Temat rozwiązania
Tuba kosmetyczna z kremem do mycia twarzy i kremem do rąk: czy zgrzewanie końca i kodowanie wymagają połączenia z napełnianiem
Tuby kosmetyczne z kremem do mycia twarzy, kremem do rąk i maścią wymagają wyboru maszyny do zgrzewania końca i kodowania lub zintegrowanego urządzenia do napełniania i zgrzewania,
- Tuby już napełnione mogą być zgrzewane i kodowane osobno, tylko tuby puste wymagają zintegrowanego napełniania i zgrzewania. Warunki zgrzewania dla tub z laminatu aluminium-plastik i tub plastikowych są różne. Należy dostarczyć próbki kremu, tub i nakrętek, średnicę tuby, rysunek zgrzewu końcowego, pozycję numeru partii, sposób pakowania do pudełek i wyda...
- Rozwiązania dla tub kosmetycznych: zgrzewanie napełnionych tub, napełnianie i zgrzewanie pustych tub oraz obróbka niestandardowych zakrętek
Przygotowane podsumowanie rozwiązania
- Jeśli tuba z żelem myjącym lub kremem do rąk jest już napełniona i wymaga tylko zgrzewu końcowego, numeru partii i przycięcia, użyj zgrzewarki końcówek z kodowaniem. Jeśli pusta tuba wymaga napełniania od początku, zastosuj w pełni autom...
- Materiał tuby, średnica, długość, naddatek na końcówce, stan kremu i rysunek gotowego zgrzewu wspólnie określają gniazdo tuby, końcówkę napełniającą i narzędzia do zgrzewania.
- Gdy pompka lub niestandardowa zakrętka zmienia chwytanie i pozycjonowanie kierunku, należy zastosować rozwiązanie do tub z niestandardową zakrętką i ocenić na podstawie próbki. Etykiety, tusz i taśma są dobierane po ustaleniu numeru part...
Krok pierwszy: najpierw potwierdź, czy tuba jest już napełniona
Stan tuby kosmetycznej przed wejściem do maszyny określa zakres głównego urządzenia. Tuby już napełnione wymagają tylko zgrzania końca i kodowania, natomiast tuby puste wymagają rozpoczęcia od podawania tub i napełniania. Nie można stosować wspólnego procesu tylko dlatego, że produkt końcowy jest taki sam.
Materiał tuby, konsystencja i rysunek zgrzewu końcowego wspólnie określają rozwiązanie
Tuby plastikowe i tuby z laminatu aluminium-plastik różnią się reakcją na zgrzewanie, a płynność kremu do mycia twarzy lub kremu do rąk również wpływa na napełnianie. Należy wspólnie sprawdzić średnicę tuby, zapas na końcu, tłoczenie, przycinanie krawędzi i pozycję numeru partii.
Dla tub już napełnionych stosuje się maszynę do zgrzewania końca i kodowania
Maszyna do zgrzewania końca tuby i kodowania służy do przetwarzania tub już napełnionych kremem. Może wykonać zgrzewanie końca, opcjonalne wytłaczanie napisów i przycinanie krawędzi. Oprzyrządowanie jest ustalane na podstawie materiału tuby, wymiarów i rysunku końcowego zgrzewu.
Dla projektu z tubami pustymi stosuje się główną maszynę do napełniania i zgrzewania końca
W pełni automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania końca tub może w sposób ciągły wykonywać pozycjonowanie tub, dozowane napełnianie, zgrzewanie końca i wyprowadzanie tub. Próbka kremu decyduje o sposobie podawania, dyszy napełniającej, odcinaniu i czyszczeniu.
Nietypowe nakrętki zmieniają granice pozycjonowania i mocowania
Pompka, mimośrodowa nakrętka lub specjalny wylot tuby mogą zajmować przestrzeń mocowania i zmieniać orientację tuby. Rozwiązanie dla tub z nietypowymi nakrętkami musi być testowane z kompletem tuby i nakrętki.
Komplet próbek obejmuje tubę, nakrętkę i krem
Dla każdego rozmiaru należy dostarczyć próbkę tuby, pasującą nakrętkę, rzeczywistą zawartość i rysunek zgrzewu końcowego. Stan dostarczonego materiału, objętość napełnienia, oznaczenie kierunku i pozycja etykiety powinny być odnotowane w tej samej grupie.
Główna maszyna do zgrzewania końca jest wybierana w zależności od stanu dostarczonego materiału
Tuby już napełnione trafiają do maszyny do zgrzewania końca i kodowania, a tuby puste do w pełni automatycznej maszyny do napełniania i zgrzewania końca. Obie trasy wymagają testów narzędzi zgrzewających zgodnie z materiałem tuby i wymaganiami produktu końcowego.
