Najpierw sprawdź odpowiednie obiekty
Worki próżniowe lub kompozytowe gotowe worki, których wlot można jednolicie pozycjonować, a grubość po napełnieniu nadaje się do ciągłego transportu
Ciągłe próżniowe zgrzewanie worków
Ciągła maszyna do próżniowego zgrzewania worków
Ciągła maszyna do próżniowego zgrzewania worków jest przeznaczona do produktów już zapakowanych w worki, które są kolejno podawane przez stanowiska transportu i próżniowego zgrzewania. Barierowość worka, czystość wlotu, wysokość napełnienia, zawartość cieczy w materiale oraz wytrzymałość produktu wpływają na próżnię i zgrzewanie. Wychwytywanie cieczy, wymiana gazu, kontrola i transport przed i za maszyną są opcjonalne w zależności od projektu.
Rzeczywiste materiały urządzeniaPróżnia z transportem przepływowymParametry potwierdzane w projekcie
Zobacz rzeczywiste materiały urządzenia
Film z ciągłym transportem i zgrzewaniem worków
Lokalny film bez ścieżki dźwiękowej pokazuje jedynie pozycjonowanie wlotu worka, ciągły transport i proces zgrzewania; efekt odsysania pustego przezroczystego worka jest niewidoczny, ten fragment nie służy do udowodnienia poziomu próżni ani stałego tempa.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Grubość napełnienia, pozycja wlotu worka i próżniowe zgrzewanie muszą być potwierdzone jednocześnie
Prosimy o dostarczenie pustych i napełnionych worków, materiału, pozycji wlotu worka, wyglądu próżni, standardu zgrzewania, docelowego tempa oraz interfejsów na miejscu.
Materiały opakowaniowe i proces muszą być dopasowane
Gotowe worki o odpowiedniej barierowości i właściwościach zgrzewalnych; szerokość, grubość, gładkość wlotu i warstwa zgrzewalna są weryfikowane na próbkach; podawanie zapakowanych produktów, pozycjonowanie wlotu worka, próżniowanie, opcjonalna wymiana gazu, zgrzewanie, chłodzenie i ciągły odbiór
Moduły opcjonalne nie są standardowym wyposażeniem
Opcjonalne: sortowanie worków przed maszyną, wychwytywanie cieczy, wymiana gazu, kontrola zgrzewu, odrzut i transport za maszyną.
Parametry potwierdzane w projekcie
Prosimy o dostarczenie pustych i napełnionych worków, materiału, pozycji wlotu worka, wyglądu próżni, standardu zgrzewania, docelowego tempa oraz interfejsów na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Zalecane materiały do dostarczenia przed wyceną
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić trasę urządzenia, zakres przezbrajania i granice integracji.
Grubość napełnienia, pozycja wlotu worka i próżniowe zgrzewanie muszą być potwierdzone jednocześnie
- Ciągły transport i prowadzenie wlotu worka są projektowane na podstawie grubości po napełnieniu i pozycji wlotu
- Próżniowanie, zgrzewanie i chłodzenie są wspólnie weryfikowane na rzeczywistych napełnionych próbkach
- Wychwytywanie cieczy, wymiana gazu, kontrola i odrzut są opcjonalnymi modułami
- Rzeczywiste tempo, czas próżni i media są potwierdzane na podstawie konfiguracji i stabilności podawania
Zalecane materiały do dostarczenia przed wyceną
- Puste i napełnione worki, szerokość i grubość worka, pozycja wlotu
- Zawartość cieczy, pyłu, ostrych krawędzi, wytrzymałość i temperatura materiału
- Docelowy wygląd próżni, wytrzymałość zgrzewu lub kryteria akceptacji nieszczelności
- Sposób podawania, docelowe tempo, źródło próżni i interfejsy przed i za maszyną
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Bezpieczny zakres parametrów doboru
Prosimy o dostarczenie pustych i napełnionych worków, materiału, pozycji wlotu worka, wyglądu próżni, standardu zgrzewania, docelowego tempa oraz interfejsów na miejscu.
Wydajność i tempo
Potwierdzane na podstawie podawania ręcznego lub automatycznego, pozycjonowania wlotu worka, czasu próżniowania, zgrzewania i chłodzenia oraz odstępów między produktami; nie publikujemy stałych wartości niezweryfikowa...
