Najpierw sprawdź odpowiednie obiekty
Prefabrykowane torebki typu stand-up ze stałym dzióbkiem lub podobne miękkie torby; kształt dzióbka, jego położenie, wymiary torebki i sposób podparcia są potwierdzane na podstawie rzeczywistej próbki
Napełnianie i zakręcanie torebek z dzióbkiem
Maszyna do napełniania i zakręcania torebek z dzióbkiem typu stand-up
Zintegrowana maszyna do napełniania i zakręcania torebek stojących z ustnikiem organizuje ciągły proces: pozycjonowanie ustnika, napełnianie cieczą lub pastą, podawanie nakrętek, nakładanie i zakręcanie. Wymiary ustnika, podparcie torebki, pienienie i ciągliwość produktu, moment dokręcania nakrętki oraz wymagania dotyczące czyszczenia decydują o konstrukcji. Sortowanie torebek, kontrola i transport na dalszych etapach są opcjonalne w zależności od projektu.
Rzeczywiste materiały maszynowePozycjonowanie dzióbka i zakręcanieParametry potwierdzane w projekcie
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Podparcie miękkiej torebki, dzióbek i zakrętka muszą być testowane jako zestaw
Prosimy o dostarczenie torebek z dzióbkiem, zakrętek, produktu, zakresu napełniania, wymagań dotyczących momentu obrotowego i szczelności, metody czyszczenia oraz docelowego tempa produkcji.
Materiały opakowaniowe i proces muszą być dopasowane
Torebki z dzióbkiem, zakrętki i powiązane elementy uszczelniające muszą być kompatybilne; kierunek zakrętki, gwint, moment obrotowy i efekt uszczelnienia są weryfikowane na podstawie próbek; podawanie i pozycjonowanie torebek z dzióbkiem, dozowanie napełniania, opcjonalne podawanie zakrętek, nakładanie zakrętek, zakręcanie, kontrola i wyjście
Moduły opcjonalne nie są standardowym wyposażeniem
Opcjonalne: podawanie torebek, podawanie zakrętek, system zapobiegania kapaniu z odsysaniem, kontrola poziomu cieczy lub zakrętek, odrzucanie, kodowanie i transport dalszy.
Parametry potwierdzane w projekcie
Prosimy o dostarczenie torebek z dzióbkiem, zakrętek, produktu, zakresu napełniania, wymagań dotyczących momentu obrotowego i szczelności, metody czyszczenia oraz docelowego tempa produkcji.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Zalecane dane do przedstawienia przed wyceną
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę wyposażenia, zakres przezbrajania i granice integracji linii.
Podparcie miękkiej torebki, dzióbek i zakrętka muszą być testowane jako zestaw
- Konstrukcja mocowania dzióbka i podparcia miękkiej torebki jest weryfikowana wspólnie z rzeczywistą torebką z dzióbkiem
- Dozowanie i system zapobiegania kapaniu są dobierane w zależności od lepkości, pienienia i obecności cząstek stałych
- Podawanie zakrętek, kontrola, odrzucanie, kodowanie i transport dalszy są wyraźnie oznaczone jako moduły opcjonalne
- Moment dokręcania zakrętki, efekt uszczelnienia i rzeczywiste tempo produkcji są potwierdzane testami kombinacji torebki i zakrętki
Zalecane dane do przedstawienia przed wyceną
- Puste torebki z dzióbkiem, zakrętki oraz gotowe próbki po napełnieniu
- Dane dotyczące lepkości, temperatury, pienienia, ciągliwości, obecności cząstek stałych i czyszczenia produktu
- Zakres napełniania, dopuszczalny błąd, moment dokręcania zakrętki i standardy szczelności
- Docelowe tempo produkcji, sposób podawania, miejsce na hali oraz interfejsy dla dalszych etapów
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Bezpieczne parametry doboru
Prosimy o dostarczenie torebek z dzióbkiem, zakrętek, produktu, zakresu napełniania, wymagań dotyczących momentu obrotowego i szczelności, metody czyszczenia oraz docelowego tempa produkcji.