Materiały eksploatacyjne do znakowania są dobierane po ustaleniu pozycji
Po ustaleniu pozycji kodu na końcu, nadruku na tubie lub obszaru etykiety, należy dobrać etykiety, tusz do kodowania i taśmę termotransferową, a następnie zweryfikować na rzeczywistym materiale tuby trwałość znaków, przyczepność i odporność na ścieranie.
Route comparison
- Żel myjący lub krem do rąk jest już w tubie; na tym stanowisku wymagane są tylko zgrzew końcowy, opcjonalne tłoczenie i przycinanie.
- Zgrzewarka końcówek z kodowaniem koncentruje się na obróbce końcówki i nie powiela operacji napełniania już wykonanych na wcześniejszym etapie.
- Należy sprawdzić materiał, średnicę, długość, naddatek na końcówce, tłoczenie, przycinanie, pozycję znaków i transport materiału wejściowego.
- Gdy projekt zaczyna się od pustych tub i wymaga dozowanego napełniania, należy zastosować maszynę główną do tub obejmującą podawanie i napełnianie.
- Zgrzewarka końcówek z kodowaniem jest konfigurowana na podstawie próbki tuby: pozycjonowanie, zgrzewanie, tłoczenie i przycinanie; podawanie i zbieranie są potwierdzane zgodnie z procesem na miejscu.
- Puste tuby wymagają ciągłego podawania, pozycjonowania kierunku, napełniania kremem kosmetycznym, zgrzewania końcówki i wyprowadzania.
- W pełni automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania tub łączy podawanie pustych tub, dozowane napełnianie i obróbkę końcówki w jednym procesie.
- Tuba i typ zakrętki, płynięcie kremu, objętość napełnienia, czyszczenie, wygląd zgrzewu końcowego, przezbrajanie i interfejsy dalszych etapów wymagają potwierdzenia na rzeczywistych próbkach.
- Gdy tuby są już napełnione lub każda partia ma wiele specyfikacji i wymaga tylko obróbki końcówki, należy najpierw zastosować niezależny proces zgrzewania i kodowania.
- W pełni automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania tub jest konfigurowana na podstawie próbki tuby, zakrętki i kremu: gniazdo tuby, końcówka napełniająca, narzędzia do zgrzewania i opcjonalne dodatkowe stanowiska.
- Specjalny wylot tuby, pompka, mimośrodowa nakrętka lub inne typy nakrętek zmieniają orientację tuby, pozycję mocowania i przestrzeń do zgrzewania końca.
- Rozwiązanie do tub z niestandardową zakrętką może być skonfigurowane z dedykowanym pozycjonowaniem i chwytaniem na podstawie kompletnych próbek tub i zakrętek.
- Należy dostarczyć tuby, zakrętki i wymagania dotyczące gotowego produktu oraz określić stan montażu materiału wejściowego, przezbrajanie i procesy poprzedzające i następujące.
- Gdy tuby ze zwykłą okrągłą zakrętką mogą korzystać ze standardowego gniazda i narzędzi do zgrzewania, można najpierw zastosować standardową ścieżkę zgrzewania lub zgrzewania z napełnianiem.
- Rozwiązanie do tub z niestandardową zakrętką jest konfigurowane na podstawie próbki; pozycjonowanie kierunku, chwytanie i oprzyrządowanie do zgrzewania są określane przez test całej tuby.
Proces główny
Zapisz materiał, średnicę, długość, naddatek na końcówce, typ zakrętki i oznaczenie kierunku oraz obserwuj płynięcie, ciągliwość i warunki czyszczenia kremu.
Napełnione tuby można sprawdzić pod kątem pozycjonowania, zgrzewu końcowego, opcjonalnego tłoczenia i przycinania, bez powielania stanowisk napełniania z wcześniejszego etapu.
Po ustaleniu pozycji tłoczenia końcówki, kodowania na korpusie lub etykiety wybierz materiały odpowiednie do powierzchni tuby i metody druku.
Zdjęcia i wymiary służą do rozpoznania gniazda tuby, chwytania i przestrzeni zgrzewu końcowego; stan materiału wejściowego decyduje o wyborze samego zgrzewania lub zgrzewania z napełnianiem.
Różne kombinacje kremów, materiałów tub i zakrętek należy próbkować osobno; tuby aluminiowo-plastikowe do maści również wymagają niezależnej weryfikacji zgodnie z ich materiałem i wymaganiami zgrzewu końcowego.
Napełnione tuby wymagają tylko obróbki końcówki, puste tuby zaczynają od podawania i napełniania, a tuby z pompką lub specjalnymi zakrętkami wymagają osobnej weryfikacji granic pozycjonowania.
