Jak wybrać między napełnianiem emulsji kosmetycznych a cieczy zwykłych? Najpierw sprawdź lepkość, pienienie, korozyjność i potrzebę podgrzewania.

Nie wybieraj maszyny tylko według pojemności

Przy tej samej pojemności 100 ml, ciecze wodne, emulsje, kremy i piany mają różne wymagania co do typu pompy, zaworu, prędkości i dyszy. Najpierw określ stan materiału, potem pojemność i wydajność.

Pienienie i korozyjność należy zgłosić wcześniej

Pienienie wpływa na prędkość napełniania i stabilność poziomu cieczy, a korozyjność wpływa na materiały pompy, przewodów i uszczelek. Te informacje są ważniejsze niż sam model maszyny.

Odpowiednie dla: cieczy wodnych, płynów dezynfekujących, płynów zapachowych, niskolepkich płynów czyszczących i innych dobrze płynących materiałów. Zalety: prosta konstrukcja, łatwe czyszczenie, odpowiednie od próbek do małoseryjnej produkcji. Ograniczenia: przy dużej pianie lub silnej korozyjności należy potwierdzić materiał pompy i prędkość napełniania. Nie zalecane: gdy materiał jest bardzo gęsty, łatwo się ciągnie lub zawiera cząstki, nie należy konfigurować tylko jako napełnianie cieczy zwykłych. Przed wyceną zaleca się dostarczenie zdjęć próbki, wymiarów pojemnika, materiałów opakowaniowych, docelowej wydajności i miejsca na miejscu; niekompletne dane również można przesłać, najpierw pomożemy określić kierunek: pojedyncza maszyna, półautomat lub linia.

Odpowiednie dla: szamponów, mydeł w płynie, balsamów, kremów, żeli i innych materiałów o niskiej do średniej lepkości. Zalety: umożliwia kontrolę dozowania, zapobieganie kapaniu i pozycjonowanie otworu pojemnika. Ograniczenia: w zależności od lepkości należy potwierdzić lej, zawór, dyszę i ewentualne podgrzewanie. Nie zalecane: gdy specyfikacja opakowania nie jest ustalona, nie zaleca się od razu wybierać szybkiej linii wielogłowicowej. Przed wyceną zaleca się dostarczenie zdjęć próbki, wymiarów pojemnika, materiałów opakowaniowych, docelowej wydajności i miejsca na miejscu; niekompletne dane również można przesłać, najpierw pomożemy określić kierunek: pojedyncza maszyna, półautomat lub linia.

Odpowiednie dla: emulsji, past, miodu i niektórych chemikaliów, których płynność zmienia się pod wpływem temperatury. Zalety: zmniejsza wahania lepkości, stabilizuje objętość napełniania i zapobiega kapaniu. Ograniczenia: należy potwierdzić zakres temperatur, sposób czyszczenia i czy materiał jest wrażliwy na ścinanie. Nie zalecane: ciecze wodne stabilne w temperaturze pokojowej niekoniecznie wymagają skomplikowanego podawania. Przed wyceną zaleca się dostarczenie zdjęć próbki, wymiarów pojemnika, materiałów opakowaniowych, docelowej wydajności i miejsca na miejscu; niekompletne dane również można przesłać, najpierw pomożemy określić kierunek: pojedyncza maszyna, półautomat lub linia.

Zakrętki i pompki wpływają na późniejsze urządzenia

Zwykłe zakręcanie, zakrętki z pompką, wciskanie pokrywek, podkładki aluminiowe i zgrzewanie indukcyjne to różne trasy; tempo napełniania musi być dopasowane do późniejszych operacji.

Kierunek można ocenić nawet bez pełnych danych

Klient może najpierw przesłać zdjęcia próbki, butelki, opis lepkości i docelową pojemność; najpierw ocenimy trasę: ciecz zwykła, napełnianie emulsji lub podgrzewane podawanie.

Możliwość stopniowej automatyzacji w przyszłości

Na etapie próbek można użyć pojedynczej maszyny, a po ustabilizowaniu zamówień dodać podawanie butelek, przenośnik, zakręcanie, zgrzewanie indukcyjne, etykietowanie, kodowanie i kontrolę.

Jak nasze istniejące urządzenia mogą to obsłużyć

Istniejące urządzenia obejmują napełnianie cieczy, napełnianie emulsji kosmetycznych, podgrzewane leje, dysze zapobiegające kapaniu, zakręcanie, zgrzewanie indukcyjne, etykietowanie, kodowanie oraz przenośnik i kontrolę.