Forma automatyzacji
Automatyczne napełnianie obrotowe; sortowanie butelek, czyszczenie, podawanie wieczek, zakręcanie i zgrzewanie wg konfiguracji projektu
Urządzenia do napełniania / dozowania
Obrotowa napełniarka ciągła
Wielostanowiskowa napełniarka obrotowa do sztywnych pojemników, takich jak butelki i puszki. Typ zaworu napełniającego, zasada dozowania, sposób czyszczenia, części mające kontakt z produktem oraz wydajność są ustalane na podstawie właściwości produktu i taktu linii. Sortowanie butelek, zakręcanie i zgrzewanie nie są domyślnie uwzględnione.
Zakres urządzenia jest ustalany na podstawie rzeczywistej próbki, procesu pakowania i interfejsu miejsca instalacji, a nie na podstawie ogólnych parametrów z projektu.Podstawowy proces: podawanie i rozdzielanie pojemników, obrotowe pozycjonowanie, wielostanowiskowe dozowanie i odbiór; moduły opcjonalne są opisane osobno i nie są domyślnie uwzględnione w standardowej konfiguracji.Przy zmianie średnicy, wysokości, otworu pojemnika lub objętości napełnienia konieczna jest regulacja lub wymiana prowadnic, kół gwiazdowych i parametrów napełniania.
Equipment structure reference
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
Przewodnik doboru
Wybór modelu
Zacznij od pojemnika, produktu, wymiarów i wydajności.
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Butelki, puszki i podobne sztywne pojemniki, które można stabilnie transportować i mocować
Odpowiednie materiały lub produkty
Wody, napoje, płyny spożywcze, płyny chemii gospodarczej lub zweryfikowane płynne materiały
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Korpus pojemnika i otwór dopasowany do zaworu napełniającego
Przewodnik doboru
Wyślij te materiały, a odpowiedź będzie szybsza
Zdjęcia, kluczowe wymiary i dane materiału wystarczą na początek; jeśli brakuje informacji, najpierw ocenimy właściwy kierunek.
Wybór modelu
- Zakres urządzenia jest ustalany na podstawie rzeczywistej próbki, procesu pakowania i interfejsu miejsca instalacji, a nie na podstawie ogólnych parametrów z projektu.
- Podstawowy proces: podawanie i rozdzielanie pojemników, obrotowe pozycjonowanie, wielostanowiskowe dozowanie i odbiór; moduły opcjonalne są opisane osobno i nie są domyślnie uwzględnione w standardowej konfiguracji.
- Przy zmianie średnicy, wysokości, otworu pojemnika lub objętości napełnienia konieczna jest regulacja lub wymiana prowadnic, kół gwiazdowych i parametrów napełniania.
- Prosimy o podanie: rodzaj pojemnika, otwór, właściwości produktu, temperatura, objętość napełnienia, wymagania higieniczne, docelowy takt i urządzenia współpracujące.
Wyślij te materiały, a odpowiedź będzie szybsza
- Rzeczywisty pojemnik, opakowanie lub próbka produktu
- Rysunki kluczowych wymiarów z tolerancjami
- Próbki materiałów opakowaniowych, wieczek, etykiet lub materiałów eksploatacyjnych
- Docelowy proces, wymagania dotyczące wydajności zmianowej i kryteria odbioru
- Prędkość urządzeń przed i za, kierunek transportu oraz interfejsy
- Zasilanie, źródło sprężonego powietrza, wymiary hali i region docelowy
Przewodnik doboru
Parametry techniczne
Zacznij od pojemnika, produktu, wymiarów i wydajności.
Forma automatyzacji
Automatyczne napełnianie obrotowe; sortowanie butelek, czyszczenie, podawanie wieczek, zakręcanie i zgrzewanie wg konfiguracji projektu
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Butelki, puszki i podobne sztywne pojemniki, które można stabilnie transportować i mocować
Odpowiednie materiały lub produkty
Wody, napoje, płyny spożywcze, płyny chemii gospodarczej lub zweryfikowane płynne materiały
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Korpus pojemnika i otwór dopasowany do zaworu napełniającego
Podstawowy proces
Podawanie i rozdzielanie pojemników, obrotowe pozycjonowanie, wielostanowiskowe dozowanie i odbiór
Prędkość i wydajność
Ustalane na podstawie próbki, taktu, czasu procesu, prędkości urządzeń przed i za oraz ostatecznej konfiguracji.