Powiązane urządzenia / materiały eksploatacyjne
Kodarka daty i partii
Rozwiązanie do zamykania tub z niestandardową zakrętką
Etykiety, tusze do kodowania i taśmy termotransferowe
Zgrzewarka do tub z kodowaniem
Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania końcówek tub
Etykieciarka do butelek okrągłych i kwadratowych
Automatyczna linia do podawania, transportu i zgrzewaniaDane próbek
Te dane służą do rozróżnienia samego zgrzewania końcówki od zgrzewania z napełnianiem oraz do określenia gniazda tuby, chwytania i narzędzi do zgrzewania.
Dostarcz rzeczywiste puste lub napełnione tuby i podaj materiał, średnicę, długość, naddatek na końcówce, oznaczenie kierunku i typ zakrętki.Stan kremu służy do weryfikacji podawania, końcówki napełniającej, odcinania i czyszczenia; w przypadku materiału już napełnionego należy również podać czystość wylewki i końcówki.
Przedstaw rzeczywistą zawartość, podając lepkość, temperaturę, ciągliwość, cząstki, objętość napełnienia i wymagania dotyczące czyszczenia.Informacje o partiach służą do zaplanowania ręcznego lub automatycznego podawania, liczby stanowisk, zbierania wyprowadzanych tub i ponownego uruchomienia po przezbrojeniu.
Wymień typowe typy tub, ilość na partię, docelowe tempo produkcji, przezbrajanie i warunki ręcznego podawania.Dopiero po ustaleniu pozycji można wybrać materiały do tłoczenia, kodowania lub etykietowania i uniknąć obszarów chwytania, zgrzewania i przycinania.
Dostarcz rysunek gotowego zgrzewu końcowego i zaznacz tłoczenie, przycinanie, kod końcowy, nadruk na korpusie lub obszar etykiety.Dane z miejsca instalacji służą do weryfikacji pozycji wyprowadzania, interfejsów przenośników, przestrzeni do obsługi i konserwacji oraz postępowania z produktami niezgodnymi.
Określ kierunek wyprowadzania tub, sposób pakowania do kartonu, zbieranie na dalszym etapie oraz warunki na hali i media.Typowe błędy doboru
Oznacz na schemacie przepływu stan tuby przed wejściem do urządzenia, a następnie wybierz zgrzewarkę końcówek z kodowaniem lub główną maszynę do napełniania i zgrzewania.
Przetestuj zgrzewanie na rzeczywistych próbkach każdego materiału i zapisz osobno wyniki zgrzewania, wyglądu i obciążenia korpusu.
Przetestuj napełnianie na rzeczywistym kremie, obserwując podawanie, odcinanie, kapanie i czyszczenie, a następnie określ elementy napełniające.
Najpierw zaznacz na próbnej tubie linię zgrzewu końcowego, linię przycinania i obszar znakowania, a następnie wybierz etykietę, tusz lub taśmę termotransferową.
Przetestuj tubę razem z zakrętką jako komplet, sprawdź pozycjonowanie kierunku, chwytanie i granice zgrzewu końcowego, a następnie zaprojektuj oprzyrządowanie.
Częste pytania
Najpierw określ, czy tuba jest już napełniona, i podaj materiał tuby, średnicę, długość, typ zakrętki oraz zdjęcie końcówki – to pozwoli na wstępne rozdzielenie ścieżek; oprzyrządowanie nadal wymaga testów na rzeczywistych próbkach.
Prosimy o dostarczenie pustych lub napełnionych tub, zakrętek i rzeczywistego kremu oraz o wskazanie rysunku zgrzewu końcowego, pozycji numeru partii, kierunku pakowania do kartonu, tempa produkcji, przezbrajania, czyszczenia i warunków na hali.
Będzie to obejmować ręczne lub automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie, napełnianie, zgrzewanie końcówki, przycinanie krawędzi, wyprowadzanie tub i zbieranie na dalszym etapie; należy też uwzględnić zmianę typu tuby i czas czyszczenia.
Struktura końcówki i reakcja na zgrzewanie są różne dla obu typów materiałów; grubość tuby, naddatek na końcówce, tłoczenie i wymagania dotyczące przycinania mogą się zmieniać, dlatego nie można stosować jednego wyniku testu do obu przypadków.
Sprawdź zgrzew, tłoczenie, przycinanie i obciążenie korpusu tuby zgodnie z rysunkiem gotowego zgrzewu końcowego, a następnie potwierdź kierunek, pozycję i czytelność znaków kodu końcowego lub nadruku zewnętrznego.
Gdy materiał wejściowy to puste tuby, proces napełniania kremem jest już zweryfikowany i wymagane jest ciągłe wykonanie podawania tub, napełniania, zgrzewania końcówki i wyprowadzania tub, należy zastosować w pełni automatyczną maszynę do napełniania i zgrzewania tub.