Najpierw sprawdź odpowiednie obiekty
Nadaje się do wstępnie wykonanych worków płaskich lub typu stojącego, które można zacisnąć, otworzyć i poddać próżni; worki z zamkiem błyskawicznym i specjalne wyloty wymagają oceny na podstawie próbki
Poziome podawanie worków i zgrzewanie próżniowe
Pakowarka próżniowa z poziomym podawaniem worków
Pakowarka próżniowa z poziomym podawaniem worków przeznaczona jest do wstępnie wykonanych worków nadających się do próżni. Po pobraniu worka, otwarciu i napełnieniu wykonuje prostowanie wylotu, obróbkę próżniową i zgrzewanie. Efekt próżni zależy od postaci materiału, barierowości worka, zanieczyszczenia wylotu oraz wymaganego tlenu resztkowego lub wyglądu. Opcje takie jak przedmuch gazem, formowanie i kontrola są opcjonalne w zależności od projektu.
Rzeczywiste materiały maszynowePakowanie próżniowe workówParametry potwierdzane w projekcie
Zobacz rzeczywiste materiały maszynowe
Film z testu próżniowego podawania długich próbek worków
Lokalny film wykorzystujący długie metalowe elementy testowe i srebrne worki bez oznaczeń, pokazujący pozycjonowanie worka, obróbkę próżniową, zgrzewanie i wyładunek gotowego produktu. Stopień próżni, czas utrzymania i parametry zgrzewu są określane na podstawie rzeczywistej zawartości i materiału worka.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Efekt próżni należy oceniać łącznie z workiem, materiałem i zgrzewem
Prosimy o dostarczenie pustych i napełnionych worków próbnych, materiału, wyglądu próżniowego, dopuszczalnych odkształceń, wymagań dotyczących zgrzewu, docelowego tempa i potrzeb gazowych.
Materiały opakowaniowe i proces muszą być dopasowane
Worki próżniowe lub kompozytowe worki wstępnie wykonane o odpowiedniej barierowości i właściwościach zgrzewalnych; grubość worka i warstwa zgrzewalna są weryfikowane na podstawie próbki; podawanie worków, otwieranie, opcjonalne dozowanie/napełnianie, prostowanie wylotu, próżnia, opcjonalny przedmuch gazem, zgrzewanie i wyładunek
Moduły opcjonalne nie są standardowym wyposażeniem
Opcjonalne dozowanie/napełnianie, wymiana gazu, formowanie wylotu worka, wychwytywanie cieczy, kontrola, odrzut i transport gotowego produktu.
Parametry potwierdzane w projekcie
Prosimy o dostarczenie pustych i napełnionych worków próbnych, materiału, wyglądu próżniowego, dopuszczalnych odkształceń, wymagań dotyczących zgrzewu, docelowego tempa i potrzeb gazowych.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Zalecane dane do przedstawienia przed wyceną
Im pełniejsze dane dotyczące próbek, materiałów opakowaniowych i miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętową, zakres przezbrajania i granice łączenia linii.
Efekt próżni należy oceniać łącznie z workiem, materiałem i zgrzewem
- Pozycja portu próżniowego, zacisku worka i zgrzewu jest potwierdzana na podstawie rzeczywistego kształtu worka po napełnieniu
- Barierowość worka, zawartość cieczy lub pyłu w materiale oraz czystość wylotu worka są wspólnie weryfikowane
- Wymiana gazu, wychwytywanie cieczy, formowanie i kontrola są opcjonalnymi modułami
- Czas próżni, parametry zgrzewu i wydajność są potwierdzane na podstawie testów napełniania i konfiguracji
Zalecane dane do przedstawienia przed wyceną
- Puste worki, napełnione worki próbne, struktura worka i dane o warstwie zgrzewalnej
- Stan materiału, zawartość cieczy/pyłu, ostre krawędzie i odporność produktu na nacisk
- Docelowy wygląd próżniowy, dopuszczalne powietrze resztkowe i standard zgrzewu
- Docelowe tempo, ewentualny przedmuch gazem, źródło próżni oraz interfejsy przed i za maszyną
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Bezpieczne parametry doboru
Prosimy o dostarczenie pustych i napełnionych worków próbnych, materiału, wyglądu próżniowego, dopuszczalnych odkształceń, wymagań dotyczących zgrzewu, docelowego tempa i potrzeb gazowych.
