Skip to main content

Temat rozwiązania

Odcinek końcowy pakowania tub z maścią: zgrzewanie końca, kodowanie i śledzenie kartonów

Skupiamy się na konfiguracji od napełniania i zgrzewania tub lub zgrzewania pojedynczego, przez kodowanie daty, zgrzewanie kartonów i etykietowanie kartonów, wyjaśniając wpływ stan

Przykładowa scena doboru urządzeń pakujących
Przykładowy przebieg pakowania do doboru urządzeń. Ostateczną konfigurację należy potwierdzić na podstawie próbek, materiałów opakowaniowych i docelowej wydajności.
  • Najpierw rozróżnij napełnianie i zgrzewanie pustych tub od osobnego zgrzewania już napełnionych tub, a następnie potraktuj oznaczanie końca, zgrzewanie kartonów i etykietowanie kartonów jako niezależny odcinek końcowy. Tuby z nietypowymi nakrętkami wymagają specjalnego pozycjonowania i nie można stosować standardowej konfiguracji zgrzewania końca.
  • Urządzenia do napełniania i zgrzewania końcówek tub na maść, niezależnego zgrzewania i kodowania końcówek oraz śledzenia kartonów

Przygotowane podsumowanie rozwiązania

  • Urządzenia do tub na maść należy najpierw podzielić według materiału wejściowego: dla pustych tub wybierz zintegrowane rozwiązanie napełniania i zgrzewania końcówek, a dla napełnionych tub wybierz niezależne zgrzewanie i kodowanie końcówek.
  • Dla wielu specyfikacji i małych partii można ocenić półautomatyczną maszynę do napełniania i zgrzewania końcówek tub. Tuby z nietypowymi zakrętkami wymagają potwierdzenia uchwytów pozycjonujących na rzeczywistych próbkach; nie można bezp...
  • Numer partii na końcówce może być obsługiwany przez koder atramentowy daty i partii. Linia do zaklejania kartonów i etykietowania zewnętrznego odbiera produkty, które zostały już zapakowane do małych pudełek i kartonów; nie wykonuje auto...

Pierwsza granica: stan dostawy tuby

To, czy tuba z maścią wchodzi do urządzenia jako pusta, czy już napełniona, decyduje o tym, czy maszyna główna potrzebuje funkcji dozowania. Najpierw określ stan dostawy, a dopiero potem omawiaj zgrzewanie końca, numer partii i odcinek kartonu, aby uniknąć mylenia różnych procesów z jedną linią.

Materiał tuby i typ nakrętki decydują o pozycjonowaniu i szczegółach zgrzewania końca

Puste tuby mogą być podawane do w pełni lub półautomatycznych maszyn do napełniania i zgrzewania tub. Tuby z zawartością są obsługiwane przez maszynę do zgrzewania końca i kodowania. Nietypowe nakrętki wpływają na stabilność i chwytanie, dlatego konieczne jest potwierdzenie specjalnego pozycjonowania z rzeczywistą próbką z nakrętką.

Projekty z pustymi tubami: walidacja napełniania i zgrzewania końca razem

W pełni automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania tub nadaje się do projektów z dużą liczbą pustych tub, podczas gdy półautomatyczna maszyna pozostawia więcej miejsca na ręczne pozycjonowanie przy wielu specyfikacjach i małych partiach próbnych. W obu przypadkach należy użyć prawdziwej maści, aby potwierdzić dyszę napełniającą, nitkowanie i czystość końca tuby.

Już napełnione tuby: osobne stanowisko zgrzewania końca

Maszyna do zgrzewania końca i kodowania tub przyjmuje już napełnione tuby i sprawdza przede wszystkim pozostałości na końcu, szerokość zgrzewu, pozycję numeru partii i kształt krawędzi cięcia. Rozwiązanie do zgrzewania tub z nietypowymi nakrętkami rozwiązuje problem pozycji dzięki specjalnemu wspornikowi, ale konstrukcja nadal wymaga potwierdzenia na próbce.

Śledzenie kartonów nie oznacza automatycznego pakowania do pudełek

Maszyna do kodowania daty i partii może uzupełnić nadruk na korpusie tuby lub opakowaniu. Linia zgrzewania kartonów i etykietowania kartonów obsługuje produkty już zapakowane w pudełka i kartony. Automatyczne umieszczanie tub w małych pudełkach nie wchodzi w zakres tej grupy urządzeń; jeśli jest potrzebne, należy to zgłosić osobno.