Sposób przezbrajania
Przy zmianie średnicy, wysokości, otworu pojemnika lub objętości napełnienia konieczna jest regulacja lub wymiana prowadnic, kół gwiazdowych i parametrów napełniania.
Moduły opcjonalne
Czyszczenie CIP, kontrola poziomu, dozowanie wagowe lub przepływowe, ochrona azotem i buforowanie linii są opcjonalne.
Wybór konfiguracji
Wyślij próbki i wymagania dotyczące wydajności, a rozwiązanie będzie jaśniejsze
Zdjęcia, kluczowe wymiary i dane materiału wystarczą na początek; jeśli brakuje informacji, najpierw ocenimy właściwy kierunek.
Zdjęcia, rysunki lub próbki pomagają potwierdzić średnicę, wysokość, układanie i powierzchnię styku uszczelnienia.
Materiał, grubość, wymagania dotyczące łatwego otwierania lub zabezpieczenia przed wyciekiem wpływają na temperaturę zgrzewania, ciśnienie i oprzyrządowanie.
Wydajność godzinowa, podawanie ręczne lub automatyczne, transport i pakowanie końcowe decydują o ostatecznej konfiguracji.
Wybór konfiguracji
Wybór konfiguracji według metody produkcji
Najpierw określ ręczną, półautomatyczną, automatyczną lub liniową produkcję, a następnie oprzyrządowanie i opcje dodatkowe.
Próbki lub małe serieNadaje się do wstępnego potwierdzenia efektu uszczelnienia, dopasowania pojemnika i podstawowych parametrów.
Stabilna produkcja seryjnaOdpowiednie dla stałych specyfikacji. Skup się na takcie, przezbrojeniu i obsłudze operatora.
W linii lub cała liniaNadaje się do podłączenia napełniania, zakręcania, etykietowania, kodowania, transportu lub pakowania końcowego.
Urządzenia do napełniania / dozowania
Najpierw określ ręczną, półautomatyczną, automatyczną lub liniową produkcję, a następnie oprzyrządowanie i opcje dodatkowe.
Przewodnik doboru
Często zadawane pytania
Zacznij od pojemnika, produktu, wymiarów i wydajności.
Jakie dane są potrzebne przed potwierdzeniem konfiguracji?
Prosimy o podanie: rodzaj pojemnika, otwór, właściwości produktu, temperatura, objętość napełnienia, wymagania higieniczne, docelowy takt i urządzenia współpracujące.
Czy moduły opcjonalne wymienione na stronie są częścią standardowej konfiguracji?
Nie. Czyszczenie CIP, kontrola poziomu, dozowanie wagowe lub przepływowe, ochrona azotem i buforowanie linii są opcjonalne. Każdy z nich wymaga osobnego potwierdzenia w zakresie projektu.
Czy można zagwarantować stałą prędkość lub zakres kompatybilności?
Nie można zagwarantować bez rzeczywistej próbki i warunków linii. Prędkość, zakres kompatybilności, liczba narzędzi i kryteria odbioru są ustalane na podstawie testów próbek i ostatecznej specyfikacji technicznej.
Dostarcz dane próbki
Masz próbki lub parametry? Możesz bezpośrednio zapytać o cenę
Proszę podać typ pojemnika, materiał uszczelniający, docelową wydajność, stan próbki i rynek docelowy.
Rzeczywisty pojemnik, opakowanie lub próbka produktuRysunki kluczowych wymiarów z tolerancjamiPróbki materiałów opakowaniowych, wieczek, etykiet lub materiałów eksploatacyjnychDocelowy proces, wymagania dotyczące wydajności zmianowej i kryteria odbioru