Wydajność i tempo produkcji
Potwierdzane na podstawie czasu podawania torebek, czasu napełniania, zapobiegania kapaniu, podawania zakrętek, operacji zakręcania i stabilności wyjścia; nie publikujemy stałych wartości niezweryfikowanych w projekcie
Zakres automatyzacji
Automatyczne pozycjonowanie, napełnianie i zakręcanie torebek z dzióbkiem; podawanie torebek, podawanie zakrętek, kontrola, odrzucanie i transport dalszy są opcjonalne w zależności od projektu
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Prefabrykowane torebki typu stand-up ze stałym dzióbkiem lub podobne miękkie torby; kształt dzióbka, jego położenie, wymiary torebki i sposób podparcia są potwierdzane na podstawie rzeczywistej próbki
Odpowiednie produkty
Ciecze, pasty lub produkty zawierające drobne cząstki stałe; należy podać lepkość, temperaturę, pienienie, ciągliwość, obecność cząstek stałych i warunki czyszczenia
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Torebki z dzióbkiem, zakrętki i powiązane elementy uszczelniające muszą być kompatybilne; kierunek zakrętki, gwint, moment obrotowy i efekt uszczelnienia są weryfikowane na podstawie próbek
Podstawowy proces
Podawanie i pozycjonowanie torebek z dzióbkiem, dozowanie napełniania, opcjonalne podawanie zakrętek, nakładanie zakrętek, zakręcanie, kontrola i wyjście
Formy i przezbrajanie
Wymiana lub regulacja uchwytów, dysz napełniających, prowadnic zakrętek, głowic zakręcających i podpór torebek w zależności od specyfikacji dzióbka i zakrętki
Zasilanie, sprężone powietrze i układ
Wymiary maszyny, zasilanie, sprężone powietrze, przestrzeń serwisowa i interfejsy dla dalszych etapów są określane na podstawie dozowania napełniania, podawania i zakręcania zakrętek, podparcia torebek, czyszczenia i...
Typowe ścieżki konfiguracji
Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę wyposażenia, zakres przezbrajania i granice integracji linii.
Potwierdź kształt dzióbka, gwint, kierunek zakrętki, mocowanie i wymagania dotyczące szczelności.
Zweryfikuj dozowanie, zapobieganie kapaniu, kontrolę pienienia i konstrukcję czyszczenia.
Sprawdź podawanie zakrętek, nakładanie, moment obrotowy, podparcie torebki i stabilność wyjścia.
Używając uzgodnionych torebek i zakrętek oraz produktu, sprawdź napełnianie, szczelność, ciągłą pracę i przezbrajanie.
Typowe ścieżki konfiguracji
Porównanie rozwiązań półautomatycznych, w pełni automatycznych i z opcjonalnymi dalszymi etapami
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Półautomatyczne napełnianie i zakręcanieRęczne podawanie torebek lub zakrętek, odpowiednie dla projektów o łagodniejszym tempie lub większej liczbie specyfikacji.
Rozwiązanie w pełni automatyczneCiągłe pozycjonowanie torebki, napełnianie, nakładanie i zakręcanie zakrętki; wymagane stabilne dostawy torebek i zakrętek.
Z kontrolą i dalszymi etapamiOpcjonalna kontrola poziomu cieczy, zakrętek lub momentu obrotowego oraz interfejsy kodowania i transportu.
Napełnianie i zakręcanie torebek z dzióbkiem
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Często zadawane pytania
Prosimy o dostarczenie torebek z dzióbkiem, zakrętek, produktu, zakresu napełniania, wymagań dotyczących momentu obrotowego i szczelności, metody czyszczenia oraz docelowego tempa produkcji.
Czy różne dzióbki i zakrętki mogą być używane na tej samej maszynie?
Możliwe do oceny, ale różnice w kształcie dzióbka, gwincie, wysokości zakrętki i momencie obrotowym wpływają na uchwyty, prowadnice i głowicę zakręcającą; zwykle wymagana jest wymiana części i ponowne ustawienie.
Co zrobić, gdy torebka po napełnieniu łatwo się chwieje?
Należy rozwiązać problem poprzez podparcie torebki, pozycję mocowania, prędkość napełniania i prowadzenie wyjścia; konkretna konstrukcja jest potwierdzana na podstawie objętości napełniania i sztywności torebki.
Wyślij próbki i wymagania
Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację
Po dostarczeniu torebek z dzióbkiem, zakrętek i produktu potwierdzimy podparcie torebki, metodę napełniania, konstrukcję zakręcania, czyszczenie i opcjonalne interfejsy kontroli.
Puste torebki z dzióbkiem, zakrętki oraz gotowe próbki po napełnieniuDane dotyczące lepkości, temperatury, pienienia, ciągliwości, obecności cząstek stałych i czyszczenia produktuZakres napełniania, dopuszczalny błąd, moment dokręcania zakrętki i standardy szczelnościDocelowe tempo produkcji, sposób podawania, miejsce na hali oraz interfejsy dla dalszych etapów