Etap próbek: najpierw zweryfikuj tubę i zawartość

Przetestuj kompletnie materiał tuby, średnicę, zapas na końcu, typ nakrętki i próbkę maści, obserwując pozycjonowanie, napełnianie, zgrzewanie i przycinanie krawędzi, a następnie zdecyduj o wyborze maszyny w pełni automatycznej, półautomatycznej lub pojedynczego zgrzewacza.

Etap oznaczania: pozostaw wyraźne miejsce na numer partii

Na próbce z zakończonym zgrzewaniem określ treść, kierunek i widoczny obszar daty i numeru partii, aby uniknąć umieszczenia znaków w zagięciach lub liniach cięcia. Przyczepność nadruku należy również zweryfikować na rzeczywistej powierzchni.

Etap wysyłki: rozgranicz pakowanie do pudełek i zgrzewanie kartonów

Jeśli gotowy produkt wymaga małych pudełek i kartonów, najpierw określ, czy pakowanie do pudełek będzie wykonywane ręcznie, przez istniejące urządzenia, czy też zostanie zakupione osobno. Linia kartonów konfigurowana jest od rzeczywistego punktu odbioru produktu, obejmując zgrzewanie, etykietowanie i przenośniki.

Route comparison

01Zintegrowana trasa napełniania i zgrzewania końcówek dla pustych tub
  • Odpowiednie dla projektów, które zaczynają się od pustych tub i maści i wymagają dozowania i zgrzewania końcówek w jednym procesie maszynowym.
  • Puste tuby przechodzą od dozowanego napełniania do zgrzewania końcówek, co zmniejsza potrzebę ponownego przenoszenia i ręcznego układania tub po napełnieniu, a stanowiska są bardziej skoncentrowane.
  • Należy potwierdzić stan maści, materiał tuby, średnicę, zapas na końcu i pozycjonowanie zakrętki. To, czy różne specyfikacje mogą korzystać z jednej maszyny, zależy od testów wymiany form.
  • Gdy materiał wejściowy jest już napełniony lub gdy wymagane jest tylko dodanie zgrzewania końcówek i numeru partii, zintegrowana funkcja napełniania nie jest konieczna.
  • Dla dużych partii pustych tub można ocenić w pełni automatyczną maszynę do napełniania i zgrzewania końcówek tub. Dla prób produkcyjnych wielu specyfikacji można użyć półautomatycznej maszyny do napełniania i zgrzewania końcówek tub do w...
02Trasa zgrzewania końcówek i kodowania dla napełnionych tub
  • Odpowiednie dla tub, które zostały napełnione na wcześniejszym etapie i wymagają tylko pozycjonowania, zgrzewania końcówek, daty i numeru partii oraz przycinania krawędzi zgodnie z próbką.
  • Niezależne stanowisko zgrzewania końcówek bezpośrednio odbiera napełnione tuby, co ułatwia regulację zgrzewania, znaków i przycinania krawędzi oraz umożliwia oddzielne działanie od istniejącej sekcji napełniania.
  • Zabrudzenie końcówki pastą, pozycja zakrętki, zapas na zgrzew i obszar kodowania wpływają na produkt końcowy; wymagane są testy z rzeczywistymi tubami z zawartością.
  • Gdy projekt wymaga, aby maszyna wykonywała dozowanie maści z pustych tub, należy użyć głównej maszyny z funkcją napełniania, a nie dodawać operacje do maszyny tylko do zgrzewania końcówek.
  • Dla zwykłych napełnionych tub można skonfigurować maszynę do zgrzewania końcówek i kodowania tub. Dla projektów z nietypowymi zakrętkami należy zaprojektować podpory i pozycjonowanie zgodnie z rozwiązaniami do zamykania tub z nietypowymi...
03Trasa śledzenia numeru partii i kartonów wysyłkowych
  • Odpowiednie, gdy zgrzew końcowy jest już stabilny, wymagane jest dodanie daty i numeru partii oraz zaklejanie i etykietowanie kartonów dla produktów zapakowanych ręcznie lub na innych stanowiskach.
  • Rozdzielenie numeru partii na tubie i etykiety na kartonie pozwala na umieszczenie informacji o pojedynczej sztuce i informacji o kartonie w wyraźnych, skanowalnych miejscach.
  • Obecny zestaw nie zawiera automatycznej maszyny do pakowania do małych pudełek; na etapie kartonowania należy również sprawdzić wymiary kartonu, taśmę, dane etykiet i wysokość odbioru.
  • Gdy małe pudełka nie są jeszcze zapakowane, kartony nie są uformowane, lub wymiary kartonów często się zmieniają i nie zweryfikowano przezbrajania, nie należy traktować etapu kartonowania jako kompletnej linii.
  • Koder atramentowy daty i partii odpowiada za widoczne znaki na tubie lub opakowaniu. Produkty już zapakowane do kartonów można podłączyć do linii zaklejania kartonów i etykietowania zewnętrznego.

