gas; pada masa yang sama, sahkan filem penghalang, keadaan gas, kaedah penyimpanan dan penerimaan pembungkusan.
Untuk filem pra-potong, sahkan pemisahan helaian dan pengambilan; untuk filem gulung, sahkan penghantaran, penentuan kedudukan dan pemotongan. Kedua-dua jenis peralatan perlu diuji pengedap dengan dulang dan filem sebagai satu set.
Selepas orientasi dulang, keadaan pengisian, filem dan jadual pengeluaran stabil, sambungkan talian berterusan rantai plat, dan semak suapan, pembawa, pengedap dan pelepasan.
Pengesanan logam, penimbang dan sistem penglihatan masing-masing berfungsi berdasarkan sampel yang ditakrifkan. Hasil pengedap tepi dan MAP masih diperiksa mengikut kaedah proses pembungkusan.
Pengekodan inkjet boleh disediakan pada permukaan yang stabil dan boleh dibaca. Mesin pelabelan juga perlu mengesahkan bahawa permukaan paparan dulang, orientasi dan dimensi berada dalam julat kesesuaian peralatan.