Wydajność i tempo
Potwierdzane na podstawie czasu napełniania, czasu obróbki próżniowej, prostowania wylotu, odporności produktu na nacisk i czasu docisku zgrzewu; nie publikujemy stałych wartości niezweryfikowanych w projekcie
Zakres automatyzacji
Automatyczne poziome podawanie worków, próżnia i zgrzewanie; dozowanie, przedmuch gazem, formowanie, kontrola i odrzut są opcjonalne w zależności od projektu
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Nadaje się do wstępnie wykonanych worków płaskich lub typu stojącego, które można zacisnąć, otworzyć i poddać próżni; worki z zamkiem błyskawicznym i specjalne wyloty wymagają oceny na podstawie próbki
Odpowiednie materiały
Żywność, granulaty, proszki lub produkty regularne; należy określić wymagania dotyczące odporności na nacisk, zawartości cieczy, pyłu, ostrych krawędzi i wyglądu próżniowego
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Worki próżniowe lub kompozytowe worki wstępnie wykonane o odpowiedniej barierowości i właściwościach zgrzewalnych; grubość worka i warstwa zgrzewalna są weryfikowane na podstawie próbki
Podstawowy proces
Podawanie worków, otwieranie, opcjonalne dozowanie/napełnianie, prostowanie wylotu, próżnia, opcjonalny przedmuch gazem, zgrzewanie i wyładunek
Oprzyrządowanie i przezbrajanie
Regulacja magazynu worków, zacisków, portu próżniowego, pozycji zgrzewu i programu w zależności od szerokości, długości, grubości worka i objętości po napełnieniu
Zasilanie, źródło powietrza i układ
Wymiary maszyny, zasilanie, źródło powietrza, przestrzeń serwisowa i interfejsy przed/za maszyną są określane na podstawie systemu próżniowego, stacji zgrzewania, interfejsu dozowania, opcjonalnego gazu i transportu g...
Typowe ścieżki konfiguracji
Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy
Im pełniejsze dane dotyczące próbek, materiałów opakowaniowych i miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętową, zakres przezbrajania i granice łączenia linii.
Potwierdź typ worka, objętość napełnienia, rozkład materiału, stan wylotu i wygląd gotowego produktu.
Obserwuj odkształcenie produktu, migrację cieczy lub pyłu oraz dopasowanie worka.
Sprawdź wycofanie portu próżniowego, prostowanie wylotu, okno zgrzewu i ryzyko nieszczelności.
Odbierz zgodnie z uzgodnionym efektem próżni, zgrzewem, tempem i standardami obsługi usterek.
Typowe ścieżki konfiguracji
Porównanie opcji zwykłego zgrzewania, próżni i opcjonalnego przedmuchu gazem
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja jest potwierdzana na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Zwykła ścieżka zgrzewaniaTylko napełnianie i zgrzewanie wylotu worka, odpowiednie dla produktów niewymagających próżni.
Ścieżka zgrzewania próżniowegoDodanie obróbki próżniowej i sprawdzenie odkształcenia produktu, worka i stabilności zgrzewu.
Ścieżka próżni z przedmuchem gazemOpcjonalna wymiana gazu, wymaga osobnego potwierdzenia źródła gazu, bezpieczeństwa i odbioru resztkowego.
Poziome podawanie worków i zgrzewanie próżniowe
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja jest potwierdzana na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Często zadawane pytania
Prosimy o dostarczenie pustych i napełnionych worków próbnych, materiału, wyglądu próżniowego, dopuszczalnych odkształceń, wymagań dotyczących zgrzewu, docelowego tempa i potrzeb gazowych.
Czy próżnia odkształci produkt w worku?
Zależy to od odporności produktu na nacisk, materiału worka i docelowego efektu próżni. Proces próżniowy należy dostosować za pomocą rzeczywistych napełnionych worków próbnych, w razie potrzeby wybierając łagodniejszy wariant.
Czy można przedmuchać gazem po próżni?
Można rozważyć wymianę gazu, ale rodzaj gazu, interfejs, docelowy poziom resztkowy, bezpieczeństwo i metody odbioru muszą być określone na etapie projektu.
Wyślij próbki i wymagania
Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację
Określimy stację próżniową, zacisk i opcjonalny moduł przedmuchu gazem na podstawie napełnionego worka próbnego, barierowości worka, wyglądu próżniowego, odporności produktu na nacisk i wymagań dotyczących zgrzewu.
Puste worki, napełnione worki próbne, struktura worka i dane o warstwie zgrzewalnejStan materiału, zawartość cieczy/pyłu, ostre krawędzie i odporność produktu na naciskDocelowy wygląd próżniowy, dopuszczalne powietrze resztkowe i standard zgrzewuDocelowe tempo, ewentualny przedmuch gazem, źródło próżni oraz interfejsy przed i za maszyną