Proces główny

01Weryfikacja materiału wejściowego tub i zawartości

W tym samym projekcie tub należy najpierw rozróżnić, czy materiał wejściowy to puste tuby, czy napełnione, a następnie sprawdzić materiał tuby, typ zakrętki, koniec tuby i stan maści.

02Konfiguracja głównej maszyny do zgrzewania końcówek w zależności od stanu materiału wejściowego

Dla pustych tub można wybrać zintegrowane urządzenie do napełniania i zgrzewania końcówek. Dla napełnionych tub należy skupić się na pozycjonowaniu końcówki, zgrzewaniu, kodowaniu i przycinaniu krawędzi.

03Śledzenie numeru partii i kartonów wysyłkowych

Po ustabilizowaniu zgrzewu końcowego należy określić pozycję daty i numeru partii. Produkty, które zostały zapakowane do małych pudełek, trafiają na stanowiska zaklejania kartonów i etykietowania.

04Potwierdzenie punktów odniesienia pozycjonowania i wymiarów próbki

Użyj zdjęć z przodu, końcówki i zakrętki wraz z rzeczywistą próbką, aby potwierdzić zapas na zgrzew, kierunek odniesienia i obszary, których nie można dotykać podczas chwytania.

05Weryfikacja interfejsów zgrzewania końcówek, oznakowania i wymiarów kartonów

Potraktuj materiał tuby, układ numeru partii, kształt przycięcia krawędzi, małe pudełko i karton jako komplet danych opakowaniowych do weryfikacji, aby uniknąć wzajemnego zasłaniania na dalszych etapach.

06Podział na główne zgrzewanie końcówek i dalsze etapy wysyłki

Najpierw ustal jakość zgrzewu końcowego, a następnie zaplanuj kodowanie i etap kartonowania. Dla każdego etapu potwierdź na rzeczywistych próbkach, czy potrzebne jest połączenie.

Powiązane urządzenia / materiały eksploatacyjne

Dane próbek

01Określenie stanu tuby w momencie wejścia do maszyny

Puste tuby i napełnione tuby wymagają różnych funkcji głównej maszyny; pierwsze dane powinny jasno określać stan materiału wejściowego.

Rzeczywista próbka tuby, czy jest już napełniona, średnica, długość całkowita i obszar zgrzewalny na końcu
02Dostarczenie rzeczywistej maści i informacji o zanieczyszczeniach

Płynność i ciągliwość zawartości wpływają na dyszę napełniającą i zabezpieczenie przed kapaniem; w projektach z napełnionymi tubami należy również podać, czy koniec tuby jest zabrudzony.

Próbka maści, stan lepkości, obecność cząstek lub skłonność do pienienia
03Podanie organizacji produkcji

Wielkość partii, częstotliwość przezbrajania i obsługa personelu są używane do określenia podziału na maszyny w pełni automatyczne, półautomatyczne lub tylko do zgrzewania końcówek.

Plan zmian, główna specyfikacja, częstotliwość przezbrajania i akceptowalne operacje ręczne
04Definicja standardu gotowego produktu na końcówce

Szerokość zgrzewu, kontur przycięcia krawędzi i pozycja znaków zajmują wspólnie przestrzeń końcówki; należy je oznaczyć na rysunku jednocześnie.

Gotowa próbka zgrzewu końcowego, kształt przycięcia krawędzi, znaki numeru partii i kierunek czytania
05Weryfikacja granic pakowania wysyłkowego

Tylko jasne określenie granic między wkładaniem do małych pudełek a etapem kartonowania pozwoli na prawidłową konfigurację interfejsów kodowania, zaklejania kartonów i etykietowania.

Wymiary małego pudełka i kartonu, układ w kartonie, specyfikacja taśmy i próbka etykiety zewnętrznej

Typowe błędy doboru

01Brak informacji, czy tuby są już napełnione

Puste tuby wymagają funkcji napełniania, a napełnione tuby wymagają tylko obróbki końcówki. Jeśli te dwa rodzaje materiału zostaną pomieszane, główna funkcja maszyny zostanie źle dobrana od początku.

02Uwzględnianie tylko średnicy tuby, ignorowanie struktury materiału

Struktura warstwy plastiku i warstwy kompozytu aluminium-plastik zachowują się inaczej podczas formowania pod wpływem ciepła; użycie form i parametrów z innego materiału tuby może spowodować zgniecenie lub otwarcie.