Zakres automatyzacji
Ciągły transport, próżnia i zgrzewanie; podawanie worków przed maszyną, wychwytywanie cieczy, nadmuch gazu, kontrola i transport za maszyną są opcjonalne w zależności od projektu
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Worki próżniowe lub kompozytowe gotowe worki, których wlot można jednolicie pozycjonować, a grubość po napełnieniu nadaje się do ciągłego transportu
Odpowiednie materiały
Żywność, części, granulki lub inne produkty w workach; należy określić zawartość cieczy, pyłu, ostrych krawędzi, wytrzymałość i temperaturę
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Gotowe worki o odpowiedniej barierowości i właściwościach zgrzewalnych; szerokość, grubość, gładkość wlotu i warstwa zgrzewalna są weryfikowane na próbkach
Podstawowy proces
Podawanie zapakowanych produktów, pozycjonowanie wlotu worka, próżniowanie, opcjonalna wymiana gazu, zgrzewanie, chłodzenie i ciągły odbiór
Oprzyrządowanie i przezbrajanie
Regulacja transportu, prowadzenia, dyszy próżniowej, zgrzewania i chłodzenia w zależności od szerokości worka, grubości, wysokości napełnienia i pozycji wlotu
Zasilanie, sprężone powietrze i układ
Wymiary urządzenia, zasilanie, sprężone powietrze, przestrzeń serwisowa i interfejsy przed i za maszyną są określane na podstawie systemu próżniowego, ciągłego transportu, ogrzewania zgrzewania, chłodzenia oraz opcjon...
Typowe trasy konfiguracji
Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić trasę urządzenia, zakres przezbrajania i granice integracji.
Sprawdź pozycję wlotu worka, grubość napełnienia, rozkład materiału i orientację podawania.
Zweryfikuj migrację cieczy/pyłu, deformację produktu, wlot worka i okno zgrzewania.
Sprawdź odstępy podawania, prowadzenie wlotu, chłodzenie i zatrzymanie awaryjne.
Sprawdź wygląd próżni, zgrzewanie, tempo, pracę ciągłą i przezbrajanie.
Typowe trasy konfiguracji
Porównanie rozwiązań ciągłych, poziomych z podawaniem worków i obrotowych próżniowych
Poniższe trasy służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Ciągły przepływowyCiągłe podawanie zapakowanych produktów, odpowiednie dla projektów o stosunkowo stabilnym wlocie i grubości worka.
Poziomy z podawaniem workówUrządzenie najpierw pobiera worek, otwiera go i napełnia, a następnie próżniuje i zgrzewa; zakres automatyzacji jest inny.
Obrotowy próżniowyWielostanowiskowe lub wielokomorowe przetwarzanie cykliczne, odpowiednie dla różnych tras załadunku i tempa.
Ciągłe próżniowe zgrzewanie worków
Poniższe trasy służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Często zadawane pytania
Prosimy o dostarczenie pustych i napełnionych worków, materiału, pozycji wlotu worka, wyglądu próżni, standardu zgrzewania, docelowego tempa oraz interfejsów na miejscu.
Czy maszyna może pracować ciągle przy dużej zmienności grubości napełnienia?
Należy ocenić zakres adaptacji transportu, prowadzenia wlotu i stanowiska próżniowego; przy zbyt dużych różnicach może być konieczne sortowanie według specyfikacji lub dodanie regulacji.
Czy produkty z sosem mogą być próżniowane?
Można ocenić, ale migracja cieczy może zanieczyścić próżnię i zgrzewanie; konieczna jest kontrola ilości napełnienia, temperatury i wlotu worka oraz rozważenie opcjonalnego wychwytywania cieczy.
Wyślij próbki i wymagania
Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację
Po dostarczeniu pustych i napełnionych worków, materiału i celu próżni, potwierdzimy transport, próżnię, zgrzewanie, obsługę cieczy i opcjonalne interfejsy.
Puste i napełnione worki, szerokość i grubość worka, pozycja wlotuZawartość cieczy, pyłu, ostrych krawędzi, wytrzymałość i temperatura materiałuDocelowy wygląd próżni, wytrzymałość zgrzewu lub kryteria akceptacji nieszczelnościSposób podawania, docelowe tempo, źródło próżni i interfejsy przed i za maszyną