03Decydowanie o miejscu numeru partii na końcu

Zgrzew końcowy, przycięcie krawędzi i numer partii zajmują obszar końcówki tuby; zbyt bliskie znaki mogą zostać odcięte, a drukowanie na korpusie wymaga innego wyzwalania i kierunku.

04Traktowanie tub z nietypowymi zakrętkami jak zwykłych tub z okrągłymi zakrętkami

Nietypowe zakrętki zmieniają środek ciężkości tuby, pozycję stojącą i omijanie uchwytów; zwykła wymiana podstawy tuby może nie zapewnić stabilnego pozycjonowania.

05Błędne rozumienie linii zaklejania kartonów jako linii automatycznego pakowania do pudełek

Urządzenia do zaklejania i etykietowania kartonów mogą obsługiwać tylko materiały, które zostały już zapakowane do małych pudełek i kartonów; nie zastępują automatycznego pakowania do pudełek.

Częste pytania

01Jak zweryfikować konfigurację sprzętu do pakowania tubek na maść?

Należy to obliczyć na podstawie stanu dostarczanego materiału, materiału tuby, zakresu specyfikacji, zawartości i zakresu dalszych etapów. Samo określenie „tubka na maść” nie wystarczy do dokładnej konfiguracji.

02Czy jedna maszyna do zgrzewania końcówek może obsługiwać wiele typów tub?

Poprzez wymianę form i parametrów można pokryć zweryfikowane specyfikacje, ale granice kompatybilności zależą od średnicy tuby, długości, zapasu na końcu i typu zakrętki; każdy typ wymaga osobnej próby.

03Na jakie wyniki należy zwrócić uwagę, aby ocenić niezawodność zgrzewania końcówek?

Należy sprawdzić przekrój zgrzewu, obecność pasty w miejscu zgrzewu, przycięcie krawędzi oraz wyniki wymaganych testów szczelności, a także wykonać ciągłe próby na rzeczywistych tubach. Płaski wygląd nie zastępuje kontroli funkcjonalnej.

04Czy po zgrzaniu końcówki można wydrukować datę i numer partii?

Można skonfigurować kodowanie daty i partii, ale obszar zgrzewu końcowego i korpus tuby mają różne wyzwalanie i kierunek widoczności; układ znaków musi być najpierw potwierdzony.

05Jaka konfiguracja jest odpowiednia dla małych partii tub?

Przy próbach produkcyjnych wielu specyfikacji można ocenić półautomatyczną maszynę do napełniania i zgrzewania końcówek tub. Jeśli materiał jest już napełniony, bardziej odpowiednie jest sprawdzenie maszyny do zgrzewania końcówek i kodowania tub.

06Czy można pokryć cały dalszy etap pakowania po zgrzaniu końcówek?

Można podłączyć kodowanie oraz, dla produktów już zapakowanych do kartonów, zaklejanie kartonów i etykietowanie zewnętrzne. Automatyczne wkładanie tub do małych pudełek nie wchodzi w zakres tego zestawu urządzeń.

Wyślij próbki i wymagania dotyczące wydajności, a rozwiązanie będzie jaśniejsze

Najpierw rozróżnij napełnianie i zgrzewanie pustych tub od osobnego zgrzewania już napełnionych tub, a następnie potraktuj oznaczanie końca, zgrzewanie kartonów i etykietowanie kartonów jako niezależny odcinek końcowy. Tuby z nietypowymi nakrętkami wymagają...

01Pojemnik
02Proces główny
03Wymagane urządzenia
04Materiały
05Wydajność i automatyzacja
06Dane próbek
Materiały

Warunki termiczne i formowania dla tub plastikowych i kompozytowych są różne; formy do... / Średnica tuby, zapas na końcu i kształt końcówki decydują o elementach chwytających i p... / Lepkość maści, ciągliwość, obecność cząstek i pienienie wpływają na dyszę napełniającą...

Dane próbek

Rzeczywista próbka tuby, czy jest już napełniona, średnica, długość całkowita i obszar... / Próbka maści, stan lepkości, obecność cząstek lub skłonność do pienienia / Plan zmian, główna specyfikacja, częstotliwość przezbrajania i akceptowalne operacje rę...

Zapytanie ofertowe

Formularz zapytania online

Proszę podać typ pojemnika, materiał uszczelniający, docelową wydajność, stan próbki i rynek docelowy.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Szybkie zapytanieWhatsApp